一种摇臂钻床加工夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种摇臂钻床加工夹具，包括固定底板，所述固定底板左侧设有固定夹块，所述固定底板右上方活动连接了活动夹块，所述活动夹块右侧设有夹紧调节杆，所述夹紧调节杆活动连接在固定底板右上方。本实用新型专利技术所述的一种摇臂钻床加工夹具，属于机床夹具领域，通过设置固定夹块与活动夹块相配合对待加工工件进行夹紧，使用时只需要对活动夹块进行操作，更加方便，同时设置了可拆卸的夹紧调节杆对活动夹块进行夹紧，取下夹紧调节杆后可对活动夹块进行大行程并且迅速的调节，调节完成后再根据实际情况需要选择合适的定位孔安装夹紧调节杆并进行活动夹块的夹紧，只需拉动连接杆顺时针转动即可完成锁紧，操作间迅速，提高了装置的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种摇臂钻床加工夹具
本技术涉及机床夹具领域，特别涉及一种摇臂钻床加工夹具。
技术介绍
摇臂钻床是一种摇臂可绕立柱回转和升降，通常主轴箱在摇臂上作水平移动的钻床。在立式钻床上加工孔时，刀具与工件的对中是通过工件的移动来实现的，则对一些大而重的工件显然是非常不方便的；而摇臂钻床能用移动刀具轴的位置来对中，这就给在单件及小批生产中，加工大而重工件上的孔带来了很大的方便，与之相对应的，如果采用传统夹具对待加工工件进行加工夹紧则浪费了摇臂钻床的灵活性，同时在对大小不同的工件进行加工的更换调节时，传统丝杠结构调节速度缓慢，大大影响了加工的工作效率。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种摇臂钻床加工夹具，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种摇臂钻床加工夹具，包括固定底板，所述固定底板左侧设有固定夹块，所述固定底板右上方活动连接了活动夹块，所述活动夹块右侧设有夹紧调节杆，所述夹紧调节杆活动连接在固定底板右上方，所述夹紧调节杆由偏心连接头、连接杆、球头以及定位轴组成，所述偏心连接头下表面偏后位置固定连接了定位轴，所述偏心连接头右侧偏后位置固定连接了连接杆，所述定位轴与连接杆的中轴线相交，所述连接杆末端固定连接了球头，所述固定底板横向中轴线位置设有一排定位孔，所述定位孔从右向左排列且之间距离相等，所述定位轴插在定位孔内将夹紧调节杆活动连接在固定底板上。优选的，所述固定底板上表面前后两侧设有相互平行的横向限位槽，所述限位槽成倒“T”字形，所述活动夹块下方对应固定底板上的限位槽设有倒“T”字形的限位块，所述限位块卡在限位槽内将活动夹块活动连接在固定底板的右上方。优选的，所述夹紧调节杆的偏心连接头侧表面设有一圈防滑纹，所述活动夹块右侧中间位置对应偏心连接头设有圆弧卡槽，所述圆弧卡槽内壁设有防滑纹。优选的，所述固定夹块右侧和活动夹块左侧固定连接了防滑橡胶垫片。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术中，通过设置固定夹块与活动夹块相配合对待加工工件进行夹紧，使用时只需要对活动夹块进行操作，更加方便，同时设置了可拆卸的夹紧调节杆对活动夹块进行夹紧，取下夹紧调节杆后可对活动夹块进行大行程并且迅速的调节，调节完成后再根据实际情况需要选择合适的定位孔安装夹紧调节杆并进行活动夹块的夹紧，只需拉动连接杆顺时针转动即可完成锁紧，操作间迅速，大大提高了装置的工作效率。附图说明图1为本技术一种摇臂钻床加工夹具的整体结构示意图；图2为本技术一种摇臂钻床加工夹具的结构拆分图；图3为本技术一种摇臂钻床加工夹具的夹紧调节杆结构示意图。图中：1、固定底板；2、固定夹块；3、活动夹块；4、防滑橡胶垫片；5、限位槽；6、偏心连接头；7、连接杆；8、球头；9、定位孔；10、圆弧卡槽；11、防滑纹；12、夹紧调节杆；13、限位块；14、定位轴。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-3所示，一种摇臂钻床加工夹具，包括固定底板1，固定底板1左侧设有固定夹块2，固定底板1右上方活动连接了活动夹块3，活动夹块3右侧设有夹紧调节杆12，夹紧调节杆12活动连接在固定底板1右上方，夹紧调节杆12由偏心连接头6、连接杆7、球头8以及定位轴14组成，偏心连接头6下表面偏后位置固定连接了定位轴14，偏心连接头6右侧偏后位置固定连接了连接杆7，定位轴14与连接杆7的中轴线相交，连接杆7末端固定连接了球头8，固定底板1横向中轴线位置设有一排定位孔9，定位孔9从右向左排列且之间距离相等，定位轴14插在定位孔9内将夹紧调节杆12活动连接在固定底板1上。在本实施例中，固定底板1上表面前后两侧设有相互平行的横向限位槽5，限位槽5成倒“T”字形，活动夹块3下方对应固定底板1上的限位槽5设有倒“T”字形的限位块13，限位块13卡在限位槽5内将活动夹块3活动连接在固定底板1的右上方；“T”字形的限位槽5可以很好地保证活动夹块3来回滑动时的稳定性。在本实施例中，夹紧调节杆12的偏心连接头6侧表面设有一圈防滑纹11，活动夹块3右侧中间位置对应偏心连接头6设有圆弧卡槽10，圆弧卡槽10内壁设有防滑纹11；圆弧卡槽10内壁和偏心连接头6外壁的防滑纹11可以增加二者之间的摩擦力，时夹紧更加稳定。此外，固定夹块2右侧和活动夹块3左侧固定连接了防滑橡胶垫片4；“T”字形的限位槽5可以很好地保证活动夹块3来回滑动时的稳定性。需要说明的是，本技术为一种摇臂钻床加工夹具，使用时该夹具固定安装在摇臂钻床下方，将待加工工件一端贴靠在固定底板1上固定夹块2的右端，移动固定底板1右侧的活动夹块3使得活动夹块3的右侧也紧靠在待加工工件上，根据待加工工件的尺寸大小选择合适的定位孔9，向上取出夹紧调节杆12并将夹紧连接杆12上的定位轴14对准选定的定位孔9插入，完成夹紧调节杆12的二次固定，随即用手抓住夹紧调节杆12右端的球头8顺时针拉动连接杆7，进而带动偏心连接头6转动对活动夹块3进行夹紧，此时偏心连接头6会卡在活动夹块3右侧的圆弧卡槽10内，并在圆弧卡槽10内壁和偏心连接头6外壁的防滑纹11的作用下完成锁紧，随之即可进行钻孔加工等操作，加工完成后只需反向拉动夹紧调节杆12即可松开活动夹块3，再取出夹紧调节杆12进行下一个待加工工件的夹紧；整个夹紧过程方便迅速，且操作非常简单，相比传统丝杠控制的夹紧块效率更高，“T”字形的限位槽5可以很好地保证活动夹块3来回滑动时的稳定性，防滑橡胶垫片4增加了固定夹块2和和活动夹块3与待加工工件之间的摩擦力，使装夹更加牢固，夹紧调节杆12利用了杠杆原理对装置进行夹紧，使用起来更加省力，球头8的设计为工人提供了更好的操作手感。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种摇臂钻床加工夹具，其特征在于：包括固定底板(1)，所述固定底板(1)左侧设有固定夹块(2)，所述固定底板(1)右上方活动连接了活动夹块(3)，所述活动夹块(3)右侧设有夹紧调节杆(12)，所述夹紧调节杆(12)活动连接在固定底板(1)右上方，所述夹紧调节杆(12)由偏心连接头(6)、连接杆(7)、球头(8)以及定位轴(14)组成，所述偏心连接头(6)下表面偏后位置固定连接了定位轴(14)，所述偏心连接头(6)右侧偏后位置固定连接了连接杆(7)，所述定位轴(14)与连接杆(7)的中轴线相交，所述连接杆(7)末端固定连接了球头(8)，所述固定底板(1)横向中轴线位置设有一排定位孔(9)，所述定位孔(9)从右向左排列且之间距离相等，所述定位轴(14)插在定位孔(9)内将夹紧调节杆(12)活动连接在固定底板(1)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种摇臂钻床加工夹具，其特征在于：包括固定底板(1)，所述固定底板(1)左侧设有固定夹块(2)，所述固定底板(1)右上方活动连接了活动夹块(3)，所述活动夹块(3)右侧设有夹紧调节杆(12)，所述夹紧调节杆(12)活动连接在固定底板(1)右上方，所述夹紧调节杆(12)由偏心连接头(6)、连接杆(7)、球头(8)以及定位轴(14)组成，所述偏心连接头(6)下表面偏后位置固定连接了定位轴(14)，所述偏心连接头(6)右侧偏后位置固定连接了连接杆(7)，所述定位轴(14)与连接杆(7)的中轴线相交，所述连接杆(7)末端固定连接了球头(8)，所述固定底板(1)横向中轴线位置设有一排定位孔(9)，所述定位孔(9)从右向左排列且之间距离相等，所述定位轴(14)插在定位孔(9)内将夹紧调节杆(12)活动连接在固定底板(1)上。


...

【专利技术属性】
技术研发人员：李贵，
申请(专利权)人：湘潭煜丰精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43