一种硫化机自动化生产用连续涂胶烘干装置制造方法及图纸

技术编号:41363827 阅读:13 留言:0更新日期:2024-05-20 10:12
本技术公开了一种硫化机自动化生产用连续涂胶烘干装置,涉及硫化机加工技术领域,包括:硫化装置,所述硫化装置的前方安装有烘干机构,所述烘干机构的前方安装有涂抹机构;所述烘干机构包括:安装于所述硫化装置前方的烘干箱,所述烘干箱的内部上方安装有用于产生热量的发热棒。该种硫化机自动化生产用连续涂胶烘干装置,通过在传送带的上方设置有涂抹箱,通过在涂抹箱内部的箱槽里面装置有涂胶,然后通过连接管将涂胶排放至涂胶管上,涂胶管的外部设置有海绵管,且涂胶管设置的数量为两个,且中间间距为一厘米,可以将传送带上面的制品正反两面进行均匀涂抹,使硫化装置在制品时具有一定的连贯性,且设备操作简单。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及硫化机加工,具体为一种硫化机自动化生产用连续涂胶烘干装置


技术介绍

1、硫化机是一种用于橡胶制品生产中的重要设备,其主要作用是将未固化的橡胶制品加热,使其在高温下与硫化剂反应,从而形成具有弹性和耐磨性的成品,为了使硫化机的在制品中的过程更加连贯,在此提出一种硫化机自动化生产用连续涂胶烘干装置。

2、现有的可参考公告号为:cn218196391u的中国技术专利,其公开了一种用于涂胶钢板加压预硫化设备,该种用于涂胶钢板加压预硫化设备的设置,包括机架,在机架上固定安装上隔离膜放卷机、下隔离膜放卷机及下隔离膜收卷机和上隔离膜收卷机,同时在机架上安装导向辊;其特点是,所述的机架上固定安装高温硫化装置和压力装置,所述的压力装置位于高温硫化装置上方;经过高温硫化装置可以使涂胶钢板橡胶部分硫化结构更致密,提高产品性能;采用上下双层隔离膜贴附涂胶钢板进行加压预硫化,可以有效防止预硫化过程中,产品橡胶部分与压力辊及硫化鼓黏连问题,并可以使产品表面平滑,美观。

3、在现有的硫化机自动化生产使用的过程中,由于要对橡胶制品进行涂抹才能加热,在涂抹的过程中若不能均匀涂抹会导致材料的弹性不够,以及在涂抹之后,若不能快速烘干,易导致橡胶制品涂抹损坏,不能及时进行生产,有待改进,因此,本领域技术人员提供了一种硫化机自动化生产用连续涂胶烘干装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种硫化机自动化生产用连续涂胶烘干装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的硫化机自动化生产用连续涂胶烘干装置均匀涂抹和快速烘干的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种硫化机自动化生产用连续涂胶烘干装置,包括:硫化装置,所述硫化装置的前方安装有烘干机构,所述烘干机构的前方安装有涂抹机构;

4、所述烘干机构包括:安装于所述硫化装置前方的烘干箱,所述烘干箱的内部上方安装有用于产生热量的发热棒,且所述发热棒的一端连接有插件,并且所述烘干箱的底部镶嵌有用于散发热量的出热孔;

5、所述涂抹机构包括:安装于所述烘干箱前方的涂抹箱,所述涂抹箱的内部安装有用于涂料装置的箱槽,且所述涂抹箱的下方连接有涂胶管,并且所述涂胶管的外部安装有用于进行涂料的海绵管。

6、优选的,所述硫化装置包括:

7、发动装置,所述发动装置安装于所述硫化装置的左侧,且所述发动装置的下方安装有发电机,并且所述硫化装置的前方两侧均安装有滚动板;

8、传送筒,所述传送筒转动安装于所述硫化装置的前方,且所述传送筒的中间设置有压力筒;

9、传送带,所述传送带安装于所述传送筒的前方,且所述传送带的下方固定安装有脚架;所述发电机带动所述传送筒的运转。

10、优选的,所述压力筒包括:

11、内筒,所述内筒安装于所述压力筒的内部,且所述内筒的表面安装于筒孔;

12、发热筒,所述发热筒设置于所述内筒的内部,且所述发热筒的表面设置有加热线;所述筒孔将热量进行扩散。

13、优选的,所述烘干箱的底部安装有箱板,且所述烘干箱的两侧固定安装有支架,并且所述支架同时安装于涂抹箱的两侧,所述发热棒设置的数量为四个;所述发热棒是产生热量的元件。

14、优选的,所述箱槽的上方安装有槽板,且所述涂抹箱和所述涂胶管之间连接有连接管,所述涂胶管设置的数量为两个,且所述涂胶管之间的距离为一厘米;所述连接管的设置将所述箱槽内部的涂料顺延至所述涂胶管上。

15、优选的,所述压力筒的大小是所述内筒大小的1.5倍,且所述加热线可以对所述发热筒进行加热;所述发热筒在所述压力筒的内部,可对所述压力筒进行热量传输。

16、优选的,所述传送带和所述传送筒的底部连接,且所述涂胶管和所述传送带之间的距离为两厘米;所述传送带将制品进行传送。

17、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

18、1、该种硫化机自动化生产用连续涂胶烘干装置,通过在传送带的上方设置有涂抹箱,通过在涂抹箱内部的箱槽里面装置有涂胶,然后通过连接管将涂胶排放至涂胶管上,涂胶管的外部设置有海绵管,且涂胶管设置的数量为两个,且中间间距为一厘米,可以将传送带上面的制品正反两面进行均匀涂抹,使硫化装置在制品时具有一定的连贯性,且设备操作简单;

19、2、该种硫化机自动化生产用连续涂胶烘干装置,通过在涂抹箱的后方安装有烘干箱,烘干箱的内部设置有发热棒和插件,通过插件对发热棒进行传输电力,发热棒正常发电后,会使烘干箱处于高温的状态,以及根据出热孔的设置,将烘干箱内部发热棒产生的热量散发至传送带上面,可以将传送带上面的涂抹的制品迅速成膜,进而又根据压力筒内部加热线的设置,当传送筒和压力筒在进行回收制品时,利用压力筒内部的加热设置,对制品继续进行加温烘干,使制品烘干的效果更显著。

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【技术保护点】

1.一种硫化机自动化生产用连续涂胶烘干装置,其特征在于:包括:硫化装置(1),所述硫化装置(1)的前方安装有烘干机构,所述烘干机构的前方安装有涂抹机构;

2.根据权利要求1所述的一种硫化机自动化生产用连续涂胶烘干装置,其特征在于:

3.根据权利要求2所述的一种硫化机自动化生产用连续涂胶烘干装置,其特征在于:

4.根据权利要求1所述的一种硫化机自动化生产用连续涂胶烘干装置,其特征在于:

5.根据权利要求1所述的一种硫化机自动化生产用连续涂胶烘干装置,其特征在于:

6.根据权利要求3所述的一种硫化机自动化生产用连续涂胶烘干装置,其特征在于:

7.根据权利要求2所述的一种硫化机自动化生产用连续涂胶烘干装置,其特征在于:

【技术特征摘要】

1.一种硫化机自动化生产用连续涂胶烘干装置,其特征在于:包括:硫化装置(1),所述硫化装置(1)的前方安装有烘干机构,所述烘干机构的前方安装有涂抹机构;

2.根据权利要求1所述的一种硫化机自动化生产用连续涂胶烘干装置,其特征在于:

3.根据权利要求2所述的一种硫化机自动化生产用连续涂胶烘干装置,其特征在于:

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【专利技术属性】
技术研发人员:殷振飞
申请(专利权)人:江阴飞祥科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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