一种电路板生产用覆钢板切割设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电路板生产用覆钢板切割设备，包括操作台，所述操作台底部的两侧对称设置有安装板B，两组所述安装板B相互靠近的一侧设置有集水仓B，所述操作台顶部的两侧对称设置有电动推杆，两组电动推杆的顶部皆设置有支撑板，所述支撑板相互靠近的一侧设置有安装架，所述安装架内侧的顶部设置有滑槽，所述滑槽的内部设置有与其相互适配的滑块，所述滑块的内部设置有安装杆；本实用新型专利技术装置通过伺服电机C、软管B、水泵B、软管C和搅拌叶的互相配合，往集水仓A的内部导入净化剂，将使用之后的水进行净化，进行循环使用，净化完的水中杂质减少，降低了对喷头的堵塞，同时也节约了用水量。

【技术实现步骤摘要】
一种电路板生产用覆钢板切割设备
本技术涉及电路板
，具体为一种电路板生产用覆钢板切割设备。
技术介绍
切割是一种物理动作，狭义的切割是指用刀等利器将物体(如食物，木料等硬度较低的物体)切开，广义的切割是指利用工具(如机床，火焰等)使物体在压力或高温的作用下断开，数学中也有引申出的“切割线”，是指能将一个平面分成几个部分的直线，切割在人们的生产，生活中有着重要的作用，电路板是电器必不可少的部件，具有很高的硬度和韧度，每一种电器需要各种不同形状大小的电路板，因此需要根据不同的需要对电路板进行切割；现有装置具有以下几点不足之处：1.电路板是电器必不可少的部件，具有很高的硬度和韧度，每一种电器需要各种不同形状大小的电路板，现有的装置目前切割电路板的机器存在太笨重，切割精准度低，切割效果差；2.现有的装置在切割的时候需要工作人员进行扶持固定，这样的固定方式不稳定，在切割的时候会导致电路板移动不稳定，导致切割的效率降低；3.现有的装置的切割的时候会进行喷洒水，但是喷洒玩的水就直接流进水仓，进行循环利用，但是在切割的时候，水里会有杂质，不进行清理，会将喷头堵塞，不能长时间进行旋环使用，这样会很浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电路板生产用覆钢板切割设备，以解决上述
技术介绍
中提出1.电路板是电器必不可少的部件，具有很高的硬度和韧度，每一种电器需要各种不同形状大小的电路板，现有的装置目前切割电路板的机器存在太笨重，切割精准度低，切割效果差；2.现有的装置在切割的时候需要工作人员进行扶持固定，这样的固定方式不稳定，在切割的时候会导致电路板移动不稳定，导致切割的效率降低；3.现有的装置的切割的时候会进行喷洒水，但是喷洒玩的水就直接流进水仓，进行循环利用，但是在切割的时候，水里会有杂质，不进行清理，会将喷头堵塞，不能长时间进行旋环使用，这样会很浪费的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电路板生产用覆钢板切割设备，包括操作台，所述操作台底部的两侧对称设置有安装板B，两组所述安装板B相互靠近的一侧设置有集水仓B，所述操作台顶部的两侧对称设置有电动推杆，两组电动推杆的顶部皆设置有支撑板，所述支撑板相互靠近的一侧设置有安装架，所述安装架内侧的顶部设置有滑槽，所述滑槽的内部设置有与其相互适配的滑块，所述滑块的内部设置有安装杆，所述安装架内侧一侧的中间位置处设置有伺服电机B，且伺服电机B的输出端与另一侧相互连接，所述伺服电机B的输出端设置有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿安装杆的内部，所述安装杆底部远离伺服电机B的一侧设置有伺服电机D，且伺服电机D的输出端贯穿安装杆的内部，所述伺服电机D的输出端设置有切割片，所述安装杆的背面一端的底部设置有喷头，所述安装架顶部的中间位置处设置有集水仓A，所述集水仓A顶部的中间位置处设置有伺服电机C，所述伺服电机C的输出端延伸至集水仓A的内部，所述伺服电机C输出端的两侧套设有搅拌叶，所述搅拌叶远离伺服电机C的一侧设置有清洁刷，所述集水仓A顶部的一侧设置有水泵B，且水泵B与集水仓A相互贴合，所述水泵B的输出端设置有软管B，且软管B与集水仓A的内部相互连通，所述水泵B的输入端设置有软管C，且软管C延伸至集水仓B的内部，所述安装架顶部的一侧设置有水泵A，所述水泵A的输入端与集水仓A内部相互连通，所述水泵A的输出端设置有软管A，且软管A与喷头相互连通，所述操作台顶部设置有两组安装板A，且安装板A位于电动推杆的一侧，所述安装板A一侧的中间位置处设置有伺服电机A，所述伺服电机A的输出端设置有双向螺纹杆，且双向螺纹杆贯穿一组安装板A的内部，与另一组相互连接，所述双向螺纹杆外侧的两侧对称套设有与其相互适配的夹持板，两组所述夹持板相互远离一侧的中间位置处设置有伸缩杆，且伸缩杆与安装板A相互连接，所述操作台的内部设置有多组进水管，且进水管贯穿操作台的内部延伸至集水仓B的内部，所述集水仓B正面一端的中间位置处设置有控制面板，所述控制面板通过导线分别与伺服电机A、伺服电机B、水泵A、伺服电机C、水泵B、伺服电机D和电动推杆电连接。优选的，所述伺服电机B的外侧设置有电机仓，且电机仓的内侧设置有减震消音棉。优选的，所述安装板B底部的两端对称设置有支撑腿。优选的，所述夹持板相互靠近的一侧设置有海绵防护层。优选的，所述集水仓A顶部远离伺服电机C的一侧设置有进料口，且进料口延伸至集水仓A的内部。优选的，所述述安装杆内部的中间位置处设置有内螺纹孔与螺纹杆相互适配。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该电路板生产用覆钢板切割设备；1.通过伺服电机B、滑块、滑槽、安装杆、伺服电机D、切割片和喷头的相互配合，进行调节需要切割的精准度，提高了切割的效果；2.通过夹持板、伺服电机A和伸缩杆的相互配合，在进行切割的时候对电路板进行夹持，免除了人工夹持，加强了夹持的稳定性；3.通过伺服电机C、软管B、水泵B、软管C和搅拌叶的互相配合，往集水仓A的内部导入净化剂，将使用之后的水进行净化，进行循环使用，净化完的水中杂质减少，降低了对喷头的堵塞，同时也节约了用水量。附图说明图1为本技术的主视剖视图；图2为本技术的主视图；图3为本技术的背视图；图4为本技术的图1的夹持的俯视剖视图。图中：1、操作台；2、夹持板；3、伺服电机A；4、安装板A；5、支撑板；6、安装架；7、伺服电机B；8、软管A；9、水泵A；10、清洁刷；11、集水仓A；12、伺服电机C；13、软管B；14、水泵B；15、软管C；16、搅拌叶；17、滑块；18、滑槽；19、安装杆；20、伺服电机D；21、切割片；22、喷头；23、电动推杆；24、伸缩杆；25、进水管；26、集水仓B；27、安装板B；28、双向螺纹杆；29、控制面板；30、螺纹杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的实施例：一种电路板生产用覆钢板切割设备，包括操作台1，操作台1底部的两侧对称设置有安装板B27，两组安装板B27相互靠近的一侧设置有集水仓B26，操作台1顶部的两侧对称设置有电动推杆23，两组电动推杆23的顶部皆设置有支撑板5，支撑板5相互靠近的一侧设置有安装架6，安装架6内侧的顶部设置有滑槽18，滑槽18的内部设置有与其相互适配的滑块17，滑块17的内部设置有安装杆19，安装架6内侧一侧的中间位置处设置有伺服电机B7，服电机B、滑块、滑槽、安装杆、伺服电机D、切割片和喷头的相互配合，进行调节需要切割的精准度，提高了切割的效果，且伺服电机B7的输出端与另一侧相互连接，伺服电机B7的输出端设置有螺纹杆30，螺纹杆30贯本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电路板生产用覆钢板切割设备，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)底部的两侧对称设置有安装板B(27)，两组所述安装板B(27)相互靠近的一侧设置有集水仓B(26)，所述操作台(1)顶部的两侧对称设置有电动推杆(23)，两组电动推杆(23)的顶部皆设置有支撑板(5)，所述支撑板(5)相互靠近的一侧设置有安装架(6)，所述安装架(6)内侧的顶部设置有滑槽(18)，所述滑槽(18)的内部设置有与其相互适配的滑块(17)，所述滑块(17)的内部设置有安装杆(19)，所述安装架(6)内侧一侧的中间位置处设置有伺服电机B(7)，且伺服电机B(7)的输出端与另一侧相互连接，所述伺服电机B(7)的输出端设置有螺纹杆(30)，所述螺纹杆(30)贯穿安装杆(19)的内部，所述安装杆(19)底部远离伺服电机B(7)的一侧设置有伺服电机D(20)，且伺服电机D(20)的输出端贯穿安装杆(19)的内部，所述伺服电机D(20)的输出端设置有切割片(21)，所述安装杆(19)的背面一端的底部设置有喷头(22)，所述安装架(6)顶部的中间位置处设置有集水仓A(11)，所述集水仓A(11)顶部的中间位置处设置有伺服电机C(12)，所述伺服电机C(12)的输出端延伸至集水仓A(11)的内部，所述伺服电机C(12)输出端的两侧套设有搅拌叶(16)，所述搅拌叶(16)远离伺服电机C(12)的一侧设置有清洁刷(10)，所述集水仓A(11)顶部的一侧设置有水泵B(14)，且水泵B(14)与集水仓A(11)相互贴合，所述水泵B(14)的输出端设置有软管B(13)，且软管B(13)与集水仓A(11)的内部相互连通，所述水泵B(14)的输入端设置有软管C(15)，且软管C(15)延伸至集水仓B(26)的内部，所述安装架(6)顶部的一侧设置有水泵A(9)，所述水泵A(9)的输入端与集水仓A(11)内部相互连通，所述水泵A(9)的输出端设置有软管A(8)，且软管A(8)与喷头(22)相互连通，所述操作台(1)顶部设置有两组安装板A(4)，且安装板A(4)位于电动推杆(23)的一侧，所述安装板A(4)一侧的中间位置处设置有伺服电机A(3)，所述伺服电机A(3)的输出端设置有双向螺纹杆(28)，且双向螺纹杆(28)贯穿一组安装板A(4)的内部，与另一组相互连接，所述双向螺纹杆(28)外侧的两侧对称套设有与其相互适配的夹持板(2)，两组所述夹持板(2)相互远离一侧的中间位置处设置有伸缩杆(24)，且伸缩杆(24)与安装板A(4)相互连接，所述操作台(1)的内部设置有多组进水管(25)，且进水管(25)贯穿操作台(1)的内部延伸至集水仓B(26)的内部，所述集水仓B(26)正面一端的中间位置处设置有控制面板(29)，所述控制面板(29)通过导线分别与伺服电机A(3)、伺服电机B(7)、水泵A(9)、伺服电机C(12)、水泵B(14)、伺服电机D(20)和电动推杆(23)电连接；所述伺服电机B(7)的外侧设置有电机仓，且电机仓的内侧设置有减震消音棉；所述安装板B(27)底部的两端对称设置有支撑腿；所述夹持板(2)相互靠近的一侧设置有海绵防护层；所述集水仓A(11)顶部远离伺服电机C(12)的一侧设置有进料口，且进料口延伸至集水仓A(11)的内部；所述安装杆(19)内部的中间位置处设置有内螺纹孔与螺纹杆(30)相互适配。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电路板生产用覆钢板切割设备，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)底部的两侧对称设置有安装板B(27)，两组所述安装板B(27)相互靠近的一侧设置有集水仓B(26)，所述操作台(1)顶部的两侧对称设置有电动推杆(23)，两组电动推杆(23)的顶部皆设置有支撑板(5)，所述支撑板(5)相互靠近的一侧设置有安装架(6)，所述安装架(6)内侧的顶部设置有滑槽(18)，所述滑槽(18)的内部设置有与其相互适配的滑块(17)，所述滑块(17)的内部设置有安装杆(19)，所述安装架(6)内侧一侧的中间位置处设置有伺服电机B(7)，且伺服电机B(7)的输出端与另一侧相互连接，所述伺服电机B(7)的输出端设置有螺纹杆(30)，所述螺纹杆(30)贯穿安装杆(19)的内部，所述安装杆(19)底部远离伺服电机B(7)的一侧设置有伺服电机D(20)，且伺服电机D(20)的输出端贯穿安装杆(19)的内部，所述伺服电机D(20)的输出端设置有切割片(21)，所述安装杆(19)的背面一端的底部设置有喷头(22)，所述安装架(6)顶部的中间位置处设置有集水仓A(11)，所述集水仓A(11)顶部的中间位置处设置有伺服电机C(12)，所述伺服电机C(12)的输出端延伸至集水仓A(11)的内部，所述伺服电机C(12)输出端的两侧套设有搅拌叶(16)，所述搅拌叶(16)远离伺服电机C(12)的一侧设置有清洁刷(10)，所述集水仓A(11)顶部的一侧设置有水泵B(14)，且水泵B(14)与集水仓A(11)相互贴合，所述水泵B(14)的输出端设置有软管B(13)，且软管B(13)与集水仓A(11)的内部相互连通，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建元，冯良海，白福荣，朱拥军，
申请(专利权)人：昆山苏新电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32