一种金属管件切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属管件切割装置，包括操作台，所述操作台的上侧外壁固定连接有底座，底座的上侧外壁开设有对称的凹槽，凹槽的内壁开设有滑道，且凹槽的内壁均活动连接有夹持块，所述底座的凹槽内壁安装有第一电动滑轨，且夹持块上开设有滑孔，滑孔的内壁与第一电动滑轨的外壁活动连接，所述夹持块的两侧外壁均固定连接有橡胶垫层，且橡胶垫层上均开设有防滑槽。本实用新型专利技术通过对第一电动滑轨的调控来控制夹持块的夹持距离，实现不同口径的金属管壁的夹持，提高装置的切割范围，避免出现不同口径的金属管件无法使用同一装置进行切割的情况，橡胶垫层在保护金属管件管壁的同时增加与管壁之间的摩擦，加固夹持效果。

【技术实现步骤摘要】
一种金属管件切割装置
本技术涉及金属管件生产加工
，尤其涉及一种金属管件切割装置。
技术介绍
工业金属，是专用性强、附加价值高、应用广泛的金属，主要供应石油化工、天然气、船舶、电力、医药等行业，工业金属管件下游行业的快速发展将带动大口径、复合材料、高性能和高可靠性管件的旺盛需求。金属管件的种类庞大，分流型管道在使用时需要对管道进行切割以便于进行分流连接操作，但是目前的分流型管道由于管道口径大小不同，在进行切割时无法在单一的切割装置上完成，这加大了金属管件生产加工的工作强度，降低工作效率，因此提出一种金属管件切割装置，以实现同一装置对不同管道口径的金属管件的加工。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属管件切割装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种金属管件切割装置，包括操作台，所述操作台的上侧外壁固定连接有底座，底座的上侧外壁开设有对称的凹槽，凹槽的内壁开设有滑道，且凹槽的内壁均活动连接有夹持块，所述底座的凹槽内壁安装有第一电动滑轨，且夹持块上开设有滑孔，滑孔的内壁与第一电动滑轨的外壁活动连接，所述夹持块的两侧外壁均固定连接有橡胶垫层，且橡胶垫层上均开设有防滑槽。优选地，所述底座的一侧外壁固定连接有侧座，且侧座的底部外壁与操作台的上侧外壁固定连接。优选地，所述侧座的一侧外壁开设有凹槽，凹槽的内壁开设有滑道，凹槽的内壁活动连接有移动座，且侧座的凹槽内安装有第二电动滑轨，第二电动滑轨与移动座之间活动连接。>优选地，所述移动座的一侧外壁固定连接有刀座，刀座的下方开设有切刀槽，且切刀槽的内壁活动连接有切割刀。优选地，所述操作台的上侧外壁固定连接有两个支撑杆，两个支撑杆分别位于底座的两侧，且两个支撑杆的上侧外壁均固定连接有托架。优选地，所述操作台的上侧外壁固定连接有控制开关，控制开关与底座之间通过导线连接，且操作台的下方外壁固定连接有支撑腿。优选地，所述底座的上侧外壁开设有切割孔，且切割孔位于切割刀的正下方。优选地，所述操作台的下侧外壁固定连接有气泵，气泵的输出端固定连接有输气管，且侧座的一侧外壁固定连接有喷头，喷头的进气口与输气管之间固定连接。本技术的有益效果为：1.通过设置的操作台、底座和夹持块，将需要进行切割的金属管件放置于底座上，调整管道的切割位置后，通过调控第一电动滑轨使夹持块在底座上进行移动，夹持块之间的距离缩短使夹持块对中间的金属管件进行夹持，在夹持过程中，橡胶垫层先与金属管件的外壁进行接触，保护金属管件管壁的同时增加与管壁之间的摩擦，加固夹持效果；2.通过设置的侧座和移动座，管件夹持过后，通过对控制开关的调控，使第二电动滑轨带动刀座进行竖向移动，从而对下方的金属管件进行切割；位于操作台两侧的支撑杆和托架能够对金属管件提供向上的支撑力，提高金属管件的稳定性；3.通过设置的气泵、侧座和喷头，装置在对金属管件进行切割过程中，气泵将加压后的气体通过输气管输送至喷头，随后由喷头喷出，实现在金属管件切割过程中，对切割产生的碎料进行吹离表面，同时加速管件外部的空气流通速度，辅助降温。附图说明图1为实施例1提出的一种金属管件切割装置的整体结构示意图；图2为实施例1提出的一种金属管件切割装置的底座拆分结构示意图；图3为实施例1提出的一种金属管件切割装置的侧座拆分结构示意图；图4为实施例2提出的一种金属管件切割装置的局部结构示意图。附图中：1-操作台；2-底座；3-夹持块；4-第一电动滑轨；5-橡胶垫层；6-侧座；7-移动座；8-第二电动滑轨；9-刀座；10-切割刀；11-支撑杆；12-托架；13-控制开关；14-支撑腿；15-切割孔；16-气泵；17-输气管；18-喷头。具体实施方式下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。实施例1参照图1-3，一种金属管件切割装置，包括操作台1，操作台1的上侧外壁通过螺栓连接有底座2，底座2的上侧外壁开设有对称的凹槽，凹槽的内壁开设有滑道，且凹槽的内壁均滑动连接有夹持块3，底座2的凹槽内壁安装有第一电动滑轨4，且夹持块3上开设有滑孔，滑孔的内壁与第一电动滑轨4的外壁滑动连接，夹持块3的两侧外壁均粘接有橡胶垫层5，且橡胶垫层5上均开设有防滑槽。其中，底座2的一侧外壁通过螺栓连接有侧座6，且侧座6的底部外壁与操作台1的上侧外壁通过螺栓连接，侧座6的一侧外壁开设有凹槽，凹槽的内壁开设有滑道，凹槽的内壁滑动连接有移动座7，且侧座6的凹槽内安装有第二电动滑轨8，第二电动滑轨8与移动座7之间滑动连接，移动座7的一侧外壁通过螺栓连接有刀座9，刀座9的下方开设有切刀槽，且切刀槽的内壁通过轴承转动连接有切割刀10，操作台1的上侧外壁通过螺栓连接有两个支撑杆11，两个支撑杆11分别位于底座2的两侧，且两个支撑杆11的上侧外壁均通过螺栓连接有托架12，操作台1的上侧外壁通过螺栓连接有控制开关13，控制开关13与底座2之间通过导线连接，且操作台1的下方外壁通过螺栓连接有支撑腿14，底座2的上侧外壁开设有切割孔15，且切割孔15位于切割刀10的正下方。工作原理：使用时，将需要进行切割的金属管件放置于底座2上，调整管道的切割位置后，通过调控第一电动滑轨4使夹持块在底座2上进行移动，夹持块3之间的距离缩短使夹持块3对中间的金属管件进行夹持，在夹持过程中，橡胶垫层5先与金属管件的外壁进行接触，保护金属管件管壁的同时增加与管壁之间的摩擦，加固夹持效果，管件夹持过后，通过对控制开关13的调控，使第二电动滑轨8带动刀座9进行竖向移动，从而对下方的金属管件进行切割；位于操作台1两侧的支撑杆11和托架12能够对金属管件提供向上的支撑力，提高金属管件的稳定性。实施例2参照图4，一种金属管件切割装置，本实施例相较于实施例1，操作台1的下侧外壁通过螺栓连接有气泵16，气泵16的输出端通过螺栓连接有输气管17，且侧座6的一侧外壁通过螺栓连接有喷头18，喷头18的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属管件切割装置，包括操作台（1），其特征在于，所述操作台（1）的上侧外壁固定连接有底座（2），底座（2）的上侧外壁开设有对称的凹槽，凹槽的内壁开设有滑道，且凹槽的内壁均活动连接有夹持块（3），所述底座（2）的凹槽内壁安装有第一电动滑轨（4），且夹持块（3）上开设有滑孔，滑孔的内壁与第一电动滑轨（4）的外壁活动连接，所述夹持块（3）的两侧外壁均固定连接有橡胶垫层（5），且橡胶垫层（5）上均开设有防滑槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属管件切割装置，包括操作台（1），其特征在于，所述操作台（1）的上侧外壁固定连接有底座（2），底座（2）的上侧外壁开设有对称的凹槽，凹槽的内壁开设有滑道，且凹槽的内壁均活动连接有夹持块（3），所述底座（2）的凹槽内壁安装有第一电动滑轨（4），且夹持块（3）上开设有滑孔，滑孔的内壁与第一电动滑轨（4）的外壁活动连接，所述夹持块（3）的两侧外壁均固定连接有橡胶垫层（5），且橡胶垫层（5）上均开设有防滑槽。


2.根据权利要求1所述的一种金属管件切割装置，其特征在于，所述底座（2）的一侧外壁固定连接有侧座（6），且侧座（6）的底部外壁与操作台（1）的上侧外壁固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种金属管件切割装置，其特征在于，所述侧座（6）的一侧外壁开设有凹槽，凹槽的内壁开设有滑道，凹槽的内壁活动连接有移动座（7），且侧座（6）的凹槽内安装有第二电动滑轨（8），第二电动滑轨（8）与移动座（7）之间活动连接。


4.根据权利要求3所述的一种金属管件切割装置，其特征在于，所述移动座（7）的一侧外壁固定连接有刀座（9），...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡仲应，
申请(专利权)人：黄石格瑞机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42