本实用新型专利技术提供了一种混凝土搅拌站骨料仓，包括骨料仓体，所述骨料仓体的底板设置有出料口，所述出料口中部设置有正多边形安装块，所述出料口边缘与正多边形安装块之间设置有覆盖板，所述安置凹槽内设置有锥齿轮，所述锥齿轮一侧的端面中部与驱动轴一端固定连接，所述驱动轴的另一端穿过骨料仓的底板和覆盖板的中部与正多边形安装块转动连接，所述各个锥齿轮下方设置有一个环形锥齿轮，所述环形齿轮盘的外侧设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮与环形齿轮盘的外齿相配合本实用新型专利技术采用环形锥齿轮同时带动各个锥齿轮转动，所述各个锥齿轮带动相对应的覆盖板绕着驱动轴自转，将出料口打开，方便出料，不会出现驱动机构卡料等现象，减小驱动机构的磨损。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土搅拌站骨料仓
本技术涉及建筑施工材料加工设备
，特别涉及一种混凝土搅拌站骨料仓。
技术介绍
混凝土搅拌站一般包括配料仓、倾斜布置的砂石料输送装置、搅拌主楼、粉料输送装置和粉料罐等。其中，粉料罐用于储存水泥、煤灰等粉态物料，配料仓中储存有砂石料。在工作过程中，配料仓中的砂石料在计量后经砂石料输送装置到达搅拌主楼的待料斗中，各粉态物料经相应的粉料输送装置到达搅拌主楼的系统中，各原料准备妥当后，经搅拌主楼的搅拌机混合搅拌，即可形成混凝土成品。混凝土搅拌站的骨料称重系统由机架、骨料仓、称量斗、骨料输送机以及称重传感器组成，通过骨料输送机将骨料仓内的骨料输送到称量斗内，再通过称重传感器称量斗内的骨料到达规定重量后，现有的骨料仓出料口的阀门多之间设置在出料口内，粉状物料容易进入驱动装置对驱动装置造成磨损，且不利于清洗，所述阀门的承重能力小，不能设置的面积太大，不利于出料的效率提高，所述物料较重的情况下也会对阀门造成一定的压力损坏。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的技术问题，本技术提供了一种混凝土搅拌站骨料仓，包括骨料仓体，所述骨料仓体的底板设置有出料口，所述出料口为正多边形，所述出料口中部设置有正多边形安装块，所述出料口边缘与正多边形安装块之间设置有覆盖板，所述出料口的外侧的骨料仓的底板下表面设置有环形滑道，所述环形滑道的外侧设置有与覆盖板数量相同的安置凹槽，所述安置凹槽与覆盖板一一对应，所述安置凹槽内设置有锥齿轮，所述锥齿轮的一个端面中部通过转轴与安置凹槽远离出料口的一侧内壁转动连接，另一侧的端面中部与驱动轴一端固定连接，所述驱动轴的另一端穿过骨料仓的底板和覆盖板的中部与正多边形安装块转动连接，所述驱动轴设置在覆盖板的中轴线上，所述覆盖板中部固定在驱动轴上，所述各个锥齿轮下方设置有一个环形锥齿轮，所述环形锥齿轮与各个锥齿轮相配合，所述环形锥齿轮底端固定在环形齿轮盘上，所述环形齿轮盘的外侧设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮与环形齿轮盘的外齿相配合，所述驱动齿轮的下方设置有驱动电机。优选的是，所述正多边形安装块的边数与出料口边数相等，所述覆盖板设置的个数等于出料口的边数。优选的是，所述覆盖板为等腰梯形，所述覆盖板的上底边靠近正多边形安装块且边长与正多边形安装块的边长相等，所述覆盖板的下底边靠近出料口且边长与出料口的边长相等。优选的是，所述覆盖板的周围设置有密封边。优选的是，所述环形齿轮盘的上表面内边缘设置有环形滑条，所述环形滑条的顶端限制在环形滑道内。优选的是，所述驱动电机顶端镶嵌在骨料仓的底板内，所述驱动电机的输出端的底端与驱动齿轮上表面中部固定连接。本技术的有益效果体现在以下方面：本技术采用环形锥齿轮同时带动各个锥齿轮转动，所述各个锥齿轮带动相对应的覆盖板绕着驱动轴自转，所述覆盖板可以从水平状态调整为竖直状态，将出料口打开，方便出料，出料完成后再次将覆盖板调整为水平状态，所述调节灵敏，所述驱动轴既带动覆盖板旋转，又可以对各个对应的覆盖板起到支撑悬挂的作用，承接来自物料的压力，由于主要驱动装置如环形锥齿轮、锥齿轮和环形齿轮盘等均处于骨料仓外，不会出现驱动机构卡料，漏料等现象，方便清洗，减小驱动机构的磨损。附图说明图1为所述骨料仓仰视图。图2为图1中沿A-A方向的剖面图。图3为所述覆盖板与驱动轴及安装凹槽位置关系示意图；图4为所述覆盖板与环形滑道及安装凹槽位置关系示意图图5为所述环形齿轮板俯视图；图6为所述覆盖板结构示意图。所示附图中，骨料仓体1，出料口2，正多边形安装块3，覆盖板4，密封边5，骨料仓的底板6，环形滑道7，安置凹槽8，锥齿轮9，转轴10，驱动轴11，环形锥齿轮12，环形齿轮盘13，环形滑条14，驱动齿轮15，驱动电机16。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。如图1-6所示，一种混凝土搅拌站骨料仓，包括骨料仓体1，所述骨料仓体1的底板设置有出料口2，所述出料口2为正多边形，所述出料口2中部设置有正多边形安装块3，所述出料口2边缘与正多边形安装块3之间设置有覆盖板4，所述正多边形安装块3的边数与出料口2边数相等，所述覆盖板4设置的个数等于出料口2的边数，所述覆盖板4为等腰梯形，所述覆盖板4的上底边靠近正多边形安装块3且边长与正多边形安装块3的边长相等，所述覆盖板4的下底边靠近出料口2且边长与出料口2的边长相等，所述覆盖板4的周围设置有密封边5，所述覆盖板4水平放置时，所述各个覆盖板4和正多边形安装块3正好将出料口2整体覆盖，达到密封出料口2的作用，所述出料口2的外侧的骨料仓的底板6下表面设置有环形滑道7，所述环形滑道7的外侧设置有与覆盖板4数量相同的安置凹槽8，所述安置凹槽8与覆盖板4一一对应，所述安置凹槽8内设置有锥齿轮9，所述锥齿轮9的一个端面中部通过转轴10与安置凹槽8远离出料口2的一侧内壁转动连接，另一侧的端面中部与驱动轴11一端固定连接，所述驱动轴11的另一端穿过骨料仓的底板6和覆盖板4的中部与正多边形安装块3转动连接，所述驱动轴11设置在覆盖板4的中轴线上，所述覆盖板4中部固定在驱动轴11上，所述驱动轴11既可以在出料口2内自由旋转，又可以对各个对应的覆盖板4起到支撑悬挂的作用，所述各个锥齿轮9下方设置有一个环形锥齿轮12，所述环形锥齿轮12与各个锥齿轮9相配合，所述环形锥齿轮12底端固定在环形齿轮盘13上，所述环形齿轮盘13的上表面内边缘设置有环形滑条14，所述环形滑条14的顶端限制在环形滑道7内，所述环形齿轮盘13在环形滑条14和环形滑道7的配合下与骨料仓的底部实现可转动连接，所述环形齿轮盘13与骨料仓的底板6之间设置有一定距离，使得环形锥齿轮12与各个锥齿轮9相配合的同时可以在骨料仓的底板6下方自由转动，所述环形齿轮盘13的外侧设置有驱动齿轮15，所述驱动齿轮15与环形齿轮盘13的外齿相配合，所述驱动齿轮15的下方设置有驱动电机16，所述驱动电机16顶端镶嵌在骨料仓的底板6内，所述驱动电机16的输出端的底端与驱动齿轮15上表面中部固定连接，所述驱动电机16带动驱动齿轮15转动，从而带动环形齿轮盘13转动，所述环形齿轮盘13上方的环形锥齿轮12随之转动，所述环形锥齿轮12同时带动各个锥齿轮9转动，所述各个锥齿轮9带动相对应的覆盖板4绕着驱动轴11自转，所述覆盖板4可以从水平状态调整为竖直状态，将出料口2打开。所述覆盖板4在骨料仓关闭出料口2时处于水平状态，当出料口2需要打开时，启动驱动电机16，所述驱动电机16带动驱动齿轮15转动，从而带动环形齿轮盘13转动，所述环形齿轮盘13上方的环形锥齿轮12随之转动，所述环形锥齿轮12同时带动各个锥齿轮9转动，所述各个锥齿轮9带动相对应的覆盖板4绕着驱动轴11自转，所述覆盖板4可以从水平状态调整为竖直状态，将出料口2打开，方便出料，出料完成后再次将覆盖板4调整为水平状态，所述调节灵敏，所述驱动轴11既带动本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种混凝土搅拌站骨料仓，其特征在于，包括骨料仓体，所述骨料仓体的底板设置有出料口，所述出料口为正多边形，所述出料口中部设置有正多边形安装块，所述出料口边缘与正多边形安装块之间设置有覆盖板，所述出料口的外侧的骨料仓的底板下表面设置有环形滑道，所述环形滑道的外侧设置有与覆盖板数量相同的安置凹槽，所述安置凹槽与覆盖板一一对应，所述安置凹槽内设置有锥齿轮，所述锥齿轮的一个端面中部通过转轴与安置凹槽远离出料口的一侧内壁转动连接，另一侧的端面中部与驱动轴一端固定连接，所述驱动轴的另一端穿过骨料仓的底板和覆盖板的中部与正多边形安装块转动连接，所述驱动轴设置在覆盖板的中轴线上，所述覆盖板中部固定在驱动轴上，所述各个锥齿轮下方设置有一个环形锥齿轮，所述环形锥齿轮与各个锥齿轮相配合，所述环形锥齿轮底端固定在环形齿轮盘上，所述环形齿轮盘的外侧设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮与环形齿轮盘的外齿相配合，所述驱动齿轮的下方设置有驱动电机。/n
【技术特征摘要】
1.一种混凝土搅拌站骨料仓，其特征在于，包括骨料仓体，所述骨料仓体的底板设置有出料口，所述出料口为正多边形，所述出料口中部设置有正多边形安装块，所述出料口边缘与正多边形安装块之间设置有覆盖板，所述出料口的外侧的骨料仓的底板下表面设置有环形滑道，所述环形滑道的外侧设置有与覆盖板数量相同的安置凹槽，所述安置凹槽与覆盖板一一对应，所述安置凹槽内设置有锥齿轮，所述锥齿轮的一个端面中部通过转轴与安置凹槽远离出料口的一侧内壁转动连接，另一侧的端面中部与驱动轴一端固定连接，所述驱动轴的另一端穿过骨料仓的底板和覆盖板的中部与正多边形安装块转动连接，所述驱动轴设置在覆盖板的中轴线上，所述覆盖板中部固定在驱动轴上，所述各个锥齿轮下方设置有一个环形锥齿轮，所述环形锥齿轮与各个锥齿轮相配合，所述环形锥齿轮底端固定在环形齿轮盘上，所述环形齿轮盘的外侧设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮与环形齿轮盘的外齿相配合，所述驱动齿轮的下方设置有驱动电机。
【专利技术属性】
技术研发人员：庄培春，
申请(专利权)人：长春昌驰新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22
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