一种刮板及爆炸焊接用刮药器制造技术

本实用新型专利技术实施例提供一种刮板及爆炸焊接用刮药器，刮板包括左板和右板；左板和右板的板面均朝前，左板的右端连接右板的左端，右板相对于左板可左右活动调节。对于布药宽度变化较大的复合板，本实用新型专利技术实施例提供的刮板的长度可调节，刮板方便适配不同宽度的复合板的布药，不需要频繁更换刮板，可重复使用。

【技术实现步骤摘要】
一种刮板及爆炸焊接用刮药器
本技术涉及爆炸焊接设备
，尤其涉及一种刮板及爆炸焊接用刮药器。
技术介绍
目前在大面积爆炸焊接生产中，所采用的是膨化硝铵炸药，由于装药面积大，为了达到焊接效果良好，必须保证装药厚度均匀，从而保证炸药的爆速一致并能稳定传播。传统装药方法通常是使用纸板手动刮平，然后随机选取几个位置测量装药厚度，再手动修正，这样对炸药会存在不同程度的向下挤压现象，造成局部装药密度不均匀、达不到设计装药厚度等问题。也有使用刮药器进行刮药，刮药器是通过设置刮板来刮平炸药，现有的刮药器的刮板长度通常都是固定的，当刮板长度小于复合板宽度时，通常需要重新选用较长刮板，故存在使用不方便的问题。
技术实现思路
本技术实施例提供一种刮板及爆炸焊接用刮药器，用以解决现有的刮药器的刮板长度通常都是固定的，存在使用不方便的问题。本技术实施例提供一种刮板，包括左板和右板；所述左板和所述右板的板面均朝前，所述左板的右端连接所述右板的左端，所述右板相对于所述左板可左右活动调节。根据本技术一个实施例的刮板，所述左板的右端和所述右板的左端中的一个设置有敞口的容纳腔，另一个可左右活动地套设于所述容纳腔内。根据本技术一个实施例的刮板，所述容纳腔设置于所述左板，所述容纳腔朝下、朝左和朝右贯穿所述左板。根据本技术一个实施例的刮板，所述容纳腔设置于所述左板，所述左板设置有与所述容纳腔连通的通孔，所述通孔左右间隔地设置有多个，所述右板对应多个所述通孔设置有插接孔；所述左板和所述右板通过插接件固定连接，所述插接件的一端选择性地穿过多个所述通孔而插入所述插接孔。根据本技术一个实施例的刮板，所述插接件为插销。根据本技术一个实施例的刮板，所述通孔设置于所述左板的上端面，所述插接孔设置于所述右板的上端面。根据本技术一个实施例的刮板，所述左板的下端面与所述右板的下端面齐平。本技术实施例还提供一种爆炸焊接用刮药器，包括如上所述的刮板。根据本技术一个实施例的爆炸焊接用刮药器，还包括两个并行设置的立杆，两个所述立杆左右间隔且均沿上下向延伸，所述刮板中左板的左端和右板的右端分别连接两个所述立杆。根据本技术一个实施例的爆炸焊接用刮药器，所述立杆为标尺，所述左板和所述右板分别可上下活动调节地连接两个所述立杆。对于布药宽度变化较大的复合板，本技术实施例提供的刮板的长度可调节，刮板方便适配不同宽度的复合板的布药，不需要频繁更换刮板，可重复使用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的一种刮板的剖视图；图2是本技术实施例提供的一种爆炸焊接用刮药器的结构示意图；图3是图2中爆炸焊接用刮药器的结构示意图。附图标记：100：爆炸焊接用刮药器；1：刮板；11：左板；12：右板；13：容纳腔；14：通孔；15：插接孔；16：插接件；2：立杆；21：游标板；22：上紧固螺母；23：下紧固螺母。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术实施例提供了一种刮板，能运用于刮药器，如图1所示，该刮板1包括左板11和右板12。具体地，如图1所示，在本实施例中，左板11和右板12的板面均朝前，左板11的右端连接右板12的左端，右板12相对于左板11可左右活动调节。通过相对于左板11左右活动调节右板12，能调节刮板1的长度(刮板1的长度即刮板1在左右向的尺寸)，刮板1方便适配不同宽度的复合板布药，不需要频繁更换刮板1，可重复使用。对于布药宽度变化较大的复合板，本技术实施例提供的刮板1的长度可调节，刮板1方便适配不同宽度的复合板的布药，不需要频繁更换刮板1，可重复使用。具体地，如图1所示，在本实施例中，左板11的右端和右板12的左端中的一个设置有敞口的容纳腔13，另一个可左右活动地套设于容纳腔13内，这样右板12可套设于左板11的内部。进一步，如图1所示，在本实施例中，容纳腔13设置于左板11，容纳腔13朝下、朝左和朝右贯穿左板11，即左板11呈倒U型设置，右板12也可以为中间镂空设置。如图1所示，在本实施例中，容纳腔13设置于左板11，左板11设置有与容纳腔13连通的通孔14，通孔14左右间隔地设置有多个，右板12对应多个通孔14设置有插接孔15；左板11和右板12通过插接件16固定连接，插接件16的一端选择性地穿过多个通孔14而插入插接孔15。左板11和右板12采用插接件16固定，其中，插接件16可以为插销等。如图1所示，在本实施例中，通孔14设置于左板11的上端面，插接孔15设置于右板12的上端面，这样插接件16不易脱落。如图1所示，在本实施例中，左板11的下端面与右板12的下端面齐平，这样刮板1的下侧平直，能确保炸药上表面的平整。本技术实施例还提供了一种爆炸焊接用刮药器，如图2和图3所示，该爆炸焊接用刮药器100包括如上所述的刮板1。具体地，如图2和图3所示，在本实施例中，爆炸焊接用刮药器100还包括两个并行设置的立杆2，两个立杆2左右间隔且均沿上下向延伸，刮板1中左板11的左端和右板12的右端分别连接两个立杆2。并且，左板11和右板12分别可上下活动调节地连接两个立杆2，这样能根据实际情况来上下调整刮板1的高度。如图2和图3所示，在本实施例中，立杆2为标尺，将立杆2设置为带刻度的标尺，这样便于调整刮板1的高度，能精准控制刮板1与药膜底部的距离。具体地，如图2和图3所示，在本实施例中，标尺设置有游标板21、上紧固螺母22和下紧固螺母23，游标板21可上下活动地连接标尺，游标板21固定连接刮板1；上紧固螺母22和下紧固螺母23分别位于游标板21的上方和下方，以通过上紧固螺母22和下紧固螺母23对游标板21上下限位，在调整好刮板1的高度之后，通过上紧固螺母22和下紧固螺母23能将刮板1固定。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种刮板，其特征在于，包括左板和右板；/n所述左板和所述右板的板面均朝前，所述左板的右端连接所述右板的左端，所述右板相对于所述左板可左右活动调节。/n

【技术特征摘要】
1.一种刮板，其特征在于，包括左板和右板；
所述左板和所述右板的板面均朝前，所述左板的右端连接所述右板的左端，所述右板相对于所述左板可左右活动调节。


2.根据权利要求1所述的刮板，其特征在于，所述左板的右端和所述右板的左端中的一个设置有敞口的容纳腔，另一个可左右活动地套设于所述容纳腔内。


3.根据权利要求2所述的刮板，其特征在于，所述容纳腔设置于所述左板，所述容纳腔朝下、朝左和朝右贯穿所述左板。


4.根据权利要求2所述的刮板，其特征在于，所述容纳腔设置于所述左板，所述左板设置有与所述容纳腔连通的通孔，所述通孔左右间隔地设置有多个，所述右板对应多个所述通孔设置有插接孔；
所述左板和所述右板通过插接件固定连接，所述插接件的一端选择性地穿过多个所述通孔而插入所述插接孔。

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【专利技术属性】
技术研发人员：唐玉成，张玉良，张玉武，
申请(专利权)人：湖北玉昊金属复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42