一种防焊处理用的喷砂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种防焊处理用的喷砂装置，包括上磨板和下磨板，上磨板和下磨板均套设在传动轴上，上磨板和下磨板之间且关于传动轴对称设有运动方向相反的传动带，传动带上均匀设有若干个槽口内均设有铜基板，且传动带的厚度小于铜基板的厚度，上磨板和下磨板均位于壳体的内部，且壳体的顶面对应传动带的位置处均设有接料台板。本实用新型专利技术，通过上磨板和下磨板在传动轴的带动下转动，转动的上磨板和下磨板对铜基板的上下面进行全面的砂磨，使得铜基板的上下面完全粗化，之后通过传动带将铜基板送出壳体，送砂管用于向上磨板和下磨板之间喷送砂砾，砂砾在上磨板和下磨板与铜基板之间，进一步加速铜基板的表面粗化，提高粗化效率。

【技术实现步骤摘要】
一种防焊处理用的喷砂装置
本技术涉及喷砂装置领域，具体涉及一种防焊处理用的喷砂装置。
技术介绍
在生产PCB板过程中，增加防焊油墨和铜面的结合力是关键环节，为了提高结合力，通常都需要对PCB板进行表面处理。现有的防焊前处理需要采用喷砂(白钢玉)，将铜表面完全粗化。但是，现有针刷磨板机不能将铜表面完全粗化，导致防焊后结合力不佳，严重影响PCB板的质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防焊处理用的喷砂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防焊处理用的喷砂装置，包括上磨板和下磨板，所述上磨板和下磨板均套设在传动轴上，所述上磨板和下磨板之间且关于传动轴对称设有运动方向相反的传动带，所述传动带上均匀设有若干个槽口内均设有铜基板，且传动带的厚度小于铜基板的厚度，所述上磨板和下磨板均位于壳体的内部，且壳体的顶面对应传动带的位置处均设有接料台板，所述壳体的顶面设有送砂管。进一步的，所述上磨板和下磨板与送砂管配合。进一步的，所述上磨板和下磨板上均有多个存砂槽，所述存砂槽均匀设置且围绕传动轴呈环状设置。进一步的，所述壳体的下部为锥形结构，且壳体的底部设有排渣管。进一步的，所述传动带为钢材质。进一步的，所述送砂管的出料口对应存砂槽，所述上磨板和下磨板的转向相反。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中，通过上磨板和下磨板在传动轴的带动下转动，转动的上磨板和下磨板对铜基板的上下面进行全面的砂磨，使得铜基板的上下面完全粗化，之后通过传动带将铜基板送出壳体，送砂管用于向上磨板和下磨板之间喷送砂砾，砂砾在上磨板和下磨板与铜基板之间，进一步加速铜基板的表面粗化，提高粗化效率。附图说明图1为一种防焊处理用的喷砂装置的结构示意图；图2为一种防焊处理用的喷砂装置中上磨板的侧视图；图3为一种防焊处理用的喷砂装置中铜基板与上磨板和下磨板的装配图。图中：1、上磨板；2、下磨板；3、传动轴；4、传动带；5、槽口；6、铜基板；7、壳体；8、接料台板；9、送砂管；10、存砂槽；11、排渣管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种防焊处理用的喷砂装置，包括上磨板1和下磨板2，上磨板1和下磨板2均套设在传动轴3上，上磨板1和下磨板2之间且关于传动轴3对称设有运动方向相反的传动带4，传动带4上均匀设有若干个槽口5内均设有铜基板6，且传动带4的厚度小于铜基板6的厚度，上磨板1和下磨板2均位于壳体7的内部，且壳体7的顶面对应传动带4的位置处均设有接料台板8，壳体7的顶面设有送砂管9。通过上磨板1和下磨板2在传动轴3的带动下转动，转动的上磨板1和下磨板2对铜基板6的上下面进行全面的砂磨，使得铜基板6的上下面完全粗化，之后通过传动带4将铜基板6送出壳体7，送砂管9用于向上磨板1和下磨板2之间喷送砂砾，砂砾在上磨板1和下磨板2与铜基板6之间，进一步加速铜基板6的表面粗化，提高粗化效率。上磨板1和下磨板2与送砂管9配合，使得砂砾通过送砂管9的出料口稳定进入上磨板1和下磨板2与铜基板6之间。上磨板1和下磨板2上均有多个存砂槽10，存砂槽10均匀设置且围绕传动轴3呈环状设置，使得送砂管9送出的砂砾能够进入存砂槽10中，并通过存砂槽10在上磨板1和下磨板2转动的过程中，将砂砾送入铜基板6与上磨板1和下磨板2之间。壳体7的下部为锥形结构，且壳体7的底部设有排渣管11，用于将砂砾排出。传动带4为钢材质，具有足够的强度，且更加耐磨，具有更长的使用寿命。送砂管9的出料口对应存砂槽10，上磨板1和下磨板2的转向相反，使得送砂管9能够将砂砾送入存砂槽10中，而上磨板1和下磨板2的转向相反，可使铜基板6受到的作用力较为平衡，减少对传动带4的拉扯。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防焊处理用的喷砂装置，包括上磨板(1)和下磨板(2)，其特征在于：所述上磨板(1)和下磨板(2)均套设在传动轴(3)上，所述上磨板(1)和下磨板(2)之间且关于传动轴(3)对称设有运动方向相反的传动带(4)，所述传动带(4)上均匀设有若干个槽口(5)内均设有铜基板(6)，且传动带(4)的厚度小于铜基板(6)的厚度，所述上磨板(1)和下磨板(2)均位于壳体(7)的内部，且壳体(7)的顶面对应传动带(4)的位置处均设有接料台板(8)，所述壳体(7)的顶面设有送砂管(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种防焊处理用的喷砂装置，包括上磨板(1)和下磨板(2)，其特征在于：所述上磨板(1)和下磨板(2)均套设在传动轴(3)上，所述上磨板(1)和下磨板(2)之间且关于传动轴(3)对称设有运动方向相反的传动带(4)，所述传动带(4)上均匀设有若干个槽口(5)内均设有铜基板(6)，且传动带(4)的厚度小于铜基板(6)的厚度，所述上磨板(1)和下磨板(2)均位于壳体(7)的内部，且壳体(7)的顶面对应传动带(4)的位置处均设有接料台板(8)，所述壳体(7)的顶面设有送砂管(9)。


2.根据权利要求1所述的一种防焊处理用的喷砂装置，其特征在于：所述上磨板(1)和下磨板(2)与送砂管(9)配合。
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【专利技术属性】
技术研发人员：周翼民，
申请(专利权)人：广东惠信浦电路有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44