钢板冲击试样加工生产线制造技术

本发明专利技术的实施例提供了一种钢板冲击试样加工生产线，涉及金属板材加工设备领域。旨在提高钢板冲击试样加工的效率。其包括第一机器人以及设置在第一机器人周围的毛坯料架、粗加工装置、精加工装置、第二机器人、排屑器；第一机器人用于将毛坯料架上的毛坯转移到粗加工装置；第二机器人用于将粗加工装置加工完成的半成品转移到精加工装置；排屑器设置在精加工装置的一侧，第一机器人还用于将精加工装置产生的废料转移到排屑器。毛坯料架、粗加工装置以及精加工装置之间通过第一机器人与第二机器人实现全程自动化连续生产，提高生产效率；第一机器人还用于实现废料向排屑器的转移，实现机器以及时间的充分利用。

【技术实现步骤摘要】
钢板冲击试样加工生产线
本专利技术涉及金属板材加工设备领域，具体而言，涉及一种钢板冲击试样加工生产线。
技术介绍
钢板冲击试样由激光切割、粗加工、精加工、激光打标等工序完成，采用人工操作时，存在劳动强度大、效率低的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的包括，例如，提供了一种钢板冲击试样加工生产线，其能够提高钢板冲击试样加工的效率。本专利技术的实施例可以这样实现：本专利技术的实施例提供了一种钢板冲击试样加工生产线，包括：第一机器人以及设置在所述第一机器人周围的毛坯料架、粗加工装置、精加工装置、第二机器人、排屑器；所述第一机器人用于将所述毛坯料架上的毛坯转移到所述粗加工装置；所述第二机器人设置在所述粗加工装置与所述精加工装置之间，所述第二机器人用于将所述粗加工装置加工完成的半成品转移到所述精加工装置；所述排屑器设置在所述精加工装置的一侧，所述第一机器人还用于将所述精加工装置产生的废料转移到所述排屑器。另外，本专利技术的实施例提供的钢板冲击试样加工生产线还可以具有如下附加的技术特征：本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢板冲击试样加工生产线，其特征在于，包括：/n第一机器人(100)以及设置在所述第一机器人(100)周围的毛坯料架(200)、粗加工装置(300)、精加工装置(400)、第二机器人(500)、排屑器；/n所述第一机器人(100)用于将所述毛坯料架(200)上的毛坯转移到所述粗加工装置(300)；所述第二机器人(500)设置在所述粗加工装置(300)与所述精加工装置(400)之间，所述第二机器人(500)用于将所述粗加工装置(300)加工完成的半成品转移到所述精加工装置(400)；所述排屑器设置在所述精加工装置(400)的一侧，所述第一机器人(100)还用于将所述精加工装置(400)产生...

【技术特征摘要】
1.一种钢板冲击试样加工生产线，其特征在于，包括：
第一机器人(100)以及设置在所述第一机器人(100)周围的毛坯料架(200)、粗加工装置(300)、精加工装置(400)、第二机器人(500)、排屑器；
所述第一机器人(100)用于将所述毛坯料架(200)上的毛坯转移到所述粗加工装置(300)；所述第二机器人(500)设置在所述粗加工装置(300)与所述精加工装置(400)之间，所述第二机器人(500)用于将所述粗加工装置(300)加工完成的半成品转移到所述精加工装置(400)；所述排屑器设置在所述精加工装置(400)的一侧，所述第一机器人(100)还用于将所述精加工装置(400)产生的废料转移到所述排屑器。


2.根据权利要求1所述的钢板冲击试样加工生产线，其特征在于：
所述钢板冲击试样加工生产线还包括箱体(600)，所述箱体(600)设置有窗口(610)；所述粗加工装置(300)、所述第二机器人(500)以及所述精加工装置(400)均设置在所述箱体(600)内，所述第一机器人(100)包括第一机械手，所述窗口(610)用于供所述第一机械手从所述箱体(600)的外部移动到所述粗加工装置(300)或所述精加工装置(400)。


3.根据权利要求2所述的钢板冲击试样加工生产线，其特征在于：
所述粗加工装置(300)、所述第二机器人(500)以及所述精加工装置(400)沿所述箱体(600)的长度方向依次设置；所述窗口(610)位于所述箱体(600)长度方向上，所述第一机器人(100)以及所述毛坯料架(200)设置在所述箱体(600)开设所述窗口(610)的一侧。


4.根据权利要求3所述的钢板冲击试样加工生产线，其特征在于：
所述排屑器包括排屑通道(700)；所述排屑通道(700)的一端设置在所述箱体(600)内，所述排屑通道(700)的另一端设置在所述箱体(600)的外部。


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【专利技术属性】
技术研发人员：陈波，侯朝航，王金龙，
申请(专利权)人：上海美诺福科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31