一种鼓式硫化机用加压硫化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种鼓式硫化机用加压硫化装置，包括机体，所述机体上设置有固定架，所述固定架上设置有便于对硫化机进行稳定加压的加压装置。此鼓式硫化机用加压硫化装置，通过设置了加压装置，使得原本的加压机构稳定性较差的问题得到了解决，有效的提高了产品质量，在一定程度上节约了材料和工时，通过设置了驱动装置，由于主动轮的直径小于从动轮的直径，且通过皮带传动连接，使得机器在工作时的稳定性得到了加强，通过设置了推动装置，使得加压机构在对机器进行加压时，推动加热辊的稳定性得到了提高。

【技术实现步骤摘要】
一种鼓式硫化机用加压硫化装置
本技术涉及硫化机
，具体为一种鼓式硫化机用加压硫化装置。
技术介绍
鼓式硫化机用以连续硫化各种涂胶布类的一种设备。分蒸汽加热和电加热两种。用饱和蒸汽加热和电加热两种。用饱和蒸汽加热的，须增加鼓壁的厚度和重量。用电加热的，则不须增加。其主要工作部分是空心鼓和无接头钢带。钢带将胶布紧压在鼓的表面上。热的作用使布上胶层进行硫化。鼓式硫式化机也用在人造革生产中。现有的鼓式硫化机的加压装置在推动加热辊的过程中，稳定性较差，使得加压后的材料厚度不均匀，也可能因为成品的质量不过关而造成返工，这样不仅浪费了经费，也浪费了工时。为此，我们提出一种鼓式硫化机用加压硫化装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种鼓式硫化机用加压硫化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种鼓式硫化机用加压硫化装置，包括机体，所述机体上设置有固定架，所述固定架上设置有便于对硫化机进行稳定加压的加压装置。加压装置使得原本的加压机构稳定性较差的问题得到了解决，有效的提高了产品质量，在一定程度上节约了材料和工时，所述加压装置包括使机器稳定运行的驱动装置，所述机体上设置有对材料进行加热的加热辊，所述机体上设置有配合加热辊进行加压工作的推动装置。通过驱动装置与推动装置的联动，使得加压装置能正常运行，所述驱动装置包括设置在固定架上的电动机，所述电动机的输出端固定连接有主动轮，所述主动轮外侧传动连接有皮带，所述皮带的另一端传动连接有从动轮，所述从动轮固定连接有与机体转动连接的第一转轴。由于主动轮的直径小于从动轮的直径，且通过皮带传动连接，使得机器在工作时的稳定性得到了加强。优选的，所述推动装置包括设置在第一转轴上的第一锥齿轮，所述机体上设置有第一固定块，所述第一固定块上开设有限位通孔，所述第一固定块通过限位通孔滑动连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒固定连接有与限位通孔内的限位槽相适配的限位块，所述螺纹套筒的一端设置有与加热辊相适配的推动块，所述机体上固定连接有第二固定块，所述第二固定块上转动连接有第二转轴，所述第二转轴上设置有与螺纹套筒转动连接的第一螺纹，所述第二转轴上的一端设置有与第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮。推动装置，使得加压机构在对机器进行加压时，推动加热辊的稳定性得到了提高。优选的，所述推动装置设置有多组。多组的设置使得加压过程更加稳定优化。优选的，所述主动轮的直径小于从动轮的直径。主动轮小于从动轮的直径，使得整体的连接更加稳定。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置了加压装置，使得原本的加压机构稳定性较差的问题得到了解决，有效的提高了产品质量，在一定程度上节约了材料和工时，通过设置了驱动装置，由于主动轮的直径小于从动轮的直径，且通过皮带传动连接，使得机器在工作时的稳定性得到了加强，通过设置了推动装置，使得加压机构在对机器进行加压时，推动加热辊的稳定性得到了提高。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术部分结构示意图；图3为图1中A区域放大图；图4为图2中B区域放大图。图中：1-机体；2-固定架；3-加压装置；4-驱动装置；5-加热辊；6-推动装置；7-电动机；8-主动轮；9-皮带；10-从动轮；11-第一转轴；12-第一锥齿轮；13-第一固定块；14-限位通孔；15-螺纹套筒；16-限位块；17-推动块；18-第二固定块；19-第二转轴；20-第一螺纹；21-第二锥齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种鼓式硫化机用加压硫化装置，包括机体1，所述机体1上设置有固定架2，所述固定架2上设置有便于对硫化机进行稳定加压的加压装置3。加压装置3的设置解决了
技术介绍
中提出的原本加压机构稳定性较差的问题，所述加压装置3包括使机器稳定运行的驱动装置4，所述机体1上设置有对材料进行加热的加热辊5，所述机体1上设置有配合加热辊5进行加压工作的推动装置6。驱动装置4的设置让机器运作时更加稳定，推动装置6在工作时对加热辊5的推动有较高的稳定性，有效的保证了加压的均匀度，所述驱动装置4包括设置在固定架2上的电动机7，所述电动机7的输出端固定连接有主动轮8，所述主动轮8外侧传动连接有皮带9，所述皮带9的另一端传动连接有从动轮10，所述从动轮10固定连接有与机体1转动连接的第一转轴11。打开电动机7，其输出端的主动轮8通过皮带9带动从动轮10转动，从而带动与机体1转动连接的第一转轴11转动，同时带动推动装置6工作。所述推动装置6包括设置在第一转轴11上的第一锥齿轮12，所述机体1上设置有第一固定块13，所述第一固定块13上开设有限位通孔14，所述第一固定块13通过限位通孔14滑动连接有螺纹套筒15，所述螺纹套筒15固定连接有与限位通孔14内的限位槽相适配的限位块16，所述螺纹套筒15的一端设置有与加热辊5相适配的推动块17，所述机体1上固定连接有第二固定块18，所述第二固定块18上转动连接有第二转轴19，所述第二转轴19上设置有与螺纹套筒15转动连接的第一螺纹20，所述第二转轴19上的一端设置有与第一锥齿轮12啮合连接的第二锥齿轮21。在第一转轴11的带动下，第一锥齿轮12进行转动，并通过啮合连接带动第二锥齿轮21进行转动，从而带动第二转轴19在第二固定块18中转动，同时通过第一螺纹20，螺纹套筒15与第二转轴19螺纹连接，并通过第一固定块13上的限位通孔14在第一固定块13上滑动，则可以通过螺纹套筒15上的推动块17对加热辊5进行推动。所述推动装置6设置有多组。推动装置6设置多组可以让其对加热辊5的推动更加稳定。所述主动轮8的直径小于从动轮10的直径。由于主动轮8的直径小于从动轮10的直径，且通过皮带9传动连接，使得连接更加稳定。工作原理：打开电动机7，其输出端的主动轮8通过皮带9带动从动轮10转动，从而带动与机体1转动连接的第一转轴11转动，在第一转轴11的带动下，第一锥齿轮12进行转动，并通过啮合连接带动第二锥齿轮21进行转动，从而带动第二转轴19在第二固定块18中转动，同时通过第一螺纹20，螺纹套筒15与第二转轴19螺纹连接，并通过第一固定块13上的限位通孔14在第一固定块13上滑动，则可以通过螺纹套筒15上的推动块17对加热辊5进行推动。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种鼓式硫化机用加压硫化装置，包括机体(1)，所述机体(1)上设置有固定架(2)，其特征在于：所述固定架(2)上设置有便于对硫化机进行稳定加压的加压装置(3)，所述加压装置(3)包括使机器稳定运行的驱动装置(4)，所述机体(1)上设置有对材料进行加热的加热辊(5)，所述机体(1)上设置有配合加热辊(5)进行加压工作的推动装置(6)，所述驱动装置(4)包括设置在固定架(2)上的电动机(7)，所述电动机(7)的输出端固定连接有主动轮(8)，所述主动轮(8)外侧传动连接有皮带(9)，所述皮带(9)的另一端传动连接有从动轮(10)，所述从动轮(10)固定连接有与机体(1)转动连接的第一转轴(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种鼓式硫化机用加压硫化装置，包括机体(1)，所述机体(1)上设置有固定架(2)，其特征在于：所述固定架(2)上设置有便于对硫化机进行稳定加压的加压装置(3)，所述加压装置(3)包括使机器稳定运行的驱动装置(4)，所述机体(1)上设置有对材料进行加热的加热辊(5)，所述机体(1)上设置有配合加热辊(5)进行加压工作的推动装置(6)，所述驱动装置(4)包括设置在固定架(2)上的电动机(7)，所述电动机(7)的输出端固定连接有主动轮(8)，所述主动轮(8)外侧传动连接有皮带(9)，所述皮带(9)的另一端传动连接有从动轮(10)，所述从动轮(10)固定连接有与机体(1)转动连接的第一转轴(11)。


2.根据权利要求1所述的一种鼓式硫化机用加压硫化装置，其特征在于：所述推动装置(6)包括设置在第一转轴(11)上的第一锥齿轮(12)，所述机体(1)上设置有第一固定块...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷振飞，
申请(专利权)人：江阴飞祥科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32