智能汽车发电机机壳加工生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了智能汽车发电机机壳加工生产线，包括底板、生产线设备本体、打孔机构、限位机构和除尘机构，所述生产线设备本体安装在底板的顶部，所述打孔机构设置在底板的顶部，所述限位机构设置在打孔机构上，所述除尘机构设置在打孔机构上，所述打孔机构包括支撑板。本实用新型专利技术通过固定壳、缓冲弹簧、移动块、连接块、压板和通槽的相互配合，从而方便自动化对机壳进行限位固定，避免需要通过外界设备对机壳进行固定，通过收集壳、水箱、抽风机、顶块、滑杆、滑块、吸料管和排料管的相互配合，不但方便对打孔时产生较大的碎屑进行清洁收集，而且方便对打孔时产生的灰尘进行吸附，给使用者带来极大的便利。

【技术实现步骤摘要】
智能汽车发电机机壳加工生产线
本技术涉及发电机机壳加工
，具体为智能汽车发电机机壳加工生产线。
技术介绍
汽车发电机机壳在加工时通常需要用到生产线对其进行加工处理，加工设备内包括打孔设备等，但是常见的打孔设备不方便进行除尘，从而导致打孔时产生大量的灰尘严重影响工作环境，而且打孔时产生较大的杂质不方便对其进行收集，导致工作台上残留大量的碎屑，大大影响加工，而且打孔时不方便对机壳进行限位固定，大大影响机壳打孔时的稳固性，大大降低了实用性，给使用者带来极大的不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供智能汽车发电机机壳加工生产线，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：智能汽车发电机机壳加工生产线，包括底板、生产线设备本体、打孔机构、限位机构和除尘机构，所述生产线设备本体安装在底板的顶部，所述打孔机构设置在底板的顶部，所述限位机构设置在打孔机构上，所述除尘机构设置在打孔机构上；所述打孔机构包括支撑板，所述支撑板的数量为两个且分别安装在底板的顶部，两个支撑板的顶部通过工作台固定连接，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.智能汽车发电机机壳加工生产线，包括底板(1)、生产线设备本体(2)、打孔机构(3)、限位机构(4)和除尘机构(5)，其特征在于：所述生产线设备本体(2)安装在底板(1)的顶部，所述打孔机构(3)设置在底板(1)的顶部，所述限位机构(4)设置在打孔机构(3)上，所述除尘机构(5)设置在打孔机构(3)上；/n所述打孔机构(3)包括支撑板(31)，所述支撑板(31)的数量为两个且分别安装在底板(1)的顶部，两个支撑板(31)的顶部通过工作台(32)固定连接，所述工作台(32)顶部的后侧安装有竖板(33)，所述竖板(33)正面的顶部安装有横板(34)，所述横板(34)的底部安装有气缸(35)，所述...

【技术特征摘要】
1.智能汽车发电机机壳加工生产线，包括底板(1)、生产线设备本体(2)、打孔机构(3)、限位机构(4)和除尘机构(5)，其特征在于：所述生产线设备本体(2)安装在底板(1)的顶部，所述打孔机构(3)设置在底板(1)的顶部，所述限位机构(4)设置在打孔机构(3)上，所述除尘机构(5)设置在打孔机构(3)上；
所述打孔机构(3)包括支撑板(31)，所述支撑板(31)的数量为两个且分别安装在底板(1)的顶部，两个支撑板(31)的顶部通过工作台(32)固定连接，所述工作台(32)顶部的后侧安装有竖板(33)，所述竖板(33)正面的顶部安装有横板(34)，所述横板(34)的底部安装有气缸(35)，所述气缸(35)的底部安装有活动板(36)，所述活动板(36)底部的中点处安装有打孔电机(37)，所述打孔电机(37)输出轴的底端安装有打孔头(38)，所述工作台(32)的顶部开设有通孔(39)；
所述限位机构(4)包括固定壳(41)，所述固定壳(41)的数量为两个且分别安装在活动板(36)底部的左右两侧，所述固定壳(41)内壁的顶部安装有缓冲弹簧(42)，所述缓冲弹簧(42)的底端安装有移动块(43)，所述移动块(43)的底部安装有连接块(44)，所述连接块(44)的底部贯穿固定壳(41)且延伸至其外部，两个连接块(44)的底部通过压板(45)固定连接，所述压板(45)的顶部且对应打孔头(38)的位置开设有通槽(46)；

【专利技术属性】
技术研发人员：马家豪，杨林清，马通寿，方慧珍，刘金林，
申请(专利权)人：宜丰县新通用铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36