一种含石墨烯的聚丙烯色母粒及其制备方法技术

本发明专利技术公开的属于色母粒制备技术领域，具体为一种含石墨烯的聚丙烯色母粒以重量计，其制备原料包含以下组分：聚丙烯树脂、炭黑、石墨烯粉末、分散剂、表面活性剂、防老化母粒、阻燃剂、添加剂，本发明专利技术耐光性、阻燃性、抗老化性较好，在生产制备的过程中不会出现絮凝的现象，使色母粒的质量得到了提升，本发明专利技术增加了添加剂，从而使制品的遮盖力、着色力得到了提高，提高了颜料的分散性，降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种含石墨烯的聚丙烯色母粒及其制备方法
本专利技术涉及色母粒制备
，具体为一种含石墨烯的聚丙烯色母粒及其制备方法。
技术介绍
石墨烯作为目前发现的最薄、强度最大、导电导热性能最强的一种新型纳米材料，被称为“黑金”，是“新材料之王”，其十分良好的强度、柔韧、导电、导热、光学特性，在物理学、材料学、电子信息、计算机、航空航天等领域都得到了长足的发展。而对于得到广泛应用的传统单一高分子材料来说，随着科技的快速发展和对材料性质要求的日趋严格，其已无法满足工业与科技业同时在机械性、化学稳定性、耐候性与导热、导电性等方面的需求。目前，石墨烯复合材料已被证明能比未增强的聚合物表现出更优异的机械性能，非常低负载量的石墨烯可以提高材料强度和刚度，同时提供热和导电性。对聚丙烯材料来说，直接添加石墨烯粉末并不能很好的分散在树脂中并进行融合，且现有的石墨烯复合材料在生产时会出现絮凝的现象，着色力较差。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种含石墨烯的聚丙烯色母粒及其制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的不能很好的分散在树脂中并进行融合，会出现絮凝的现象，着色力较差的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种含石墨烯的聚丙烯色母粒，其特征在于，以重量份计，其制备原料包含以下组分：聚丙烯树脂60-70份、炭黑10-20份、石墨烯粉末5-10份、分散剂20-40份、表面活性剂10-20份、防老化母粒1-5份、阻燃剂1-5份、添加剂1-5份。优选的，以重量份计，其制备原料包含以下组分：聚丙烯树脂62份、炭黑15份、石墨烯粉末5份、分散剂25份、表面活性剂12份、防老化母粒2份、阻燃剂2份、添加剂2份。优选的，以重量份计，其制备原料包含以下组分：聚丙烯树脂65份、炭黑15份、石墨烯粉末7份、分散剂28份、表面活性剂15份、防老化母粒2份、阻燃剂2份、添加剂3份。优选的，以重量份计，其制备原料包含以下组分：聚丙烯树脂68份、炭黑16份、石墨烯粉末9份、分散剂30份、表面活性剂17份、防老化母粒4份、阻燃剂3份、添加剂4份。优选的，所述分散剂包括聚乙烯蜡、重质碳酸钙、矿物油、硬脂酸酰胺中的一种或多种。优选的，所述表面活性剂为高级脂肪酸金属盐，所述阻燃剂为反应型阻燃剂，所述添加剂包括纳米BaSO4、纳米CaCO3中的一种或多种。一种含石墨烯的聚丙烯色母粒，其制备方法包括以下步骤：步骤1：对聚丙烯树脂、炭黑、石墨烯粉末、分散剂、表面活性剂、防老化母粒、阻燃剂、添加剂按工艺要求的量称好；步骤2：将步骤1中的分散剂与炭黑、石墨烯粉末放入搅拌机中进行搅拌混合，将搅拌完成后的混合物放入砂磨机中进行研磨，研磨颗粒的平均粒径在0.8-1μm，将表面活性剂与研磨物进行混合，混合时长为10-20min；步骤3：将步骤2中混合完成的研磨物与步骤1中的聚丙烯树脂、添加剂依次加入高混机中，室温混合处理5-10min，再向高混机中加入防老化母粒、阻燃剂高速混合处理10-20min；步骤4：对步骤3中的混合处理完成的混合物经由螺杆通过挤出机模头模孔挤出，利用循环水或空气对挤出机挤出的聚合料条冷却成固态，利用风机将聚合料条上的水吹干，并进行干燥处理；步骤5：对步骤4中干燥完成的聚合料条进行切粒，得到塑料粒子，塑料粒子过振动筛，清除不符合粒径要求的塑料粒子后得到成品。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1)本专利技术耐光性、阻燃性、抗老化性较好，在生产制备的过程中不会出现絮凝的现象，使色母粒的质量得到了提升。2)本专利技术增加了添加剂，从而使制品的遮盖力、着色力得到了提高，提高了颜料的分散性，降低了生产成本。具体实施方式下面对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。本专利技术提供一种技术方案：实施例1：一种含石墨烯的聚丙烯色母粒，以重量份计，其制备原料包含以下组分：聚丙烯树脂62份、炭黑15份、石墨烯粉末5份、分散剂25份、表面活性剂12份、防老化母粒2份、阻燃剂2份、添加剂2份。所述分散剂包括聚乙烯蜡、重质碳酸钙、矿物油、硬脂酸酰胺中的一种或多种。所述表面活性剂为高级脂肪酸金属盐，所述阻燃剂为反应型阻燃剂，所述添加剂包括纳米BaSO4、纳米CaCO3中的一种或多种。其制备方法包括以下步骤：步骤1：对聚丙烯树脂、炭黑、石墨烯粉末、分散剂、表面活性剂、防老化母粒、阻燃剂、添加剂按工艺要求的量称好；步骤2：将步骤1中的分散剂与炭黑、石墨烯粉末放入搅拌机中进行搅拌混合，将搅拌完成后的混合物放入砂磨机中进行研磨，研磨颗粒的平均粒径在0.8-1μm，将表面活性剂与研磨物进行混合，混合时长为10-20min；步骤3：将步骤2中混合完成的研磨物与步骤1中的聚丙烯树脂、添加剂依次加入高混机中，室温混合处理5-10min，再向高混机中加入防老化母粒、阻燃剂高速混合处理10-20min；步骤4：对步骤3中的混合处理完成的混合物经由螺杆通过挤出机模头模孔挤出，利用循环水或空气对挤出机挤出的聚合料条冷却成固态，利用风机将聚合料条上的水吹干，并进行干燥处理；步骤5：对步骤4中干燥完成的聚合料条进行切粒，得到塑料粒子，塑料粒子过振动筛，清除不符合粒径要求的塑料粒子后得到成品。实施例2：一种含石墨烯的聚丙烯色母粒，以重量份计，其制备原料包含以下组分：聚丙烯树脂65份、炭黑15份、石墨烯粉末7份、分散剂28份、表面活性剂15份、防老化母粒2份、阻燃剂2份、添加剂3份。所述分散剂包括聚乙烯蜡、重质碳酸钙、矿物油、硬脂酸酰胺中的一种或多种。所述表面活性剂为高级脂肪酸金属盐，所述阻燃剂为反应型阻燃剂，所述添加剂包括纳米BaSO4、纳米CaCO3中的一种或多种。其制备方法包括以下步骤：步骤1：对聚丙烯树脂、炭黑、石墨烯粉末、分散剂、表面活性剂、防老化母粒、阻燃剂、添加剂按工艺要求的量称好；步骤2：将步骤1中的分散剂与炭黑、石墨烯粉末放入搅拌机中进行搅拌混合，将搅拌完成后的混合物放入砂磨机中进行研磨，研磨颗粒的平均粒径在0.8-1μm，将表面活性剂与研磨物进行混合，混合时长为10-20min；步骤3：将步骤2中混合完成的研磨物与步骤1中的聚丙烯树脂、添加剂依次加入高混机中，室温混合处理5-10min，再向高混机中加入防老化母粒、阻燃剂高速混合处理10-20min；步骤4：对步骤本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种含石墨烯的聚丙烯色母粒，其特征在于，以重量份计，其制备原料包含以下组分：聚丙烯树脂60-70份、炭黑10-20份、石墨烯粉末5-10份、分散剂20-40份、表面活性剂10-20份、防老化母粒1-5份、阻燃剂1-5份、添加剂1-5份。/n

【技术特征摘要】
1.一种含石墨烯的聚丙烯色母粒，其特征在于，以重量份计，其制备原料包含以下组分：聚丙烯树脂60-70份、炭黑10-20份、石墨烯粉末5-10份、分散剂20-40份、表面活性剂10-20份、防老化母粒1-5份、阻燃剂1-5份、添加剂1-5份。


2.根据权利要求1所述的一种含石墨烯的聚丙烯色母粒，其特征在于，以重量份计，其制备原料包含以下组分：聚丙烯树脂62份、炭黑15份、石墨烯粉末5份、分散剂25份、表面活性剂12份、防老化母粒2份、阻燃剂2份、添加剂2份。


3.根据权利要求1所述的一种含石墨烯的聚丙烯色母粒，其特征在于，以重量份计，其制备原料包含以下组分：聚丙烯树脂65份、炭黑15份、石墨烯粉末7份、分散剂28份、表面活性剂15份、防老化母粒2份、阻燃剂2份、添加剂3份。


4.根据权利要求1所述的一种含石墨烯的聚丙烯色母粒，其特征在于，以重量份计，其制备原料包含以下组分：聚丙烯树脂68份、炭黑16份、石墨烯粉末9份、分散剂30份、表面活性剂17份、防老化母粒4份、阻燃剂3份、添加剂4份。


5.根据权利要求1所述的一种含石墨烯的聚丙烯色母粒，其特征在于：所述分散剂包括聚乙烯蜡、重质碳酸钙、矿物油、硬脂酸酰胺中的一种或多种。
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【专利技术属性】
技术研发人员：李婕妤，
申请(专利权)人：淮安腾达色母有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32