一种用于CNC手板模型制作的切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于CNC手板模型制作的切割装置，包括壳体，壳体的顶部外壁焊接有台面，台面的顶部外壁设置有刻度，台面的底部外壁通过螺栓连接有驱动电机，驱动电机的输出轴一端通过螺栓连接有切割片，台面的顶部设置有移动板，移动板的底部外壁通过螺栓连接有连接件，连接件的内部通过螺栓连接有滚珠螺母，滚珠螺母的内部通过螺纹连接有丝杆，台面的底部外壁通过螺栓连接有伺服电机，伺服电机的输出轴一端与丝杆通过花键连接。本实用新型专利技术通过设置的驱动电机和切割片，利用驱动电机带动切割片进行转动，使得切割片对模型工件进行切割，结构简单、易于操作，因此实现了减少切割装置制造成本的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于CNC手板模型制作的切割装置
本技术涉及机械加工设备
，尤其涉及一种用于CNC手板模型制作的切割装置。
技术介绍
通常刚研发或设计完成的产品均需要做手板模型，手板模型是验证产品可行性的第一步，是找出设计产品的缺陷、不足、弊端最直接且有效的方式，从而对缺陷进行针对性的改善，直至不能从个别手板样中找出不足，现在做手板模型大多是通过CNC机床进行加工的，待CNC机床加工完成后，再使用切割装置对CNC机床夹持的余量进行切割，使得模型工件达到设计尺寸。现有技术的切割CNC手板模型的装置结构较为复杂，导致切割装置制造成本较高，且对模型工件的定位不方便，导致对模型工件进行切割时浪费时间，而且需要手动推动模型工件进行切割，导致浪费人力。因此，亟需设计一种用于CNC手板模型制作的切割装置来解决上述的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的制造成本高、定位不方便、浪费人力缺点，而提出的一种用于CNC手板模型制作的切割装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于CNC手板模型制作的切割装置，包括壳体，所述壳体的顶部外壁焊接有台面，所述台面的顶部外壁设置有刻度，所述台面的底部外壁通过螺栓连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴一端通过螺栓连接有切割片，所述台面的顶部设置有移动板，所述移动板的底部外壁通过螺栓连接有连接件，所述连接件的内部通过螺栓连接有滚珠螺母，所述滚珠螺母的内部通过螺纹连接有丝杆，所述台面的底部外壁通过螺栓连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴一端与丝杆通过花键连接。进一步的，所述移动板的顶部外壁焊接有两个定位板，且其中一个定位板的一侧外壁通过螺栓连接有两个电推杆，所述电推杆的伸缩杆一端贯穿定位板一侧外壁通过螺栓连接有挤压板。进一步的，所述台面的底部外壁通过螺栓连接有轴承座，所述丝杆远离伺服电机的一端贯穿轴承座内部。进一步的，所述移动板的底部通过螺栓连接有滑块，所述台面的顶部外壁开有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接。进一步的，所述台面的顶部外壁开有活动口，且连接件位于活动口内部。进一步的，所述滑块的底部外壁开有均匀分布的圆弧槽，且圆弧槽内部设置有钢珠。进一步的，所述壳体的底部外壁焊接有底座，且底座的底部外壁开有安装孔。本技术的有益效果为：1.通过设置的驱动电机和切割片，利用驱动电机带动切割片进行转动，使得切割片对模型工件进行切割，结构简单、易于操作，因此实现了减少切割装置制造成本的效果。2.通过设置的电推杆、挤压板和定位板，利用电推杆带动挤压板进行运动，使得挤压板与定位板对模型工件进行快速固定，因此实现了模型工件定位方便的效果，节约了模型工件切割的时间。3.通过设置的伺服电机、滚珠螺母和丝杆，利用伺服电机的转动带动丝杆进行转动，使得丝杆通过滚珠螺母带动连接块和移动板进行运动，进而使得模型工件自动靠近切割片进行切割，因此实现了节约人力的效果。4.通过设置的刻度，利用刻度设置在台面上，使得通过刻度方便的测量处需要切割下的模型工件的尺寸，因此实现了方便对模型工件的尺寸进行测量方便的效果。附图说明图1为本技术提出的一种用于CNC手板模型制作的切割装置的整体结构示意图；图2为本技术提出的一种用于CNC手板模型制作的切割装置的剖面结构示意图；图3为本技术提出的一种用于CNC手板模型制作的切割装置的连接块结构示意图；图4为本技术提出的一种用于CNC手板模型制作的切割装置的滑块结构示意图。图中：1壳体、2台面、3移动板、4驱动电机、5切割片、6滑槽、7滑块、8连接件、9滚珠螺母、10丝杆、11伺服电机、12轴承座、13定位板、14活动口、15电推杆、16挤压板、17底座、18安装孔、19刻度、20圆弧槽、21钢珠。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。参照图1-4，一种用于CNC手板模型制作的切割装置，包括壳体1，壳体1的顶部外壁焊接有台面2，台面2的顶部外壁设置有刻度19，利用刻度19便于对模型工件便于测量，台面2的底部外壁通过螺栓连接有驱动电机4，驱动电机4的型号为YL8S-2，驱动电机4的输出轴一端通过螺栓连接有切割片5，利用驱动电机4带动切割片5进行转动，使得切割片5对模型工件进行切割，台面2的顶部设置有移动板3，需要进行切割的模型工件固定在移动板3上，移动板3的底部外壁通过螺栓连接有连接件8，连接件8的内部通过螺栓连接有滚珠螺母9，滚珠螺母9的内部通过螺纹连接有丝杆10，台面2的底部外壁通过螺栓连接有伺服电机11，伺服电机11的型号为573HBM20-1000，伺服电机11的输出轴一端与丝杆10通过花键连接，利用伺服电机11带动丝杆10进行转动，使得丝杆10通过滚珠螺母9带动连接件8和移动板3进行移动。进一步的，移动板3的顶部外壁焊接有两个定位板13，且其中一个定位板13的一侧外壁通过螺栓连接有两个电推杆15，电推杆15的型号为YNT-03，电推杆15的伸缩杆一端贯穿定位板13一侧外壁通过螺栓连接有挤压板16，利用电推杆15带动挤压板16进行移动，使得挤压板16和定位板13对模型工件进行固定。进一步的，台面2的底部外壁通过螺栓连接有轴承座12，丝杆10远离伺服电机11的一端贯穿轴承座12内部，使得丝杆10的一端得到定位，提高丝杆10转动使得稳定性。进一步的，移动板3的底部通过螺栓连接有滑块7，台面2的顶部外壁开有滑槽6，滑块7与滑槽6滑动连接，滑块7与滑槽6的截面均为梯形，使得滑块7滑动过程中不会脱离滑槽6。进一步的，台面2的顶部外壁开有活动口14，且连接件8位于活动口14内部，活动口14为连接件8的移动提供空间，防止连接件8与台面2发生干涉。进一步的，滑块7的底部外壁开有均匀分布的圆弧槽20，且圆弧槽20内部设置有钢珠21，利用钢本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于CNC手板模型制作的切割装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的顶部外壁焊接有台面(2)，所述台面(2)的顶部外壁设置有刻度(19)，所述台面(2)的底部外壁通过螺栓连接有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出轴一端通过螺栓连接有切割片(5)，所述台面(2)的顶部设置有移动板(3)，所述移动板(3)的底部外壁通过螺栓连接有连接件(8)，所述连接件(8)的内部通过螺栓连接有滚珠螺母(9)，所述滚珠螺母(9)的内部通过螺纹连接有丝杆(10)，所述台面(2)的底部外壁通过螺栓连接有伺服电机(11)，所述伺服电机(11)的输出轴一端与丝杆(10)通过花键连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于CNC手板模型制作的切割装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的顶部外壁焊接有台面(2)，所述台面(2)的顶部外壁设置有刻度(19)，所述台面(2)的底部外壁通过螺栓连接有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出轴一端通过螺栓连接有切割片(5)，所述台面(2)的顶部设置有移动板(3)，所述移动板(3)的底部外壁通过螺栓连接有连接件(8)，所述连接件(8)的内部通过螺栓连接有滚珠螺母(9)，所述滚珠螺母(9)的内部通过螺纹连接有丝杆(10)，所述台面(2)的底部外壁通过螺栓连接有伺服电机(11)，所述伺服电机(11)的输出轴一端与丝杆(10)通过花键连接。


2.根据权利要求1所述的一种用于CNC手板模型制作的切割装置，其特征在于，所述移动板(3)的顶部外壁焊接有两个定位板(13)，且其中一个定位板(13)的一侧外壁通过螺栓连接有两个电推杆(15)，所述电推杆(15)的伸缩杆一端贯穿定位板(13)一侧外壁通过螺栓连接有挤压板(16)。


3.根据权利要求1所述的一种用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁小玲，苏小丽，黄明源，梁永巧，苏志龙，苏志荣，
申请(专利权)人：佛山市顺德区优富手板模型有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44