一种基于前端聚合工艺的TPU制备方法技术

一种基于前端聚合工艺的TPU制备方法，包括：步骤1、按以下占比准备原料：低分子聚丙二醇类多元醇10～20％、低分子二元醇40～55％、扩链剂5～15％、异氰酸盐15～45％、抗氧化剂、耐黄变剂、润滑剂和催化剂，抗氧化剂、耐黄变剂、润滑剂和催化剂合计1～3％；步骤2、将所有原料搅拌后倒入反应管中；步骤3、在反应管的上半部分填充保温泡棉，将加热棒插入反应管的上端，升温至110～130℃，50～70s后移除加热棒，原料发生聚合反应；步骤4、将反应后的原料导入存放容器静置，得到TPU材料。本发明专利技术的制备方法不需要采用挥发性溶剂即可完成原料的前端聚合反应，既能实现节能省时的技术效果，又能符合日益严格的环保要求。

【技术实现步骤摘要】
一种基于前端聚合工艺的TPU制备方法
本专利技术涉及TPU制备方法，尤其是涉及一种基于前端聚合工艺的TPU制备方法。
技术介绍
自从1972年俄国科学家Chechilo和Enikolopyan首次报道采用前端聚合工艺制备聚甲基丙烯酸甲酯之后，该方法经过了许多研究者反复确认。其原理就是利用聚合过程中放热反应产生的热能，在临近的单体或低分子聚合物间传导，使临近单体或低分子聚合物亦具备足够的反应热而产生聚合，然后再传递给同方向的临近单体或低分子聚合物，如此周而复始，形成一个完整的聚合反应。前端聚合反应是利用原位自蔓延技术，其启动的条件分为3种：1、光前端聚合：即外在光源引发的聚合；2、等温前端聚合：即单体和引发剂扩散到聚合物中；3、聚合热前端聚合：即外在热源引发前端的聚合。反应过程中无需持续的加热和搅拌，是一种既节能又省时的工艺。前端聚合在早期多半用于自由基的链式反应，原因是由于自由基在初期阶段容易藉由起始剂引发自由基释放，再加上足够的起始热能因此引发了链式反应。近年有许多在聚氨酯(TPU)的前端聚合的研究，也取得不错的进展(本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于前端聚合工艺的TPU制备方法，其特征在于：所述制备方法包括：/n步骤1、按以下占比准备原料：低分子聚丙二醇类多元醇10～20％、低分子二元醇40～55％、扩链剂5～15％、异氰酸盐15～45％、抗氧化剂、耐黄变剂、润滑剂和催化剂，抗氧化剂、耐黄变剂、润滑剂和催化剂合计1～3％；/n步骤2、将所有原料搅拌后倒入反应管中；/n步骤3、在反应管的上半部分填充保温泡棉，将加热棒插入反应管的上端，升温至110～130℃，50～70s后移除加热棒，原料发生聚合反应；/n步骤4、将反应后的原料导入存放容器静置，得到TPU材料。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于前端聚合工艺的TPU制备方法，其特征在于：所述制备方法包括：
步骤1、按以下占比准备原料：低分子聚丙二醇类多元醇10～20％、低分子二元醇40～55％、扩链剂5～15％、异氰酸盐15～45％、抗氧化剂、耐黄变剂、润滑剂和催化剂，抗氧化剂、耐黄变剂、润滑剂和催化剂合计1～3％；
步骤2、将所有原料搅拌后倒入反应管中；
步骤3、在反应管的上半部分填充保温泡棉，将加热棒插入反应管的上端，升温至110～130℃，50～70s后移除加热棒，原料发生聚合反应；
步骤4、将反应后的原料导入存放容器静置，得到TPU材料。


2.根据权利要求1所述的基于前端聚合工艺的TPU制备方法，其特征在于：在步骤1中，低分子聚丙二醇类多元醇的占比为低分子二元醇的占比的0.2～0.4倍。


3.根据权利要求2所述的基于前端聚合工艺的TPU制备方法，其特征在于：在步骤1中，低分子聚丙二醇类多元醇的羟基值为30～150，低分子二元醇的羟基值为100～120。


4.根据权利要求1所述的基于前端聚合工艺的TPU制备方法，其特征在于：在步骤1中，低分子聚丙二醇类多元醇为聚醚PPG二元醇。


5.根据权利要求4所述的基于前端聚合工艺的TPU制备方法，其特征在于：在步骤1中，低分子二元醇为AA/BG聚酯二元醇、AA/EG聚酯二元醇、聚己内酯二元醇、聚碳酸酯二元醇、聚醚PTMEG二元醇中的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺平，
申请(专利权)人：东莞市米儿塑胶原料有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44