一种内窥镜用超薄凸透镜打磨加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术的目的是为了解决现有的不易对超薄凸透镜进行打磨的问题，公开了一种内窥镜用超薄凸透镜打磨加工装置，包括底座，所述底座上方设有盛放箱，所述盛放箱与底座之间对称安装有支撑杆，所述支撑杆与盛放箱之间固定连接有连接杆，所述盛放箱下表面均匀焊接有连接架，所述连接架下端固定安装有储料箱，所述储料箱上固定安装有抽料泵，所述抽料泵与盛放箱之间接通有通料管，所述盛放箱内部分别安装有第一导杆和第二导杆，所述第一导杆和第二导杆表面均镶套有接触片。本实用新型专利技术通过第一卡板和第二卡板的设置，可以对凸透镜进行平稳装夹，再通过抽料泵对凸透镜通水沙，从而可以实现对凸透镜的均匀打磨。

【技术实现步骤摘要】
一种内窥镜用超薄凸透镜打磨加工装置
本技术涉及超薄凸透镜加工领域，尤其涉及一种内窥镜用超薄凸透镜打磨加工装置。
技术介绍
内窥镜泛指经各种管道进入人体，以观察人体内部状况的医疗仪器，利用内窥镜可以看到X射线不能显示的病变，因此它对医生非常有用，如借助内窥镜医生可以观察胃内的溃疡或肿瘤，据此制定出最佳的治疗方案，部份内窥镜同时具备治疗的功能，如膀胱镜、胃镜、大肠镜、支气管镜、腹腔镜等。凸透镜是根据光的折射原理制成的，凸透镜分为双凸、平凸和凹凸（或正弯月形）等形式，凸透镜有会聚光线的作用故又称会聚透镜，较厚的凸透镜则有望远、会聚等作用，这与透镜的厚度有关。在对超薄凸透镜进行打磨的时候，由于镜片比较薄，并且厚度不一，在进行打磨的时候，如果不控制好打磨的力度，就会容易将镜片打磨坏，从而降低成品率，因此，急需设计一种内窥镜用超薄凸透镜打磨加工装置来解决现有技术的不足。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术的不足，提供了一种内窥镜用超薄凸透镜打磨加工装置。本技术是通过以下技术方案实现：一种内窥镜用超薄凸透镜打磨加工装置，包括底座，所述底座上方设有盛放箱，所述盛放箱与底座之间对称安装有支撑杆，所述支撑杆与盛放箱之间固定连接有连接杆，所述盛放箱下表面均匀焊接有连接架，所述连接架下端固定安装有储料箱，所述储料箱上固定安装有抽料泵，所述抽料泵与盛放箱之间接通有通料管，所述盛放箱内部分别安装有第一导杆和第二导杆，所述第一导杆和第二导杆表面均镶套有接触片，所述第一导杆表面套有第一滑环，所述第二导杆表面套有第二滑环，所述第一滑环和第二滑环内壁均套装有接触环，所述第一滑环和第二滑环上端均连接有第一螺旋弹簧，所述第一导杆和第二导杆表面上侧均套有螺帽，所述第一滑环右侧面固定安装有第一卡板，所述第二滑环左侧面固定安装有第二卡板，所述第一卡板内部横向开有导槽，所述导槽外套有第二螺旋弹簧，所述第二螺旋弹簧右端固定连接有滑块，所述第一卡板右端固定连接有拉环，所述第二卡板镶套有连接环，所述连接环内部套有转轴，所述转轴表面固定套装有导轮，所述第二卡板左侧面上端固定安装有液压缸，所述液压缸左侧装有活塞杆，所述活塞杆表面套有第三螺旋弹簧，所述活塞杆左端固定安装有挂环，所述挂环与拉环之间固定连接有拉绳，所述第一卡板和第二卡板内侧面均装有防滑层。作为本技术的优选技术方案，所述第一滑环与第一导杆滑动配合，第二滑环与第二导杆滑动配合。作为本技术的优选技术方案，所述接触环和接触片均为铜质材料制成。作为本技术的优选技术方案，所述滑块与导槽滑动配合。作为本技术的优选技术方案，所述第一卡板和第二卡板均为L型结构。作为本技术的优选技术方案，所述防滑层为橡胶材料制成且为磨砂面。作为本技术的优选技术方案，所述第一导杆和第二导杆均与盛放箱底面滑动配合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过液压缸的设置，可以对第一卡板和第二卡板之间的间距进行控制，可以对不同大小型号的凸透镜进行加紧，再通过防滑层的设置，进一步增加与凸透镜的摩擦力，从而防止凸透镜掉落，通过装夹，方便对凸透镜进行打磨，通过抽料泵的设置，可以对凸透镜通水和沙，从而方便对凸透镜进行打磨，对不同的抽料泵的功率进行控制，从而可以根据凸透镜的不同厚度进行控制不同的打磨力度，从而方便对凸透镜进行均匀打磨，避免将凸透镜磨坏。本技术通过第一卡板和第二卡板的设置，可以对凸透镜进行平稳装夹，再通过抽料泵对凸透镜通水沙，从而可以实现对凸透镜的均匀打磨。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中：1、第一滑环，2、第一导杆，3、第一螺旋弹簧，4、螺帽，5、防滑层，6、第一卡板，7、第二螺旋弹簧，8、滑块，9、转轴，10、连接环，11、导轮，12、导槽，13、拉环，14、拉绳，15、挂环，16、活塞杆，17、第三螺旋弹簧，18、液压缸，19、第二卡环，20、接触环，21、接触片，22、盛放箱，23、连接杆，24、支撑杆，25、通料管，26、储料箱，27、抽料泵，28、连接架，29、底座，30、第二导杆，31、第二滑环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种内窥镜用超薄凸透镜打磨加工装置，包括底座29，所述底座29上方设有盛放箱22，所述盛放箱22与底座29之间对称安装有支撑杆24，所述支撑杆24与盛放箱22之间固定连接有连接杆23，所述盛放箱22下表面均匀焊接有连接架28，所述连接架28下端固定安装有储料箱26，所述储料箱26上固定安装有抽料泵27，所述抽料泵27与盛放箱22之间接通有通料管25，所述盛放箱22内部分别安装有第一导杆2和第二导杆30，所述第一导杆2和第二导杆30表面均镶套有接触片21，所述第一导杆2表面套有第一滑环1，所述第二导杆30表面套有第二滑环31，所述第一滑环1和第二滑环31内壁均套装有接触环20，所述第一滑环1和第二滑环31上端均连接有第一螺旋弹簧3，所述第一导杆2和第二导杆30表面上侧均套有螺帽4，所述第一滑环1右侧面固定安装有第一卡板6，所述第二滑环31左侧面固定安装有第二卡板19，所述第一卡板6内部横向开有导槽12，所述导槽12外套有第二螺旋弹簧7，所述第二螺旋弹簧7右端固定连接有滑块8，所述第一卡板6右端固定连接有拉环13，所述第二卡板19镶套有连接环10，所述连接环10内部套有转轴9，所述转轴9表面固定套装有导轮11，所述第二卡板19左侧面上端固定安装有液压缸18，所述液压缸18左侧装有活塞杆16，所述活塞杆16表面套有第三螺旋弹簧17，所述活塞杆16左端固定安装有挂环15，所述挂环15与拉环13之间固定连接有拉绳14，所述第一卡板6和第二卡板19内侧面均装有防滑层5。所述第一滑环1与第一导杆2滑动配合，第二滑环31与第二导杆30滑动配合。所述接触环20和接触片21均为铜质材料制成。所述滑块8与导槽12滑动配合。所述第一卡板6和第二卡板19均为L型结构。所述防滑层5为橡胶材料制成且为磨砂面。所述第一导杆2和第二导杆30均与盛放箱22底面滑动配合。工作原理：首先将接触片21和接触环20上均套装防水套，将液压缸18接通附近的电源，在储料箱26内装入水沙，然后再将超薄凸透镜放置在第一卡板6和第二卡板19之间，然后对液压缸18进行控制，使液压缸18对活塞杆16进行控制，从而使得第一卡板6和第二卡板19对凸透镜进行稳定装夹，对第一卡板6和第二卡板19向下推动，并且事先将接触片21接通抽料泵27，并将接触环20接通附近的电源，对抽料泵27的功率进行调整控制，使得本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内窥镜用超薄凸透镜打磨加工装置，包括底座（29），其特征在于：所述底座（29）上方设有盛放箱（22），所述盛放箱（22）与底座（29）之间对称安装有支撑杆（24），所述支撑杆（24）与盛放箱（22）之间固定连接有连接杆（23），所述盛放箱（22）下表面均匀焊接有连接架（28），所述连接架（28）下端固定安装有储料箱（26），所述储料箱（26）上固定安装有抽料泵（27），所述抽料泵（27）与盛放箱（22）之间接通有通料管（25），所述盛放箱（22）内部分别安装有第一导杆（2）和第二导杆（30），所述第一导杆（2）和第二导杆（30）表面均镶套有接触片（21），所述第一导杆（2）表面套有第一滑环（1），所述第二导杆（30）表面套有第二滑环（31），所述第一滑环（1）和第二滑环（31）内壁均套装有接触环（20），所述第一滑环（1）和第二滑环（31）上端均连接有第一螺旋弹簧（3），所述第一导杆（2）和第二导杆（30）表面上侧均套有螺帽（4），所述第一滑环（1）右侧面固定安装有第一卡板（6），所述第二滑环（31）左侧面固定安装有第二卡板（19），所述第一卡板（6）内部横向开有导槽（12），所述导槽（12）外套有第二螺旋弹簧（7），所述第二螺旋弹簧（7）右端固定连接有滑块（8），所述第一卡板（6）右端固定连接有拉环（13），所述第二卡板（19）镶套有连接环（10），所述连接环（10）内部套有转轴（9），所述转轴（9）表面固定套装有导轮（11），所述第二卡板（19）左侧面上端固定安装有液压缸（18），所述液压缸（18）左侧装有活塞杆（16），所述活塞杆（16）表面套有第三螺旋弹簧（17），所述活塞杆（16）左端固定安装有挂环（15），所述挂环（15）与拉环（13）之间固定连接有拉绳（14），所述第一卡板（6）和第二卡板（19）内侧面均装有防滑层（5）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种内窥镜用超薄凸透镜打磨加工装置，包括底座（29），其特征在于：所述底座（29）上方设有盛放箱（22），所述盛放箱（22）与底座（29）之间对称安装有支撑杆（24），所述支撑杆（24）与盛放箱（22）之间固定连接有连接杆（23），所述盛放箱（22）下表面均匀焊接有连接架（28），所述连接架（28）下端固定安装有储料箱（26），所述储料箱（26）上固定安装有抽料泵（27），所述抽料泵（27）与盛放箱（22）之间接通有通料管（25），所述盛放箱（22）内部分别安装有第一导杆（2）和第二导杆（30），所述第一导杆（2）和第二导杆（30）表面均镶套有接触片（21），所述第一导杆（2）表面套有第一滑环（1），所述第二导杆（30）表面套有第二滑环（31），所述第一滑环（1）和第二滑环（31）内壁均套装有接触环（20），所述第一滑环（1）和第二滑环（31）上端均连接有第一螺旋弹簧（3），所述第一导杆（2）和第二导杆（30）表面上侧均套有螺帽（4），所述第一滑环（1）右侧面固定安装有第一卡板（6），所述第二滑环（31）左侧面固定安装有第二卡板（19），所述第一卡板（6）内部横向开有导槽（12），所述导槽（12）外套有第二螺旋弹簧（7），所述第二螺旋弹簧（7）右端固定连接有滑块（8），所述第一卡板（6）右端固定连接有拉环（13），所述第二卡板（19）镶套有连接环（10），所述连接环（10）内部套有转轴（9），所述转轴（9）表面固定套装...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡汉民，胡文杰，
申请(专利权)人：丹阳市金星光学仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32