一种药模及多厚度装药爆炸焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术实施例提供一种药模及多厚度装药爆炸焊接装置，药模包括周侧壁，药模的周侧壁围合形成有用于容纳炸药的容纳空间；药模的周侧壁包括两个水平间隔相对的第一侧壁，第一侧壁的上端面呈台阶设置，以使容纳空间形成有多个不同深度的容纳区域。本实用新型专利技术实施例提供的药模形成有多个不同深度的容纳区域，可呈现多个装药厚度，多种药厚试验融合在一次试验中，可得到相同试验效果，提高了试验效率；相对于多次不同装药厚度爆炸焊接试验，单次多厚度装药爆炸焊接试验结果的系统误差更小；使用多厚度装药爆炸焊接装置能减少试验次数，节约不必要的人力物力，增加安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种药模及多厚度装药爆炸焊接装置
本技术涉及爆炸焊接
，尤其涉及一种药模及多厚度装药爆炸焊接装置。
技术介绍
目前在爆炸焊接生产中，影响爆炸焊接效果的主要参数包括炸药种类、装药密度、装药厚度、复合板的材料、间距、复合板厚度等。尤其是新材料的爆炸焊接，大规模生产前，都必须找到其所对应的最佳焊接参数。试验研究中，常采用控制变量法，改变不同爆炸焊接参数进行爆炸焊接试验以达到研究目的，每次只改变一种参数进行试验，多次试验后对比不同参数条件下的焊接效果，找出最佳参数。其中，在控制装药厚度(以下简称药厚)这一参数进行爆炸试验时，除了药厚不同以外，其余的参数均一致，以往试验中每次只能得到一种药厚试验的结果，不同药厚都需进行一次爆炸试验，消耗更多人力，而且耗费大量雷管炸药以及试验器材，研究效率低下；随着试验次数的增加，安全风险也大大增加；并且每次对于除药厚以外的参数也要求控制相同，这样也增加了试验误差。
技术实现思路
本技术实施例提供一种药模及多厚度装药爆炸焊接装置，用以解决现有的试验中每次只能得到一种药厚试验的结果的问题。本技术实施例提供一种药模，所述药模包括周侧壁，所述药模的周侧壁围合形成有用于容纳炸药的容纳空间；所述药模的周侧壁包括两个水平间隔相对的第一侧壁，所述第一侧壁的上端面呈台阶设置，以使所述容纳空间形成有多个不同深度的容纳区域。根据本技术一个实施例的药模，所述第一侧壁的上端面呈多级台阶设置。根据本技术一个实施例的药模，每一级台阶的高度相等。根据本技术一个实施例的药模，每一级台阶的长度相等。根据本技术一个实施例的药模，所述药模的周侧壁还包括水平间隔相对的第二侧壁和第三侧壁，所述第二侧壁和所述第三侧壁均连接于两个所述第一侧壁之间；所述第一侧壁的高度在从所述第二侧壁到所述第三侧壁的方向上呈逐渐增大设置。根据本技术一个实施例的药模，所述药模还包括朝上的底壁，所述底壁与所述周侧壁的下端连接。根据本技术一个实施例的药模，所述药模为硬纸膜。本技术实施例还提供一种多厚度装药爆炸焊接装置，包括：基板，所述基板的复合面朝上；复板，对应设置于所述基板的上方，所述复板的复合面朝下，所述复板与所述基板之间连接有支撑件；以及，药模，为如上所述的药模，所述药模的下端与所述复板的上表面连接，所述药模的容纳空间内填设有炸药，所述炸药的上表面与所述药模的上端面齐平，以使所述炸药的上表面呈台阶设置。根据本技术一个实施例的多厚度装药爆炸焊接装置，所述炸药的上表面的最高处设置有雷管。根据本技术一个实施例的多厚度装药爆炸焊接装置，所述支撑件沿所述复板的周向间隔设置有多个。本技术实施例提供的药模形成有多个不同深度的容纳区域，可呈现多个装药厚度，多种药厚试验融合在一次试验中，可得到相同试验效果，提高了试验效率；相对于多次不同装药厚度爆炸焊接试验，单次多厚度装药爆炸焊接试验结果的系统误差更小；使用多厚度装药爆炸焊接装置能减少试验次数，节约不必要的人力物力，增加安全性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的一种多厚度装药爆炸焊接装置的结构示意图；图2是图1中药模的结构示意图。附图标记：100：多厚度装药爆炸焊接装置；1：药模；11：容纳空间；12：第一侧壁；13：第二侧壁；14：第三侧壁；15：底壁；2：基板；3：复板；4：支撑件；5：炸药；6：雷管。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术实施例提供了一种多厚度装药爆炸焊接装置，如图1所示，该多厚度装药爆炸焊接装置100包括药模1、基板2、复板3、支撑件4和炸药5。如图1所示，基板2的复合面朝上；复板3对应设置于基板2的上方，复板3的复合面朝下，复板3与基板2之间连接有支撑件4。支撑件4用于间隔复板3与基板2，支撑件4通常会沿复板3的周向间隔设置有多个，并且，复板3与支撑件4一般采用同种材料制成。如图1所示，药模1的下端与复板3的上表面连接，具体地，如图2所示，在本实施例中，药模1包括周侧壁，药模1的周侧壁围合形成有用于容纳炸药5的容纳空间11；药模1的周侧壁包括两个水平间隔相对的第一侧壁12，第一侧壁12的上端面呈台阶设置，以使容纳空间11形成有多个不同深度的容纳区域，药模1的容纳空间11内填设有炸药5，炸药5的上表面与药模1的上端面齐平，以使炸药5的上表面呈台阶设置，药模1可呈现多个装药厚度，从而能将多种药厚试验融合在一次试验中。其中，如图1所示，炸药5的上表面的最高处设置有雷管6，通过雷管6来引爆炸药5。本技术实施例提供的药模1形成有多个不同深度的容纳区域，可呈现多个装药厚度，多种药厚试验融合在一次试验中，可得到相同试验效果，提高了试验效率；相对于多次不同装药厚度爆炸焊接试验，单次多厚度装药爆炸焊接试验结果的系统误差更小；使用多厚度装药爆炸焊接装置100能减少试验次数，节约不必要的人力物力，增加安全性。第一侧壁12的上端面呈台阶设置，可以是呈一级或者多级台阶设置，而第一侧壁12的上端面具体呈多级台阶设置可以根据实际情况进行设定，例如，如图1和图2所示，在本实施例中，第一侧壁12的上端面呈台三级阶设置，这样药模1可呈现四个装药厚度。并且，每一级台阶的高度、长度和宽度均相等，例如，如图1和图2所示，在本实施例中，台阶的高度、长度和宽度分别为5mm、300mm和300mm。如图1和图2所示，在本实施例中，药模1的周侧壁还包括水平间隔相对的第二侧壁13和第三侧壁14，第二侧壁13和第三侧壁14均连接于两个第一侧壁12之间；第一侧壁12的高度在从第二侧壁13到第三侧壁14的方向上呈逐渐增大设置。如图2所示，在本实施例中，药模1还包括朝上的底壁15，底壁15与周侧壁的下端连接。通过药模1的周侧壁与底壁15围合形成上端敞口且下端封闭的容纳空间11。其中，药模1通常是用硬纸板制成的硬纸膜。以下将结合一实施例中多厚度装药爆炸焊接装置100的具体结构，并以钛-钢爆炸焊接为例介绍多厚度装药爆炸焊接装置100的工作原理：1、如图1所示，在试验场地地面放置钢质基板2，将四根长度为10mm的支撑件4固定在基板2与复板3之间，用于对上方的复板3及炸药5的支本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种药模，其特征在于，所述药模包括周侧壁，所述药模的周侧壁围合形成有用于容纳炸药的容纳空间；/n所述药模的周侧壁包括两个水平间隔相对的第一侧壁，所述第一侧壁的上端面呈台阶设置，以使所述容纳空间形成有多个不同深度的容纳区域。/n

【技术特征摘要】
1.一种药模，其特征在于，所述药模包括周侧壁，所述药模的周侧壁围合形成有用于容纳炸药的容纳空间；
所述药模的周侧壁包括两个水平间隔相对的第一侧壁，所述第一侧壁的上端面呈台阶设置，以使所述容纳空间形成有多个不同深度的容纳区域。


2.根据权利要求1所述的药模，其特征在于，所述第一侧壁的上端面呈多级台阶设置。


3.根据权利要求2所述的药模，其特征在于，每一级台阶的高度相等。


4.根据权利要求2所述的药模，其特征在于，每一级台阶的长度相等。


5.根据权利要求1-4任意一项所述的药模，其特征在于，所述药模的周侧壁还包括水平间隔相对的第二侧壁和第三侧壁，所述第二侧壁和所述第三侧壁均连接于两个所述第一侧壁之间；
所述第一侧壁的高度在从所述第二侧壁到所述第三侧壁的方向上呈逐渐增大设置。


6.根据权利要求1-4任意一项...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐玉成，张玉良，张玉武，
申请(专利权)人：湖北玉昊金属复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42