一种高低压油管生产用去毛刺装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高低压油管生产用去毛刺装置，包括操作台，所述操作台的下方设置有层板，且操作台上开设有方形孔，方形孔的下侧外壁固定连接有吸风箱，所述层板上开设有方形孔，且吸风箱的外壁与层板的方形孔内壁固定连接，所述吸风箱的内部设置为中空，且吸风箱的内壁固定连接有均流板，所述均流板的一侧设置有风扇箱，风扇箱的外壁与吸风箱的内壁固定连接，且风扇箱的内部安装有风扇。本实用新型专利技术通过在去毛刺过程中，在其下方提供吸力，辅助去毛刺过程中的颗粒快速下落，避免颗粒存留在油管的表面，伴随着机械的运作对油管表面造成二次损伤，同时，吸风操作能够加快油管表面的空气流通速度，起到辅助散热的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高低压油管生产用去毛刺装置
本技术涉及高低压油管生产加工
，尤其涉及一种高低压油管生产用去毛刺装置。
技术介绍
高低压油管是高低压油路的组成部分，要求油管需要承受一定的油压而且有一定的疲劳强度，保证管路的密封要求，主要用于工程机械液压油管、海底天燃气、石油、灌溉、钢厂、化工厂等介质的输送，一般由钢丝缠绕骨架层和内外耐油橡胶、耐腐蚀合成橡胶、耐风化特种橡胶组成。高低压油管使用时是对成品的油管进行切割后安装油嘴等部件，但是在对油管切割后切割面会出现毛刺，影响其的正常使用，目前多采用打磨机进行打磨操作，但是由于打磨过程中，毛刺掉落会存留在油管的表面，这些颗粒伴随着打磨机的高度转动会发生对油管表面的二次损伤。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高低压油管生产用去毛刺装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高低压油管生产用去毛刺装置，包括操作台，所述操作台的下方设置有层板，且操作台上开设有方形孔，方形孔的下侧外壁固定连接有吸风箱，所述层板上开设有方形孔，且吸风箱的外壁与层板的方形孔内壁固定连接，所述吸风箱的内部设置为中空，且吸风箱的内壁固定连接有均流板，所述均流板的一侧设置有风扇箱，风扇箱的外壁与吸风箱的内壁固定连接，且风扇箱的内部安装有风扇。优选地，所述操作台的上侧外壁固定连接有两个侧座，一侧的侧座上开设有圆孔，圆孔的内壁活动连接有丝杆，且丝杠的另一端与另一个侧座的一侧外壁活动连接，丝杠的一端外壁固定连接有旋转轮。r>优选地，两个所述侧座之间设置有两个移动座，两个移动座上均开设有螺纹孔，且螺纹孔的内壁与丝杆的外壁活动连接。优选地，两个所述移动座的一侧外壁固定连接有夹持块，夹持块的形状为半圆形，且夹持块的圆弧内壁粘接有橡胶垫。优选地，两个所述移动座上均开设有两个圆孔，圆孔的内壁插接有支撑杆，且支撑杆的两端分别与两侧的侧座的外壁固定连接。优选地，所述操作台的上方设置有打磨机，且操作台的上侧外壁设置有电动滑轨，打磨机的底部与电动滑轨的外壁活动连接。优选地，所述操作台的下侧外壁固定连接有四个支撑腿，支撑腿穿过层板且与层板的内壁固定连接。优选地，四个所述支撑腿的底部均套接有座套，且支撑腿的底部外壁固定连接有弹簧，弹簧的另一端与座套的内壁固定连接。本技术的有益效果为：1.通过设置的操作台、层板和吸风箱，高低压油管切割过后，放置于装置上进行毛刺处理，在进行毛刺处理过程中，吸风箱内的风扇通电工作，对上方的吸风箱入口进行吸风操作，将去毛刺过程中掉落的颗粒快速吸入吸风箱内，避免去毛刺过程中掉落的颗粒停留在油管的表面伴随着机器的运作对油管造成二次损伤，同时吸风箱的吸风操作能够加速上方的空气流通速度，从而加速油管加工过程的温度的挥发，辅助降温；装置通过在去毛刺过程中，在其下方提供吸力，辅助去毛刺过程中的颗粒快速下落，避免颗粒存留在油管的表面，伴随着机械的运作对油管表面造成二次损伤，同时，吸风操作能够加快去毛刺过程中油管表面的空气流通速度，起到辅助散热的效果；2.通过设置的侧座、丝杠和旋转轮，将需要去毛刺处理的油管放置于夹持块之间，通过旋转旋转轮来使侧座移动，从而对油管进行夹持固定，避免油管晃动影响去毛刺操作，夹持块上的橡胶垫能够增加与油管表面的摩擦力，同时利用橡胶的弹性能够对油管表面起到一定的保护作用；打磨机通过电动滑轨进行横向调节，更便于操作者使用，提高去毛刺的效果；3.通过设置的座套和弹簧，装置在工作期间由于打磨机的工作会产生振动，弹簧能够缓冲装置的振动影响，提高装置的稳定性同时减小工作噪音。附图说明图1为实施例1提出的一种高低压油管生产用去毛刺装置的整体结构示意图；图2为实施例1提出的一种高低压油管生产用去毛刺装置的吸风箱剖视结构示意图；图3为实施例1提出的一种高低压油管生产用去毛刺装置的局部结构示意图；图4为实施例2提出的一种高低压油管生产用去毛刺装置的局部剖视结构示意图。附图中：1-操作台；2-层板；3-吸风箱；4-均流板；5-风扇箱；6-风扇；7-侧座；8-丝杠；9-旋转轮；10-移动座；11-夹持块；12-橡胶垫；13-支撑杆；14-打磨机；15-电动滑轨；16-支撑腿；17-座套；18-弹簧。具体实施方式下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。实施例1参照图1-3，一种高低压油管生产用去毛刺装置，包括操作台1，操作台1的下方设置有层板2，且操作台1上开设有方形孔，方形孔的下侧外壁通过螺栓连接有吸风箱3，层板2上开设有方形孔，且吸风箱3的外壁与层板2的方形孔内壁通过螺栓连接，吸风箱3的内部设置为中空，且吸风箱3的内壁通过螺栓连接有均流板4，均流板4的一侧设置有风扇箱5，风扇箱5的外壁与吸风箱3的内壁通过螺栓连接，且风扇箱5的内部安装有风扇6。其中，操作台1的上侧外壁通过螺栓连接有两个侧座7，一侧的侧座7上开设有圆孔，圆孔的内壁转动连接有丝杆8，且丝杠8的另一端与另一个侧座7的一侧外壁转动连接，丝杠8的一端外壁通过螺栓连接有旋转轮9，两个侧座7之间设置有两个移动座10，两个移动座10上均开设有螺纹孔，且螺纹孔的内壁与丝杆8的外壁转动连接，两个移动座10的一侧外壁通过螺栓连接有夹持块11，夹持块11的形状为半圆形，且夹持块11的圆弧内壁粘接有橡胶垫12，两个移动座10上均开设有两个圆孔，圆孔的内壁插接有支撑杆13，且支撑杆13的两端分别与两侧的侧座7的外壁通过螺栓连接，操作台1的上方设置有打磨机14，且操作台1的上侧外壁设置有电动滑轨15，打磨机14的底部与电动滑轨15的外壁滑动连接，操作台1的下侧外壁通过螺栓连接有四个支撑腿16，支撑腿16穿过层板2且与层板2的内壁通过螺栓连接。工作原理：使用时，将需要去毛刺处理的油管放置于夹持块11之间，通过旋转旋转轮9来使侧座7移动，从而对油管进行夹持固定，避免油管晃动影响去毛刺操作，夹持块11上的橡胶垫12能够增加与油管表面的摩本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高低压油管生产用去毛刺装置，包括操作台（1），其特征在于，所述操作台（1）的下方设置有层板（2），且操作台（1）上开设有方形孔，方形孔的下侧外壁固定连接有吸风箱（3），所述层板（2）上开设有方形孔，且吸风箱（3）的外壁与层板（2）的方形孔内壁固定连接，所述吸风箱（3）的内部设置为中空，且吸风箱（3）的内壁固定连接有均流板（4），所述均流板（4）的一侧设置有风扇箱（5），风扇箱（5）的外壁与吸风箱（3）的内壁固定连接，且风扇箱（5）的内部安装有风扇（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种高低压油管生产用去毛刺装置，包括操作台（1），其特征在于，所述操作台（1）的下方设置有层板（2），且操作台（1）上开设有方形孔，方形孔的下侧外壁固定连接有吸风箱（3），所述层板（2）上开设有方形孔，且吸风箱（3）的外壁与层板（2）的方形孔内壁固定连接，所述吸风箱（3）的内部设置为中空，且吸风箱（3）的内壁固定连接有均流板（4），所述均流板（4）的一侧设置有风扇箱（5），风扇箱（5）的外壁与吸风箱（3）的内壁固定连接，且风扇箱（5）的内部安装有风扇（6）。


2.根据权利要求1所述的一种高低压油管生产用去毛刺装置，其特征在于，所述操作台（1）的上侧外壁固定连接有两个侧座（7），一侧的侧座（7）上开设有圆孔，圆孔的内壁活动连接有丝杆（8），且丝杆（8）的另一端与另一个侧座（7）的一侧外壁活动连接，丝杆（8）的一端外壁固定连接有旋转轮（9）。


3.根据权利要求2所述的一种高低压油管生产用去毛刺装置，其特征在于，两个所述侧座（7）之间设置有两个移动座（10），两个移动座（10）上均开设有螺纹孔，且螺纹孔的内壁与丝杆（8）的外壁活动连接。


4.根据权利要求3所述的一种高低压油管生产用去毛刺装...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡仲应，
申请(专利权)人：黄石格瑞机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42