一种橡胶制品硫化成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种橡胶制品硫化成型装置，包括硫化成型装置本体，所述硫化成型装置本体包括底座和安装板，所述底座上固定有安装座，所述安装座上安装有气缸，所述气缸上安装有活动杆，所述活动杆的一端安装有活动座，所述活动座上安装有固定杆，所述固定杆的顶部安装有固定板一，所述固定杆的底部安装有固定座，所述固定座上安装有连接柱，所述安装座上安装有支撑座，橡胶制品硫化成型装置在固定座的内部安装有保温装置，在使用后通过固定座可对内部硫化完成后的橡胶进行保温使用，保证质量的提高，另外，在使用时保温装置使橡胶硫化模具温度维持的更久，保证橡胶硫化质量。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶制品硫化成型装置
本技术涉及橡胶硫化成型设备领域，具体为一种橡胶制品硫化成型装置。
技术介绍
生橡胶受热变软，遇冷变硬、发脆，不易成型，容易磨损，易溶于汽油等有机溶剂，为改善橡胶制品的性能，使胶料中的生胶与硫化剂发生化学反应，使其由线型结构的大分子交联成为立体网状结构的大分子，使从而使胶料具备高强度、高弹性、高耐磨、抗腐蚀等等优良性能，传统方法是将胶料采用蒸汽或远红外加热等硫化工艺，但由于加热温度是由介质外部向内部慢慢地热传导，因为橡胶物料是不良导热材料，大部分时间耗费在让橡胶达到硫化温度上，在橡胶硫化装置下料的过程中，模具上存有高温，不便于人工将其拿下，采用人工放置或取下模具，速度慢，且效率低，无法保证模具放置位置的正确，使用不方便，功能单一。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种橡胶制品硫化成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术结构新颖，使用时通过机械进行上料或下料保证安全的同时提高工作质量。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种橡胶制品硫化成型装置，包括硫化成型装置本体，所述硫化成型装置本体包括底座和安装板，所述底座上固定有安装座，所述安装座上安装有气缸，所述气缸上安装有活动杆，所述活动杆的一端安装有活动座，所述活动座上安装有固定杆，所述固定杆的顶部安装有固定板一，所述固定杆的底部安装有固定座，所述固定座上安装有连接柱，所述安装座上安装有支撑座，所述支撑座上安装有模板，所述模板与固定座相配合，所述固定座上安装有排烟装置，所述底座的一侧安装有控制箱。作为本技术的一种优选实施方式，所述安装板安装在底座的一侧，所述安装板上安装有转动盘，所述转动盘上安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部安装有连接板，所述连接板上开有固定槽，所述固定槽的内部安装有固定装置。作为本技术的一种优选实施方式，所述固定装置包括固定板二，所述固定板二上焊接有支撑板，所述支撑板上安装有滑动杆，所述滑动杆的底部安装有滚轮，所述滑动杆通过滚轮安装在固定槽的内部。作为本技术的一种优选实施方式，所述固定板二的内壁上安装有电动推杆一，所述固定板二之间安装有电动推杆二。作为本技术的一种优选实施方式，所述排烟装置包括电机箱，所述电机箱的内部安装有电机，所述电机上安装有风叶，所述电机通过限位杆安装在电机箱的内部。作为本技术的一种优选实施方式，所述电机箱的一侧开有螺纹口，所述螺纹口的内部安装有接管，所述接管的内部安装有过滤板。本技术的有益效果：本技术的一种橡胶制品硫化成型装置，包括底座；安装座；气缸；活动杆；活动座；固定杆；固定板一；固定座；连接柱；排烟装置；支撑座；模板；控制箱；安装板；转动盘；支撑杆；连接板；固定槽；固定装置；电机箱；电机；限位杆；风叶；螺纹口；接管；过滤板；固定板二；支撑板；滑动杆；滚轮；电动推杆一；电动推杆二。1.该橡胶制品硫化成型装置在固定座的内部安装有保温装置，在使用后通过固定座可对内部硫化完成后的橡胶进行保温使用，保证质量的提高，另外，在使用时保温装置使橡胶硫化模具温度维持的更久，保证橡胶硫化质量。2.该橡胶制品硫化成型装置通过在固定座上安装有排烟装置，排烟装置将内部产生的烟气进行吸附，并通过接管内部的过滤板进行过滤，另外，在长期使用后，可将接管旋转卸下进行更换或清理，在使用时可在接管上安装连接软管进行使用。3.该橡胶制品硫化成型装置在使用时通过电动推杆之间相配合对内部的模板进行拿取，避免模板上存有的高温对人体造成的伤害，另外，通过固定装置的旋转，便于将模板放置在外部的工作台上进行使用，满足不同情况下的使用。附图说明图1为本技术一种橡胶制品硫化成型装置的结构示意图；图2为本技术一种橡胶制品硫化成型装置的排烟装置的结构示意图；图3为本技术一种橡胶制品硫化成型装置的固定装置的结构示意图；图中：1、底座；2、安装座；3、气缸；4、活动杆；5、活动座；6、固定杆；7、固定板一；8、固定座；9、连接柱；10、排烟装置；11、支撑座；12、模板；13、控制箱；14、安装板；15、转动盘；16、支撑杆；17、连接板；18、固定槽；19、固定装置；20、电机箱；21、电机；22、限位杆；23、风叶；24、螺纹口；25、接管；26、过滤板；27、固定板二；28、支撑板；29、滑动杆；30、滚轮；31、电动推杆一；32、电动推杆二。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种橡胶制品硫化成型装置，包括硫化成型装置本体，所述硫化成型装置本体包括底座1和安装板14，所述底座1上固定有安装座2，所述安装座2上安装有气缸3，所述气缸3上安装有活动杆4，所述活动杆4的一端安装有活动座5，所述活动座5上安装有固定杆6，所述固定杆6的顶部安装有固定板一7，所述固定杆6的底部安装有固定座8，所述固定座8上安装有连接柱9，所述安装座2上安装有支撑座11，所述支撑座11上安装有模板12，所述模板12与固定座8相配合，所述固定座8上安装有排烟装置10，所述底座1的一侧安装有控制箱13。作为本技术的一种优选实施方式，所述安装板14安装在底座1的一侧，所述安装板14上安装有转动盘15，所述转动盘15上安装有支撑杆16，所述支撑杆16的顶部安装有连接板17，所述连接板17上开有固定槽18，所述固定槽18的内部安装有固定装置19。作为本技术的一种优选实施方式，所述固定装置19包括固定板二27，所述固定板二27上焊接有支撑板28，所述支撑板28上安装有滑动杆29，所述滑动杆29的底部安装有滚轮30，所述滑动杆29通过滚轮30安装在固定槽18的内部。作为本技术的一种优选实施方式，所述固定板二27的内壁上安装有电动推杆一31，所述固定板二27之间安装有电动推杆二32。作为本技术的一种优选实施方式，所述排烟装置10包括电机箱20，所述电机箱20的内部安装有电机21，所述电机21上安装有风叶23，所述电机21通过限位杆22安装在电机箱20的内部。作为本技术的一种优选实施方式，所述电机箱20的一侧开有螺纹口24，所述螺纹口24的内部安装有接管25，所述接管25的内部安装有过滤板26。该装置通过外接电源为本装置内部的用电器提供所需的电能，当使用本装置时，首先启动电动推杆二32使固定板二27之间距离打开，面对不同大小的模板12进行调整使用，当距离调整完成后，启动电动推杆一31伸出，对模板12进行接触，通过电动推杆二32带动距离收缩从而完成对模板12的固定，通过固定装置19带动模板12进行拿取，便于通过外接设备对位置进行定位，从而实现精准放置，保证生产质量，当模板12放置完成后，通过启动内部加热装置，使气缸3上的活动杆4进行上下移动，通过移动带动固定座8向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种橡胶制品硫化成型装置，包括硫化成型装置本体，其特征在于：所述硫化成型装置本体包括底座(1)和安装板(14)，所述底座(1)上固定有安装座(2)，所述安装座(2)上安装有气缸(3)，所述气缸(3)上安装有活动杆(4)，所述活动杆(4)的一端安装有活动座(5)，所述活动座(5)上安装有固定杆(6)，所述固定杆(6)的顶部安装有固定板一(7)，所述固定杆(6)的底部安装有固定座(8)，所述固定座(8)上安装有连接柱(9)，所述安装座(2)上安装有支撑座(11)，所述支撑座(11)上安装有模板(12)，所述模板(12)与固定座(8)相配合，所述固定座(8)上安装有排烟装置(10)，所述底座(1)的一侧安装有控制箱(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种橡胶制品硫化成型装置，包括硫化成型装置本体，其特征在于：所述硫化成型装置本体包括底座(1)和安装板(14)，所述底座(1)上固定有安装座(2)，所述安装座(2)上安装有气缸(3)，所述气缸(3)上安装有活动杆(4)，所述活动杆(4)的一端安装有活动座(5)，所述活动座(5)上安装有固定杆(6)，所述固定杆(6)的顶部安装有固定板一(7)，所述固定杆(6)的底部安装有固定座(8)，所述固定座(8)上安装有连接柱(9)，所述安装座(2)上安装有支撑座(11)，所述支撑座(11)上安装有模板(12)，所述模板(12)与固定座(8)相配合，所述固定座(8)上安装有排烟装置(10)，所述底座(1)的一侧安装有控制箱(13)。


2.根据权利要求1所述的一种橡胶制品硫化成型装置，其特征在于：所述安装板(14)安装在底座(1)的一侧，所述安装板(14)上安装有转动盘(15)，所述转动盘(15)上安装有支撑杆(16)，所述支撑杆(16)的顶部安装有连接板(17)，所述连接板(17)上开有固定槽(18)，所述固定槽(18)的内部安装有固定装置(19)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：邓伟健，
申请(专利权)人：广州市逸华橡塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44