一种双工位激光打标机制造技术

技术编号:29569584 阅读:29 留言:0更新日期:2021-08-06 19:23
本实用新型专利技术公开了一种双工位激光打标机,包括底座和工作台,所述底座的上端与工作台固定连接,所述工作台的上端活动连接有转动盘,所述转动盘的上端固定连接有隔板,所述隔板的一侧位于转动盘的上端固定连接有第一工位,所述隔板的另一侧固定连接有第二工位,所述支座的上端固定连接有限位板,所述连接杆的下端固定连接有挡板,所述挡板的一侧固定连接有弹簧。该双工位激光打标机,工作人员将物件放置在第一工位和第二工位上,通过第一电机带动转盘进行旋转,通过打标装置进行打标,将第一工位物件打完时旋转到第二工位进行打标,同时工作工作人员将物件放置都第一工位上等待打标,保证了工作的效率,避免了浪费时间。

【技术实现步骤摘要】
一种双工位激光打标机
本技术涉及激光打标机
,具体为一种双工位激光打标机。
技术介绍
激光打标是用激光束在各种不同的物质表面上打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质,或者是通过光能导致表层物质的化学物理变化而“刻”出痕迹,或者是通过光能烧掉部分物质,显出所需刻蚀的图案、文字,激光打标具有标记速度快、连续工作稳定性好、定位精度等优点,被广泛应用于电子、五金、航空器件、汽车零件、金属标牌等各种领域的图形和文字的标刻,激光打标机一般由工作台、激光加工头、光路系统和控制系统组成。现在激光打标机将物件打标之后需要将物件拆下更换下一个进行切换,无法直接进行下一个进行切换,需要给工作人员更换上去之后再进行打标,工作效率低,而且再打标时物件无法进行固定,容易造成位移,影响打标,因此,需要一种双工位激光打标机。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种双工位激光打标机,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。(二)技术方案为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双工位激光打标机,包括底座(1)、第一电机(18)和工作台(2),其特征在于:所述底座(1)的上端与工作台(2)固定连接,所述工作台(2)的上端活动连接有转动盘(3),所述转动盘(3)的上端固定连接有隔板(4),所述隔板(4)的一侧位于转动盘(3)的上端固定连接有第一工位(5),所述隔板(4)的另一侧固定连接有第二工位(6),所述转动盘(3)的上端与第二工位(6)固定连接,所述第二工位(6)的上端固定连接有支座(7),所述支座(7)的上端固定连接有限位板(8),所述支座(7)的上端开设有凹槽(9),所述凹槽(9)的内壁设置有连接杆(10),所述连接杆(10)的上端固定连接有夹紧板(11...

【技术特征摘要】
1.一种双工位激光打标机,包括底座(1)、第一电机(18)和工作台(2),其特征在于:所述底座(1)的上端与工作台(2)固定连接,所述工作台(2)的上端活动连接有转动盘(3),所述转动盘(3)的上端固定连接有隔板(4),所述隔板(4)的一侧位于转动盘(3)的上端固定连接有第一工位(5),所述隔板(4)的另一侧固定连接有第二工位(6),所述转动盘(3)的上端与第二工位(6)固定连接,所述第二工位(6)的上端固定连接有支座(7),所述支座(7)的上端固定连接有限位板(8),所述支座(7)的上端开设有凹槽(9),所述凹槽(9)的内壁设置有连接杆(10),所述连接杆(10)的上端固定连接有夹紧板(11),所述连接杆(10)的下端固定连接有挡板(12),所述挡板(12)的一侧固定连接有弹簧(13)。


2.根据权利要求1所述的一种双工位激光打标机,其特征在于:所述挡板(12)的下端固定连接有滑块(14),所述支座(7)的内底壁开设有第一滑槽(15),所述第一滑槽(15)与滑块(14)滑动连接,所述夹紧板(11)的一侧固定连接有支板(16)。


3.根据权利要求1所述的一种双工位激光打标机,其特征在于:所述底座(1)的内壁固定连接有支撑板(17),所述支撑板(17)的上端固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:张海根
申请(专利权)人:济南飞秒激光科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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