一种金属油管表面打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属油管表面打磨装置，包括箱体，所述箱体的底部外壁通过螺栓固定有电机，所述电机的输出轴通过联轴器连接有第二卡柱，所述第二卡柱的外壁套接有油管本体，所述箱体的两侧内壁均通过螺栓固定有固定板，所述固定板的一侧外壁开有滑槽，所述滑槽的内壁通过螺栓固定有滑轨，所述滑轨的内壁滑动连接有刮板，所述刮板和油管本体配合使用，所述刮板的一边外壁通过螺栓固定有导屑板，所述箱体底部内壁的两侧分别通过螺栓固定有第一碎屑收集箱和第二碎屑收集箱。本实用新型专利技术调节刮板在固定板内部的位置，让刮板对油管本体的外壁进行打磨，打磨后产生的碎屑会通过导屑板分别进入到第一碎屑收集箱和第二碎屑收集箱。

【技术实现步骤摘要】
一种金属油管表面打磨装置
本技术涉及金属油管打磨
，尤其涉及一种金属油管表面打磨装置。
技术介绍
铜管又称紫铜管。有色金属管的一种，是压制的和拉制的无缝管。铜管具备了良好导电性，导热性的特性，电子产品的导电配件以及散热配件的主要材料，并且成为现代承包商在所有住宅商品房的自来水管道、供热、制冷管道安装的首选。铜管抗腐蚀性能强，不易氧化。现有的金属油管表面打磨装置存在有不足之处：在金属管的加工过程中，人们常常会对金属管的外壁先进行打磨，打磨后再涂上油漆，从而可以防止金属管的外壁生锈，可以对金属管进行保护，现有的金属油管表面打磨装置不能对打磨后的碎屑进行充分的收集，实用性较差。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属油管表面打磨装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种金属油管表面打磨装置，包括箱体，所述箱体的底部外壁通过螺栓固定有电机，所述电机的输出轴通过联轴器连接有第二卡柱，所述第二卡柱的外壁套接有油管本体，所述箱体的两侧内壁均通过螺栓固定有固定板，所述固定板的一侧外壁开有滑槽，所述滑槽的内壁通过螺栓固定有滑轨，所述滑轨的内壁滑动连接有刮板，所述刮板和油管本体配合使用，所述刮板的一边外壁通过螺栓固定有导屑板，所述箱体底部内壁的两侧分别通过螺栓固定有第一碎屑收集箱和第二碎屑收集箱，所述第一碎屑收集箱和第二碎屑收集箱均和导屑板配合使用。进一步的，所述箱体的顶部内壁通过螺栓固定有电动伸缩杆，且电动伸缩杆活塞杆的一端通过螺栓固定有第一卡柱，第一卡柱和油管本体配合使用。进一步的，所述固定板的顶部外壁与底部外壁均开有螺纹孔，且螺纹孔的内壁通过螺纹连接有紧固螺栓，紧固螺栓和刮板配合使用。进一步的，所述第一碎屑收集箱的一边外壁开有滑动槽，且滑动槽的内壁通过螺栓固定有滑动轨，滑动轨的内壁滑动连接有碎屑抽屉。进一步的，所述箱体一边外壁的边缘处通过铰链连接有箱门，且箱门的一边外壁开有嵌接槽，嵌接槽的内壁嵌接有玻璃观察窗。进一步的，所述箱体的四周外壁均通过螺栓固定有支撑腿，且支撑腿的底端外壁通过螺栓固定有支撑板。进一步的，所述箱体顶部内壁的两侧均通过螺栓固定有照明灯。本技术的有益效果为：1、该金属油管表面打磨装置，通过设置有电机、第二卡柱、油管本体、固定板、刮板、导屑板、第一碎屑收集箱和第二碎屑收集箱，在对油管本体的外壁进行打磨时，先将油管本体放置在第二卡柱的外壁，启动电机带动油管本体转动，调节刮板在固定板内部的位置，让刮板对油管本体的外壁进行打磨，打磨后产生的碎屑会通过导屑板分别进入到第一碎屑收集箱和第二碎屑收集箱，结构合理，实用性较强。2、该金属油管表面打磨装置，通过设置有箱门和玻璃观察窗，通过箱门可以将碎屑抵挡在箱体内部，防止碎屑溢出箱体，通过玻璃观察窗可以观察箱体内部油管本体的打磨情况，通过电动伸缩杆可以带动第一卡柱对不同长度的油管本体进行固定。3、该金属油管表面打磨装置，通过设置有照明灯，当周围环境亮度较低时，可以开启照明灯对周围环境进行照明，从而可以方便人们继续对油管本体的外壁进行打磨。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，该装置设计结构合理，使用方便，满足人们的使用需求。附图说明图1为本技术实施例1提出的一种金属油管表面打磨装置的立体结构图；图2为本技术提出的一种金属油管表面打磨装置的导屑板立体结构图；图3为本技术实施例2提出的一种金属油管表面打磨装置的立体结构图。图中：1-箱体、2-刮板、3-支撑腿、4-第一碎屑收集箱、5-玻璃观察窗、6-箱门、7-电动伸缩杆、8-第一卡柱、9-紧固螺栓、10-油管本体、11-固定板、12-导屑板、13-电机、14-第二卡柱、15-第二碎屑收集箱、16-碎屑抽屉、17-照明灯。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。实施例1参照图1-2，一种金属油管表面打磨装置，包括箱体1，箱体1的底部外壁通过螺栓固定有电机13，电机13的输出轴通过联轴器连接有第二卡柱14，第二卡柱14的外壁套接有油管本体10，箱体1的两侧内壁均通过螺栓固定有固定板11，固定板11的一侧外壁开有滑槽，滑槽的内壁通过螺栓固定有滑轨，滑轨的内壁滑动连接有刮板2，刮板2和油管本体10配合使用，刮板2的一边外壁通过螺栓固定有导屑板12，箱体1底部内壁的两侧分别通过螺栓固定有第一碎屑收集箱4和第二碎屑收集箱15，第一碎屑收集箱4和第二碎屑收集箱15均和导屑板12配合使用。本技术中，箱体1的顶部内壁通过螺栓固定有电动伸缩杆7，且电动伸缩杆7活塞杆的一端通过螺栓固定有第一卡柱8，第一卡柱8和油管本体10配合使用。本技术中，固定板11的顶部外壁与底部外壁均开有螺纹孔，且螺纹孔的内壁通过螺纹连接有紧固螺栓9，紧固螺栓9和刮板2配合使用。本技术中，第一碎屑收集箱4的一边外壁开有滑动槽，且滑动槽的内壁通过螺栓固定有滑动轨，滑动轨的内壁滑动连接有碎屑抽屉16。本技术中，箱体1一边外壁的边缘处通过铰链连接有箱门6，且箱门6的一边外壁开有嵌接槽，嵌接槽的内壁嵌接有玻璃观察窗5。本技术中，箱体1的四周外壁均通过螺栓固定有支撑腿3，且支撑腿3的底端外壁通过螺栓固定有支撑板。工作原理：在对油管本体10的外壁进行打磨时，先将油管本体10放置在第二卡柱14的外壁，启动电机13带动油管本体10转动，通过紧固螺栓9调节刮板2在固定板11内部的位置，让刮板2对油管本体10的外壁进行打磨，打磨后产生的碎屑会通过导屑板12分别进入到第一碎屑收集箱4和第二碎屑收集箱15，通过箱门6可以将碎屑抵挡在箱体1内部，防止碎屑溢出箱体1，通过玻璃观察窗5可以观察箱体1内部油管本体10的打磨情况，通过电动伸缩杆7可以带动第一卡柱8对不同长度的油管本体10进行固定。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属油管表面打磨装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的底部外壁通过螺栓固定有电机（13），所述电机（13）的输出轴通过联轴器连接有第二卡柱（14），所述第二卡柱（14）的外壁套接有油管本体（10），所述箱体（1）的两侧内壁均通过螺栓固定有固定板（11），所述固定板（11）的一侧外壁开有滑槽，所述滑槽的内壁通过螺栓固定有滑轨，所述滑轨的内壁滑动连接有刮板（2），所述刮板（2）和油管本体（10）配合使用，所述刮板（2）的一边外壁通过螺栓固定有导屑板（12），所述箱体（1）底部内壁的两侧分别通过螺栓固定有第一碎屑收集箱（4）和第二碎屑收集箱（15），所述第一碎屑收集箱（4）和第二碎屑收集箱（15）均和导屑板（12）配合使用。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属油管表面打磨装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的底部外壁通过螺栓固定有电机（13），所述电机（13）的输出轴通过联轴器连接有第二卡柱（14），所述第二卡柱（14）的外壁套接有油管本体（10），所述箱体（1）的两侧内壁均通过螺栓固定有固定板（11），所述固定板（11）的一侧外壁开有滑槽，所述滑槽的内壁通过螺栓固定有滑轨，所述滑轨的内壁滑动连接有刮板（2），所述刮板（2）和油管本体（10）配合使用，所述刮板（2）的一边外壁通过螺栓固定有导屑板（12），所述箱体（1）底部内壁的两侧分别通过螺栓固定有第一碎屑收集箱（4）和第二碎屑收集箱（15），所述第一碎屑收集箱（4）和第二碎屑收集箱（15）均和导屑板（12）配合使用。


2.根据权利要求1所述的一种金属油管表面打磨装置，其特征在于，所述箱体（1）的顶部内壁通过螺栓固定有电动伸缩杆（7），且电动伸缩杆（7）活塞杆的一端通过螺栓固定有第一卡柱（8），第一卡柱（8）和油管本体（10）配合使用。


3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡仲应，
申请(专利权)人：黄石格瑞机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42