一种用于狭窄建筑施工缝铝合金模板制造技术

本发明专利技术公开了一种用于狭窄建筑施工缝的铝合金模板，涉及铝合金模板技术领域，解决了狭窄施工缝处剪力墙模板搭设问题。本发明专利技术包括外侧模板结构和内侧模板结构，所述外侧模板结构与内侧模板结构通过螺杆连接，所述外侧模板结构包括第一主梁、第一次梁、组合螺母和铝模，若干第一次梁固定连接在铝模上，所述第一次梁上设有若干均匀分布的凹槽，第一主梁卡设第一次梁上的凹槽内且与第一次梁垂直设置；所述第一主梁上设有组合螺母。本发明专利技术实施效果良好，不仅减少材料用量，节约工期，减少劳动力用量且安全性能高、质量佳，混凝土成型观感较好。

【技术实现步骤摘要】
一种用于狭窄建筑施工缝铝合金模板
本专利技术涉及铝合金模板
，特别是指一种用于80mm及以上特别是110mm狭窄建筑施工缝的铝合金模板。
技术介绍
建筑工程中施工缝应用广泛，普遍宽度为150mm~250mm，但对于110mm狭窄建筑施工缝处剪力墙模板施工是个难题，狭窄空间造成剪力墙铝合金模板安装、拆除困难、费工较大。且因为伸缩缝长度较大，因此加固困难，常常出现爆模、混凝土表面平整度、垂直度偏差等缺陷，且模板往往无法拆除，留下质量隐患。
技术实现思路
针对上述
技术介绍
中的不足，本专利技术提出一种用于狭窄建筑施工缝的铝合金模板，解决了狭窄施工缝处剪力墙模板搭设问题，该方法实施效果良好，不仅减少材料用量，节约工期，减少劳动力用量且安全性能高、质量佳，混凝土成型观感较好。本专利技术的技术方案是这样实现的：一种用于狭窄建筑施工缝铝合金模板，包括外侧模板结构和内侧模板结构，所述外侧模板结构与内侧模板结构通过螺杆连接，所述外侧模板结构包括第一主梁、第一次梁、组合螺母和铝模，若干第一次梁固定连接在铝模上，所述第一次梁上设有若干均匀分布的凹槽，第一主梁卡设第一次梁上的凹槽内且与第一次梁垂直设置；所述第一主梁上设有组合螺母。进一步地，所述组合螺母包括连接板和螺母，螺母焊接在连接板上。连接板为钢板。进一步地，所述内侧模板结构包括若干第二次梁和第二主梁，若干第二次梁焊接在铝模上，若干第二主梁垂直焊接在第二次梁的外侧。进一步地，所述第一主梁和第二主梁均为两根间隔设置的方钢管，组合螺母设置在第一主梁的两根方钢管之间。螺杆上设有螺帽，螺帽与第二主梁之间设有垫片，所述穿设在外侧模板结构和内侧模板结构的铝模之间的螺杆上设有套管。本专利技术的有益效果为：本专利技术各构件组装为一个整体，有良好的强度、刚度且面板光滑平整，耐磨性好，易于拆除；整体吊升、加固、安拆简便，施工效率高，施工进度有保证；实施效果良好，不仅减少材料用量，节约工期，减少劳动力用量且安全性能高、质量佳，混凝土成型观感较好，符合建筑业绿色施工的发展趋势，社会效益非常明显。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的施工剖面图；图2为本专利技术的A的局部放大图；图3为本专利技术的A的左视图；图4为本专利技术的A的右视图；图5为图1中组合螺母的正面图；图6为本专利技术的内侧模板结构正面图；图7为本专利技术的外侧模板结构正面图；图中：1-组合螺母,101-连接板,102-螺母,2-第一主梁,3-第一次梁,4-施工缝,5-第二次梁,6-第二主梁,7-螺杆,8-螺帽,9-垫片,10-套筒,11-剪力墙,12-铝模。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1~7所示，实施例，一种用于狭窄建筑施工缝铝合金模板，包括外侧模板结构和内侧模板结构，所述外侧模板结构与内侧模板结构通过螺杆7连接；所述外侧模板结构包括铝模12、若干第一主梁2、若干第一次梁3和若干组合螺母1，多个第一次梁3平行固定连接到铝模12上，每个第一次梁3上设有四个凹槽，凹槽的设置可以减少外侧模板结构的宽度，更好的应用在窄缝中，第一次梁3的凹槽设置在同一条直线上，第一主梁2卡设在第一次梁上的凹槽内且与第一次梁3垂直设置；所述第一主梁2上设有组合螺母1。第一主梁2、第一次梁3、组合螺母1和铝模12通过焊接为一个整体，便于吊升、加固、安拆简便，施工效率高，施工进度有保证。如图5所示，在本实施例中，组合螺母1包括连接板101和螺母102，螺母102焊接在连接板101上。连接板101主要用于限位，避免螺杆7过长深入影响另一侧的剪力墙11。连接板101为钢板。钢板的结构稳定，螺母102截面内径圆心与钢板中心垂直时，进行埋弧焊焊接，形成组合螺母。实施例2，与实施例1不同的是，内侧模板结构包括多个第二次梁5和第二主梁6，平行且均匀分布的第二次梁5焊接在铝模12上，第二主梁6垂直焊接在第二次梁5的外侧；外侧模板结构和内侧模板结构的铝模13相对设置，便于浇筑。第一主梁2和第二主梁6均为两根间隔设置的方钢管；组合螺母1设置在第一主梁2的两根方钢管之间，间隔设置的方钢管可有选择的焊接成一个整体。在本实施例中，螺杆7上设有螺帽8，螺帽8与第二主梁6之间设有垫片9，螺帽8将内墙模板结构定位在螺杆7上，所述穿设在外侧模板结构和内侧模板结构的铝模12之间的螺杆7上设有套管13，套管13可以对外侧模板结构和内侧模板结构之间的距离限位，使其保持平行设置。实施例3为一种用于狭窄建筑施工缝铝合金模板，包括外侧模板结构和内侧模板结构，所述外侧模板结构与内侧模板结构通过螺杆7连接，所述外侧模板结构包括第一主梁2、第一次梁3、组合螺母1和铝模12，若干第一次梁2固定连接在铝模12上，所述第一次梁3上设有若干均匀分布的凹槽，第一主梁2设第一次梁3上的凹槽内且与第一次梁3垂直设置；所述第一主梁2上卡设有组合螺母1。第一次梁3为长×宽为130mm×50mm凹槽，将两根截面为50mm×50mm方钢管的第一主梁2卡进凹槽内，再将组合螺母1卡入第一主梁2上形成固定的外侧模板结构，组合螺母将第一主梁与第一次梁锚固，此时螺杆7穿过铝模12插入组合螺母1中进行加固形成一个整体，整体铝合金模板宽度为64mm。铝合金模板第一次梁3和第二次梁5的宽度为60mm，生产第一次梁3时，厂家留出长度为130mm，宽为50mm的凹槽，便于将2根截面尺寸为50mm×50mm方钢管的第一主梁2与外径为30mm组合螺母1放入凹槽内。组合螺母采1用螺母102与钢片埋弧焊焊接，螺母102为内径为16mm，外直径为30mm，高度为40mm六边形螺母，钢片为尺寸100mm×100mm×4mm，螺母截面内径圆心与钢板中心垂直时，进行埋弧焊焊接，形成组合螺母1。所述的各构件的尺寸可根据实际需求进行调整。本实施例可应用的最窄的狭窄建筑施工缝的宽度为80mm。具体的，将本实施例在工厂进行初步加工完成后，形成的外侧模板结构、内侧模板结构以及采购的与其相配合使用的套筒13、螺杆7、垫片9和螺帽8运输到施工场地，采用塔吊将外侧模板结构吊到需要施工的狭窄建筑施工缝4（80mm及以上），将外侧模板结构和内侧模板结构相对设置，螺杆7依次穿过内侧模板结构、套筒13和外侧模板结构，并在内侧模板结构外的螺杆7上套设垫片9，后用螺帽8将其固定。本实施例安装完成后即可浇筑混凝土。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于狭窄建筑施工缝铝合金模板，其特征在于：包括外侧模板结构和内侧模板结构，所述外侧模板结构与内侧模板结构通过螺杆（7）连接，所述外侧模板结构包括铝模（12）、若干第一主梁（2）、若干第一次梁（3）和若干组合螺母（1），第一次梁（3）固定连接在铝模（12）上，所述第一次梁（3）上设有若干均匀分布的凹槽，第一主梁（2）卡设第一次梁上的凹槽内且与第一次梁（3）垂直设置；所述第一主梁（2）上设有组合螺母（1）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于狭窄建筑施工缝铝合金模板，其特征在于：包括外侧模板结构和内侧模板结构，所述外侧模板结构与内侧模板结构通过螺杆（7）连接，所述外侧模板结构包括铝模（12）、若干第一主梁（2）、若干第一次梁（3）和若干组合螺母（1），第一次梁（3）固定连接在铝模（12）上，所述第一次梁（3）上设有若干均匀分布的凹槽，第一主梁（2）卡设第一次梁上的凹槽内且与第一次梁（3）垂直设置；所述第一主梁（2）上设有组合螺母（1）。


2.根据权利要求2所述的用于狭窄建筑施工缝铝合金模板，其特征在于：所述组合螺母（1）包括连接板（101）和螺母（102），螺母（102）焊接在连接板（101）上。


3.根据权利要求3所述的用于狭窄建筑施工缝铝合金模板，其特征在于：所述连接板（10...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋业华，王朝，柯燃，方震，舒开明，
申请(专利权)人：中国建筑第七工程局有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41