一种竹笋加工用切条装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及食品加工技术领域，公开了一种竹笋加工用切条装置，包括机架，机架上设置有履带，履带正上方设置有挤压滚筒和切条滚筒，挤压滚筒和切条滚筒的转轴均通过轴承安装于机架上；切条滚筒包括转筒和多个等间距安装于转筒外壁的环形刀具，履带上开设有可与环形刀具刃口相契合的刀口槽，环形刀具的刃口伸入刀口槽内；挤压滚筒与履带上表面之间预留有可对竹笋进行挤压的间隙。本实用新型专利技术通过将压扁的竹笋在切条滚筒上的环形刀具切成条状，实现竹笋加工过程的的连续切条，速度快，效率高；而且因履带上表面上设置有与环形刀具刃口相对应的刀口槽，环形刀具的刃口伸入刀口槽内，可以保证对竹笋的完整切条，不会产生切不断或有连接的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种竹笋加工用切条装置
本技术涉及食品加工
，具体涉及一种竹笋加工用切条装置。
技术介绍
竹笋是竹的幼芽，也称为笋。现有的竹笋，在采摘后需要在短期内食用，不然容易使竹笋的肉质老化，影响食用口感。目前，竹笋的加工方法多种多样，其中一种是将竹笋切割成条状，再加工成真空包装的产品，传统的切割方法是用菜刀人工手动切条，显然，人工的劳动强度较大，且由于手工手动切条会存在较大的误差，切割后的成品竹笋条之间存在薄厚差异，若大批量工业化生产竹笋制品时，人工成本高，且无法实现连续的切条。
技术实现思路
基于以上问题，本技术提供一种竹笋加工用切条装置，通过将履带上的竹笋经过挤压滚筒时预先被击破压扁，然后经过切条滚筒下方时，压扁的竹笋被切条滚筒上的环形刀具切成条状，实现竹笋加工过程的的连续切条，速度快，效率高；而且因履带上表面上设置有与环形刀具刃口相对应的刀口槽，环形刀具的刃口伸入刀口槽内，可以保证对竹笋的完整切条，不会产生切不断或有连接的情况。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种竹笋加工用切条装置，包括机架，机架上设置有履带，履带通过两个驱动轮驱动连接；履带正上方设置有挤压滚筒和切条滚筒，挤压滚筒位于履带传送方向上游，切条滚筒位于履带传送方向下游；挤压滚筒和切条滚筒的转轴均通过轴承安装于机架上，挤压滚筒和切条滚筒均与履带传送方向相垂直；切条滚筒包括转筒和多个等间距安装于转筒外壁的环形刀具，履带上开设有可与环形刀具刃口相契合的刀口槽，环形刀具的刃口伸入刀口槽内；挤压滚筒与履带上表面之间预留有可对竹笋进行挤压的间隙，驱动轮、挤压滚筒以及转筒均通过伺服电机驱动旋转。进一步地，履带传送方向末端下方设置有导料槽。进一步地，履带正下方设置有可对履带上的水滴进行收集的引流的集液斗，集液斗的正下方设置有集液槽。进一步地，集液槽对应的机架侧壁设置有开口，集液槽插设于开口内。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过将履带上的竹笋经过挤压滚筒时预先被击破压扁，然后经过切条滚筒下方时，压扁的竹笋被切条滚筒上的环形刀具切成条状，实现竹笋加工过程的的连续切条，速度快，效率高；而且因履带上表面上设置有与环形刀具刃口相对应的刀口槽，环形刀具的刃口伸入刀口槽内，可以保证对竹笋的完整切条，不会产生切不断或有连接的情况。附图说明图1为实施例中竹笋加工用切条装置的结构示意图；图2为实施例中履带、挤压滚筒、切条滚筒的俯视结构位置示意图；图3为实施例中切条滚筒的立体结构图；其中：1、机架；2、履带；3、驱动轮；4、挤压滚筒；5、转筒；6、环形刀具；7、刀口槽；8、伺服电机；9、导料槽；10、集液斗；11、集液槽。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定。实施例：参见图1-3，一种竹笋加工用切条装置，包括机架1，机架1上设置有履带2，履带2通过两个驱动轮3驱动连接；履带2正上方设置有挤压滚筒4和切条滚筒，挤压滚筒4位于履带2传送方向上游，切条滚筒位于履带2传送方向下游；挤压滚筒4和切条滚筒的转轴均通过轴承安装于机架1上，挤压滚筒4和切条滚筒均与履带2传送方向相垂直；切条滚筒包括转筒5和多个等间距安装于转筒5外壁的环形刀具6，履带2上开设有可与环形刀具6刃口相契合的刀口槽7，环形刀具6的刃口伸入刀口槽7内；挤压滚筒4与履带2上表面之间预留有可对竹笋进行挤压的间隙，驱动轮3、挤压滚筒4以及转筒5均通过伺服电机8驱动旋转。在本实施例中，需要进行竹笋加工切条时，通过输送机构将竹笋传送至履带2上，且竹笋尖部朝向挤压滚筒4，驱动轮3转动过程中带动履带2将竹笋向前输送，履带2上的竹笋经过挤压滚筒4时预先被击破压扁，然后经过切条滚筒下方时，压扁的竹笋被切条滚筒上的环形刀具6切成条状，实现竹笋加工过程的的连续切条，速度快，效率高；而且因履带2上表面上设置有与环形刀具6刃口相对应的刀口槽7，环形刀具6的刃口伸入刀口槽7内，可以保证对竹笋的完整切条，不会产生切不断或有连接的情况。本实施例中履带2传送方向末端下方设置有导料槽9，在履带2的持续运转过程中，经切条滚筒切割成条的竹笋条从履带2末端掉落至导料槽9内，导料槽9下方可以放置收集框，笋条由导料槽9掉落至收集框内，实现对竹笋条的收集，便于进行下一道加工工序。因竹笋清洗、浸泡过程中会使竹笋带有水分，而且挤压滚筒4对竹笋挤压过程也会产生水分，履带2下表面会滴落水滴，需要对水滴进行收集处理。本实施例中履带2正下方设置有可对履带2上的水滴进行收集的引流的集液斗10，集液斗10的正下方设置有集液槽11。履带2上的水滴滴落到集液斗10上，并经集液斗10引流到集液槽11内，实现竹笋切条过程中的水分集中收集。集液槽11对应的机架1侧壁设置有开口，集液槽11插设于开口内。集液槽11通过插设到机架1的开口内，当水分集满集液槽11时，将集液槽11从开口处抽出，将集液槽11内的水到处至处理池后，集液槽11放置回原位，继续收集水分；或者准备多个集液槽11，上一个集液槽11收集满水后立即抽出更换新的集液槽11。如上即为本技术的实施例。上述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述技术验证过程，并非用以限制本技术的专利保护范围，本技术的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本技术的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种竹笋加工用切条装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上设置有履带(2)，所述履带(2)通过两个驱动轮(3)驱动连接；所述履带(2)正上方设置有挤压滚筒(4)和切条滚筒，所述挤压滚筒(4)位于履带(2)传送方向上游，所述切条滚筒位于履带(2)传送方向下游；所述挤压滚筒(4)和切条滚筒的转轴均通过轴承安装于机架(1)上，所述挤压滚筒(4)和切条滚筒均与履带(2)传送方向相垂直；所述切条滚筒包括转筒(5)和多个等间距安装于转筒(5)外壁的环形刀具(6)，所述履带(2)上开设有可与环形刀具(6)刃口相契合的刀口槽(7)，所述环形刀具(6)的刃口伸入刀口槽(7)内；所述挤压滚筒(4)与履带(2)上表面之间预留有可对竹笋进行挤压的间隙，所述驱动轮(3)、所述挤压滚筒(4)以及所述转筒(5)均通过伺服电机(8)驱动旋转。/n

【技术特征摘要】
1.一种竹笋加工用切条装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上设置有履带(2)，所述履带(2)通过两个驱动轮(3)驱动连接；所述履带(2)正上方设置有挤压滚筒(4)和切条滚筒，所述挤压滚筒(4)位于履带(2)传送方向上游，所述切条滚筒位于履带(2)传送方向下游；所述挤压滚筒(4)和切条滚筒的转轴均通过轴承安装于机架(1)上，所述挤压滚筒(4)和切条滚筒均与履带(2)传送方向相垂直；所述切条滚筒包括转筒(5)和多个等间距安装于转筒(5)外壁的环形刀具(6)，所述履带(2)上开设有可与环形刀具(6)刃口相契合的刀口槽(7)，所述环形刀具(6)的刃口伸入刀口槽(7)内；所述挤压滚筒(4)与履带(2)上表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：王纯兵，陈建平，
申请(专利权)人：宜宾市珍乐食品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川;51