一种音箱塑胶压边生产加工用切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种音箱塑胶压边生产加工用切割装置，属于音箱加工技术领域，包括包括支撑切割座、切割装置、固定缓冲装置、防灰尘飞扬装置、灰尘收集装置和推送装置，所述支撑切割座呈竖直设置，所述切割装置设置在支撑切割座的顶部，所述固定缓冲装置设置在切割装置底部的一端，所述固定缓冲装置设置在切割装置的侧壁上，所述防灰尘飞扬装置设置在切割装置侧壁上，所述灰尘收集装置设置在支撑切割座的底部，所述推送装置设置在支撑切割座的顶部。本实用新型专利技术通过切割装置能够驱动切割端围绕着圆周方向进行对待切割音箱塑胶压边的切割，可以实现对音箱塑胶压边不同方式的切割作业。

【技术实现步骤摘要】
一种音箱塑胶压边生产加工用切割装置
本技术涉及音箱加工
，尤其是涉及一种音箱塑胶压边生产加工用切割装置。
技术介绍
音箱又称“喇叭”。是一种十分常用的电声换能器件，在发声的电子电气设备中都能见到它。音箱是一种把电信号转变为声信号的换能器件，音箱的性能优劣对音质的影响很大。音箱在音响设备中是一个最薄弱的器件，而对于音响效果而言，它又是一个最重要的部件。音箱的种类繁多，而且价格相差很大。音频电能通过电磁，压电或静电效应，使其纸盆或膜片振动并与周围的空气产生共振而发出声。在音箱的生产制作中，需要加工塑胶压边，就需要对塑胶进行切割。如公开号为CN210061243U的专利涉及一种音箱塑胶压边生产加工用切割装置，包括支撑切割座，支撑固定杆，橡胶套，第一连接杆，切割支撑板，可夹持输送架结构，可测量定位板结构，可拆卸固定缓冲顶紧板结构，支撑切割杆，固定板，电动推杆，切割刀片，切割开关，收集桶和U型插接杆。本技术测量杆，刻度线和定位板的设置，有利于在切割的过程中测量塑胶的切割长度，方便进行切割工作；固定压力板，缓冲弹簧，顶紧缓冲板和硅胶垫的设置，有利于切割的过程中固定塑胶，防止在切割时塑胶翘起影响切割；支撑送料杆，支撑输送架，第二连接杆和输送辊的设置，有利于切割较大的塑胶时用手推动塑胶移动，方便进行塑胶移动切割工作。但是，上述装置在使用中还存在以下问题：第一，无法将切割刀片转动对音箱塑胶压边进行转动切割，第二，切割较大的塑胶时需要用手推动塑胶移动。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种音箱塑胶压边生产加工用切割装置，以解决现有技术中无法将切割刀片转动对音箱塑胶压边进行转动切割和切割较大的塑胶时需要用手推动塑胶移动的技术问题。本技术提供一种音箱塑胶压边生产加工用切割装置，包括支撑切割座、驱动装置、切割装置、固定缓冲装置、防灰尘飞扬装置、灰尘收集装置和推送装置，所述支撑切割座呈竖直设置，所述驱动装置设置在支撑切割座的顶部，所述驱动装置座呈竖直设置，所述驱动装置设置在支撑切割座的顶部，所述切割装置呈竖直设置在驱动装置的底部，所述固定缓冲装置设置在切割装置底部的一端，所述固定缓冲装置设置在切割装置的侧壁上，所述防灰尘飞扬装置设置在切割装置侧壁上，所述灰尘收集装置设置在支撑切割座的底部，所述推送装置设置在支撑切割座的顶部。进一步的，所述驱动装置包括切割支撑杆、切割支撑板、旋转电机、第一齿轮、第二齿轮和齿轮转动杆，所述切割支撑杆呈竖直设置，所述切割支撑板设置在切割支撑杆的顶部，所述切割支撑板呈水平设置，所述旋转电机设置在切割支撑板的顶部，所述旋转电机的主轴沿着竖直方向切割支撑板，所述第一齿轮与旋转电机的主轴固定连接，所述第一齿轮呈水平设置，所述齿轮转动杆设置在切割支撑板的顶部，所述齿轮转动杆呈竖直设置，所述齿轮转动杆顶部与切割支撑板底部固定连接，所述第二齿轮呈水平设置，所述第二齿轮顶部与齿轮转动杆的底部固定连接。进一步的，切割装置包括升降气缸、四个升降气缸支撑架、固定块、切割电机、切割固定板和切割刀片，所述升降气缸呈竖直设置，四个所述升降气缸支撑架设置在升降气缸的侧壁上，四个所述升降气缸支撑架与第二齿轮固定连接，所述升降气缸设置在第二齿轮的底部，所述固定块设置在升降气缸的输出端上，所述固定块与升降气缸的输出端固定连接，所述切割固定板连接在固定块的侧壁上，所述固定块与切割固定板固定连接，所述切割电机设置在切割固定板的顶部，所述切割电机的输出端与固定块贯通连接，所述切割刀片竖直设置，所述切割刀片与切割电机的输出端固定连接进一步的，固定缓冲装置包括固定压力板、缓冲弹簧片、固定压力板和硅胶垫，所述固定压力板呈水平设置，所述固定压力板与固定块的侧壁固定连接，所述缓冲弹簧片呈竖直设置，所述缓冲弹簧片的顶部与固定压力板的底部固定连接，所述顶紧缓冲板呈水平设置，所述顶紧缓冲板的顶部与缓冲弹簧片的底部固定连接进一步的，防灰尘飞扬装置包括进水管和喷水喷头，所述喷水喷头呈竖直设置，所述喷水喷头与固定块固定连接，所述喷水喷头设有喷水孔，所述进水管呈竖直设置，所述进水管设置在喷水喷头顶部与喷水喷头贯通连接。进一步的，灰尘收集装置包括灰尘掉落网格、灰尘收集箱、灰尘移出抽屉和灰尘移出手柄，所述灰尘收集箱呈水平设置，所述灰尘收集箱与支撑切割座的底部贯通连接，所述灰尘掉落网格呈水平设置，所述灰尘掉落网格设置在灰尘收集箱的顶部，所述灰尘掉落网格与灰尘收集箱固定连接，所述灰尘移出抽屉呈水平设置，所述灰尘移出抽屉设置在灰尘收集箱内侧与灰尘收集箱滑动连接，所述灰尘移出手柄呈水平设置，所述灰尘移出手柄与灰尘移出抽屉固定连接。进一步的，推送装置包括推送支撑板、推送气缸、推送气缸支撑架和推送板，所述推送支撑板呈竖直设置，所述支撑切割座的顶部固定连接，所述推送气缸支撑架设置在推送支撑板的侧壁上，所述推送支撑板与支撑切割座滑动连接。与现有技术相比较，本技术的有益效果在于：其一，本技术在驱动装置进行时，切割支撑杆支撑切割支撑板，切割支撑板上的旋转电机工作转动带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动第二齿轮通过齿轮转动杆在切割支撑板上转动，同时设置切割支撑杆以及切割支撑板的意义是为了给切割装置提供一个稳定的驱动环境，避免旋转电机在工作过程中因为基座的不稳定而造成驱动误差的出现，根据不同切割的需要，本申请可以提供两种切割方式，一种为能够在圆周方向完成对待切割音箱塑胶压边的切割，另一种则为传统的直线方向当需要进行圆周切割作业时，驱动装置工作，带动切割装置转动，则能够完成切割作业，驱动装置的工作情况如下，旋转电机是安装在切割支撑板上，旋转电机输出端竖直向下，第一齿轮安装在旋转电机的主轴上，则旋转电机在工作时能够将动力稳定的传递至第一齿轮上，因为第一齿轮与第二齿轮啮合，则能将动力源源不断的传递至第二齿轮上，又因为切割装置是安装在第二齿轮的底部可将音箱塑胶压边直线切割，上述两种工作状态与现有技术相对，增加的切割作业的工作方式，避免在现实切割状态下，需要根据不同的切割方式必须进行不同切割方式机器的更换，提高了切割作业的多种适应性，则提高整个装置的工作效率。其二，本技术在切割装置进行时，四个升降气缸支撑架将升降气缸固定在第二齿轮上，升降气缸工作带动固定块进行上下移动，切割固定板对切割电机进行支撑，切割电机工作带动切割刀片转动对音箱塑胶压边旋转进行切割，有利于多方面的对音箱塑胶压边进行切割。其三，本技术在固定缓冲装置进行时，升降气缸工作带动固定压力板向下移动，固定压力板与固定压力板和缓冲弹簧片进行压缩对音箱塑胶压边进行固定硅胶垫对音箱塑胶压边进行缓冲固定放置在加工时防止音箱塑胶压边有效的防止音箱塑胶压边掉落影响切割工作。其四，本技术在灰尘飞扬装置进行时，进水管将水流入喷水喷头里喷水喷头将水进行喷出雾化水将切割的音箱塑胶压边的灰尘进行淋落，防止切割刀片切割时的灰尘到处飞扬。其五，本技术在灰尘收集装置进行时，灰尘掉落网格可将切割时掉落的灰尘过滤下来，灰尘经过灰尘收集箱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种音箱塑胶压边生产加工用切割装置，其特征在于：包括支撑切割座(1)、驱动装置(2)、切割装置(3)、固定缓冲装置(4)、防灰尘飞扬装置(5)、灰尘收集装置(6)和推送装置(7)，所述支撑切割座(1)呈竖直设置，所述驱动装置(2)设置在支撑切割座(1)的顶部，所述驱动装置(2)座呈竖直设置，所述驱动装置(2)设置在支撑切割座(1)的顶部，所述切割装置(3)呈竖直设置在驱动装置(2)的底部，所述固定缓冲装置(4)设置在切割装置(3)底部的一端，所述固定缓冲装置(4)设置在切割装置(3)的侧壁上，所述防灰尘飞扬装置(5)设置在切割装置(3)侧壁上，所述灰尘收集装置(6)设置在支撑切割座(1)的底部，所述推送装置(7)设置在支撑切割座(1)的顶部。/n

【技术特征摘要】
1.一种音箱塑胶压边生产加工用切割装置，其特征在于：包括支撑切割座(1)、驱动装置(2)、切割装置(3)、固定缓冲装置(4)、防灰尘飞扬装置(5)、灰尘收集装置(6)和推送装置(7)，所述支撑切割座(1)呈竖直设置，所述驱动装置(2)设置在支撑切割座(1)的顶部，所述驱动装置(2)座呈竖直设置，所述驱动装置(2)设置在支撑切割座(1)的顶部，所述切割装置(3)呈竖直设置在驱动装置(2)的底部，所述固定缓冲装置(4)设置在切割装置(3)底部的一端，所述固定缓冲装置(4)设置在切割装置(3)的侧壁上，所述防灰尘飞扬装置(5)设置在切割装置(3)侧壁上，所述灰尘收集装置(6)设置在支撑切割座(1)的底部，所述推送装置(7)设置在支撑切割座(1)的顶部。


2.根据权利要求1所述的一种音箱塑胶压边生产加工用切割装置，其特征在于：所述驱动装置(2)包括切割支撑杆(21)、切割支撑板(22)、旋转电机(23)、第一齿轮(24)、第二齿轮(25)和齿轮转动杆(26)，所述切割支撑杆(21)呈竖直设置，所述切割支撑板(22)设置在切割支撑杆(21)的顶部，所述切割支撑板(22)呈水平设置，所述旋转电机(23)设置在切割支撑板(22)的顶部，所述旋转电机(23)的主轴沿着竖直方向切割支撑板(22)，所述第一齿轮(24)与旋转电机(23)的主轴固定连接，所述第一齿轮(24)呈水平设置，所述齿轮转动杆(26)设置在切割支撑板(22)的顶部，所述齿轮转动杆(26)呈竖直设置，所述齿轮转动杆(26)顶部与切割支撑板(22)底部固定连接，所述第二齿轮(25)呈水平设置，所述第二齿轮(25)顶部与齿轮转动杆(26)的底部固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种音箱塑胶压边生产加工用切割装置，其特征在于：所述切割装置(3)包括升降气缸(31)、四个升降气缸支撑架(32)、固定块(33)、切割电机(34)、切割固定板(35)和切割刀片(36)，所述升降气缸(31)呈竖直设置，四个所述升降气缸支撑架(32)设置在升降气缸(31)的侧壁上，四个所述升降气缸支撑架(32)与第二齿轮(25)固定连接，所述升降气缸(31)设置在第二齿轮(25)的底部，所述固定块(33)设置在升降气缸(31)的输出端上，所述固定块(33)与升降气缸(31)的输出端固定连接，所述切割固定板(35)连接在固定块(33)的侧壁上，所述固定块(33)与切割固定板(35)固...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏妙叶，
申请(专利权)人：惠州市广云科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44