一种倍速链输送线加工用铣床制造技术

技术编号:29568932 阅读:32 留言:0更新日期:2021-08-06 19:22
本实用新型专利技术公开了一种倍速链输送线加工用铣床,属于机械加工技术领域,包括本体、设于本体上的工作台以及设于工作台上方的铣刀组件,所述本体与工作台之间设有控制工作台移动的移动组件,所述本体底部形成底座,所述底座上端面设有伸缩套,所述伸缩套包括伸缩段以及设于伸缩段顶部的固定框,所述伸缩段具有竖直伸缩以及水平延伸两种状态,且伸缩段内部围合形成阻挡空间,所述阻挡空间的底部与底座上端面固定连接,所述固定框与工作台之间设有连接件,所述固定框通过连接件与工作台之间可拆卸连接,当所述连接件与工作台连接,所述工作台位于阻挡空间内,本实用新型专利技术具有能够跟随工作台进行移动,充分阻挡碎屑飞出,方便对碎屑进行统一清理的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种倍速链输送线加工用铣床
本技术涉及机械加工
,具体为一种倍速链输送线加工用铣床。
技术介绍
倍速链输送线又名倍速链,倍速链装配线,也可称为差速链,差速链装配线。倍速链输送线是流水线设备中广泛应用的一种自流式的生产输送线。现有技术中,加工倍速链时常需用到铣床进行铣削工序,现有技术中的铣床一般包括本体、设于本体上的工作台以及设于工作台上方的铣刀组件,工作台与本体之间设有用于控制工作台移动的移动组件。将待加工的工件夹紧于工作台上,随后通过移动组件与铣刀组件的配合,对工件的各个位置进行铣削工作,完成对工件的加工过程。然而,上述现有技术中的铣床,其铣刀组件铣削下的工件碎屑一般直接散落于本体及工作台周侧,造成难以清理的问题,常见做法为在本体与工作台周侧围设一圈挡板,将碎屑阻挡,最后再进行统一清理,但是,挡板与本体之间处于相对固定的关系,而工作台则需要进行不断地移动,以充分加工工件的各个位置,因此则需要将挡板的尺寸增大,不仅浪费材料,而且影响正常的加工过程。基于此,本技术设计了一种倍速链输送线加工用铣床,以解决上述问题。...

【技术保护点】
1.一种倍速链输送线加工用铣床,包括本体(1)、设于本体(1)上的工作台(2)以及设于工作台(2)上方的铣刀组件(3),所述本体(1)与工作台(2)之间设有控制工作台(2)移动的移动组件(4),其特征在于:所述本体(1)底部形成底座(5),所述底座(5)上端面设有伸缩套(6),所述伸缩套(6)包括伸缩段(61)以及设于伸缩段(61)顶部的固定框(62),所述伸缩段(61)具有竖直伸缩以及水平延伸两种状态,且伸缩段(61)内部围合形成阻挡空间(63),所述阻挡空间(63)的底部与底座(5)上端面固定连接,所述固定框(62)与工作台(2)之间设有连接件(7),所述固定框(62)通过连接件(7)与工...

【技术特征摘要】
1.一种倍速链输送线加工用铣床,包括本体(1)、设于本体(1)上的工作台(2)以及设于工作台(2)上方的铣刀组件(3),所述本体(1)与工作台(2)之间设有控制工作台(2)移动的移动组件(4),其特征在于:所述本体(1)底部形成底座(5),所述底座(5)上端面设有伸缩套(6),所述伸缩套(6)包括伸缩段(61)以及设于伸缩段(61)顶部的固定框(62),所述伸缩段(61)具有竖直伸缩以及水平延伸两种状态,且伸缩段(61)内部围合形成阻挡空间(63),所述阻挡空间(63)的底部与底座(5)上端面固定连接,所述固定框(62)与工作台(2)之间设有连接件(7),所述固定框(62)通过连接件(7)与工作台(2)之间可拆卸连接,当所述连接件(7)与工作台(2)连接,所述工作台(2)位于阻挡空间(63)内。


2.根据权利要求1所述的一种倍速链输送线加工用铣床,其特征在于:所述连接件(7)包括磁吸段(71)以及连接段(72),所述磁吸段(71)为磁性材质,所述连接段(72)设于磁吸段(71)下端且与固定框(62)卡接配合。


3.根据权利要求2所述的一种倍速链输送线加工用铣床,其特征在于:所述连接段(72)下端设有倒钩部(73),所述固定框(62)底面边缘沿其周侧设有供倒钩部(73)嵌入的滑槽(621)。


4.根据权利要求3所述的一种倍速链输送线加工用铣床,其特征在于:所述倒钩部(73)延伸进入滑槽(621)内的部分转动连接有滚轮(74),所述滚轮(7...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱志斌
申请(专利权)人:厦门伟亨机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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