一种数控光纤激光切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控光纤激光切割机，其技术方案要点是：包括装置本体，所述装置本体一侧放置有收料箱，所述收料箱的一侧开设有第一放置槽，所述第一放置槽的开口处放置有挡板，所述第一放置槽内部放置有卡杆，所述装置本体内部设置有第二放置槽；所述收料箱内部设置有转动组件，所述转动组件带动所述卡杆运动，所述卡杆正对着所述第二放置槽。本实用新型专利技术具有使收料箱位于装置本体内部的位置固定，方便操作人员收集物料的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种数控光纤激光切割机
本技术涉激光切割机领域，特别涉及一种数控光纤激光切割机。
技术介绍
激光切割机利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的（如0．1mm左右）切缝，完成对材料的切割。现有的激光切割机切割好的物品直接掉落在地面，操作人员需要花费大量时间来收集切割好的物料。
技术实现思路
针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种数控光纤激光切割机，以解决
技术介绍
中提到的问题。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种数控光纤激光切割机，包括装置本体，所述装置本体一侧放置有收料箱，所述收料箱的一侧开设有第一放置槽，所述第一放置槽的开口处放置有挡板，所述第一放置槽内部放置有卡杆，所述装置本体内部设置有第二放置槽；所述收料箱内部设置有转动组件，所述转动组件带动所述卡杆运动，所述卡杆正对着所述第二放置槽。通过采用上述技术方案，转动组件带动卡杆运动，使卡杆的一端运动至第二放置槽内部，进一步限动了收集箱的位置，使经过切割的物品落入到收集箱内部，方便操作人员后期收集物品。较佳的，所述转动组件包括第一固定杆，所述第一固定杆的一端固定在所述第一放置槽内壁顶部，所述第一固定杆的外周面转动设置有螺杆，所述卡杆套设在所述螺杆的外周面，且所述卡杆与所述螺杆螺纹连接；所述螺杆外周面上半部设置有第一圆锥齿轮，所述挡板的一侧转动穿设有转动杆，所述转动杆位于所述第一放置槽内部的一端固定有第二圆锥齿轮，所述第二圆锥齿轮与所述第一圆锥齿轮相互啮合；所述第一放置槽内部放置有导向组件，所述导向组件限制所述卡杆的运动方向。通过采用上述技术方案，操作人员转动转动杆，转动杆带动第二圆锥齿轮转动，第二圆锥齿轮带动第一圆锥齿轮转动，第一圆锥齿轮带动螺杆转动，螺杆带动卡杆沿着螺杆所在直线方向运动。较佳的，所述导向组件包括第一固定板，所述第一固定板的一端与所述卡杆的一侧相固定，所述第一放置槽内壁底部固定有导杆，所述导杆的一端穿过所述第一固定板。通过采用上述技术方案，导杆与第一固定板相配合，限制了卡杆的运动方向。较佳的，所述转动杆位于所述装置本体外部的一侧固定有旋钮。通过采用上述技术方案，旋钮方便操作人员使用较小的力转动转动杆。较佳的，所述转动杆的外周面设置有轴承，所述轴承位于所述挡板内部。通过采用上述技术方案，轴承使转动杆转动更加快速，且轴承限定了转动杆的位置。较佳的，所述装置本体内部两侧开设有第一滑槽，所述收料箱的外侧固定有滑动块，所述滑动块的一端均延伸至对应所述第一滑槽内部。通过采用上述技术方案，滑动块与第一滑槽同时限定了收料箱的运动方向。较佳的，所述收料箱内部固定有过滤板。通过采用上述技术方案，过滤板起到承接物品的作用，同时物品上的灰尘通过过滤板进入到收集箱内壁底部。较佳的，所述收料箱底部开设有若干优弧槽，所述优弧槽上活动设置有滚珠。通过采用上述技术方案，滚珠使收料箱更加轻松进入到装置本体内部。较佳的，所述收料箱的一侧开设有L形注油孔，所述注油孔的一端设置有第一活塞。通过采用上述技术方案，操作人员通过注油孔对第一圆锥齿轮和第二圆锥齿轮表面滴油，进行保养操作，提高了第一圆锥齿轮及第二圆锥齿轮的使用寿命。较佳的，所述收料箱的另一端开设有收灰通孔，所述收灰通孔处设置有遮挡棉。通过采用上述技术方案，操作人员通过外部吸尘设备，通过收灰通孔将收集箱内部的灰尘进行清理。综上所述，本技术主要具有以下有益效果：第一、本技术通过在装置本体内部放置有收料箱，收料箱与装置本体处通过设置有卡杆及第一放置槽，通过收料箱内部的转动组件，转动组件将卡杆运动至第一放置槽内部，使收料箱位于装置本体内部的位置固定，方便操作人员收集物料。第二、本技术通过在收集箱的一侧开设有注油孔，操作人员通过向注油孔内部添加润滑油，对第一圆锥齿轮及第二圆锥齿轮进行保养，提高了第一圆锥齿轮及第二圆锥齿的使用寿命。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术中收集箱的半剖结构示意图；图3是本技术中A处放大结构示意图；图4是本技术的B处放大结构示意图。附图标记：1、装置本体；2、收料箱；22、第一放置槽；23、挡板；35、卡杆；12、第二放置槽；3、转动组件；31、第一固定杆；33、螺杆；32、第一圆锥齿轮；36、转动杆；34、第二圆锥齿轮；4、第一固定板；41、导杆；37、旋钮；5、轴承；11、第一滑槽；21、滑动块；9、过滤板；7、优弧槽；6、注油孔；61、第一活塞；71、滚珠；8、收灰通孔；81、遮挡棉。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例：参考图1及图2，一种数控光纤激光切割机，包括装置本体1，所述装置本体1一侧放置有收料箱2，所述收料箱2的一侧开设有第一放置槽22，所述第一放置槽22的开口处放置有挡板23，所述第一放置槽22内部放置有卡杆35，所述装置本体1内部设置有第二放置槽12；所述收料箱2内部设置有转动组件3，所述转动组件3带动所述卡杆35运动，所述卡杆35正对着所述第二放置槽12。参考图3，为了达到使卡杆35运动的目的；所述转动组件3包括第一固定杆31，所述第一固定杆31的一端固定在所述第一放置槽22内壁顶部，所述第一固定杆31的外周面转动设置有螺杆33，所述卡杆35套设在所述螺杆33的外周面，且所述卡杆35与所述螺杆33螺纹连接；所述螺杆33外周面上半部设置有第一圆锥齿轮32，所述挡板23的一侧转动穿设有转动杆36，所述转动杆36位于所述第一放置槽22内部的一端固定有第二圆锥齿轮34，所述第二圆锥齿轮34与所述第一圆锥齿轮32相互啮合；所述第一放置槽22内部放置有导向组件，所述导向组件限制所述卡杆35的运动方向；操作人员转动转动杆36，转动杆36带动第二圆锥齿轮34转动，第二圆锥齿轮34带动第一圆锥齿轮32转动，第一圆锥齿轮32带动螺杆33转动，螺杆33带动卡杆35沿着螺杆33所在直线方向运动。参考图3，为了保证卡杆35不随着螺杆33一起转动的目的；所述导向组件包括第一固定板4，所述第一固定板4的一端与所述卡杆35的一侧相固定，所述第一放置槽22内壁底部固定有导杆41，所述导杆41的一端穿过所述第一固定板4；导杆41与第一固定板4相配合，限制了卡杆35的运动方向。参考图3，为了方便操作人员转动转动杆36的目的；所述转动杆36位于所述装置本体1外部的一侧固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控光纤激光切割机，包括装置本体（1），其特征在于：所述装置本体（1）一侧放置有收料箱（2），所述收料箱（2）的一侧开设有第一放置槽（22），所述第一放置槽（22）的开口处放置有挡板（23），所述第一放置槽（22）内部放置有卡杆（35），所述装置本体（1）内部设置有第二放置槽（12）；/n所述收料箱（2）内部设置有转动组件（3），所述转动组件（3）带动所述卡杆（35）运动，所述卡杆（35）正对着所述第二放置槽（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种数控光纤激光切割机，包括装置本体（1），其特征在于：所述装置本体（1）一侧放置有收料箱（2），所述收料箱（2）的一侧开设有第一放置槽（22），所述第一放置槽（22）的开口处放置有挡板（23），所述第一放置槽（22）内部放置有卡杆（35），所述装置本体（1）内部设置有第二放置槽（12）；
所述收料箱（2）内部设置有转动组件（3），所述转动组件（3）带动所述卡杆（35）运动，所述卡杆（35）正对着所述第二放置槽（12）。


2.根据权利要求1所述的一种数控光纤激光切割机，其特征在于：所述转动组件（3）包括第一固定杆（31），所述第一固定杆（31）的一端固定在所述第一放置槽（22）内壁顶部，所述第一固定杆（31）的外周面转动设置有螺杆（33），所述卡杆（35）套设在所述螺杆（33）的外周面，且所述卡杆（35）与所述螺杆（33）螺纹连接；
所述螺杆（33）外周面上半部设置有第一圆锥齿轮（32），所述挡板（23）的一侧转动穿设有转动杆（36），所述转动杆（36）位于所述第一放置槽（22）内部的一端固定有第二圆锥齿轮（34），所述第二圆锥齿轮（34）与所述第一圆锥齿轮（32）相互啮合；
所述第一放置槽（22）内部放置有导向组件，所述导向组件限制所述卡杆（35）的运动方向。


3.根据权利要求2所述的一种数控光纤激光切割机，其特征在于：所述导向组件包括第一固定板（4），所述第一固定板（4）的一端与所述卡杆（35）的一侧相固定，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国强，
申请(专利权)人：惠州市欧易科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44