【技术实现步骤摘要】
一种下顶料装置
本技术属于冷镦机
，特别涉及一种用于冷镦机的下顶料装置。
技术介绍
冷镦机是在室温下把棒材或线材的顶部加粗的锻造成形的设备，冷镦机主要用于制造螺栓、螺钉等零件，采用冷镦的方法将螺栓、螺钉的头部镦出，则可尽量少切削或不切削，进而直接成型为人们想要的形状和尺寸，不仅节省大量材料，而且大幅度提高生产效率，显著提高镦出零件的机械强度。但是现有的冷镦机的用于下顶料的装置结构复杂，所占空间较大，使安装该下顶料装置的机身体积增大，不方便使用，且不方便维修安装。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种下顶料装置，结构简单紧凑，节省空间，而且方便维修安装，保证强度。为实现上述目的，本技术的技术方案如下。一种下顶料装置，设置于冷镦机的机体内，其包括第一传动组件、第二传动组件和顶出组件，所述冷镦机的机体设置有顶料工作台，所述顶出组件设置于顶料工作台的下方，所述顶料工作台设置有顶料杆，所述顶料杆的下端穿过所述顶料工作台抵持于顶出组件上；所述第一传动组件与第二传动组件...
【技术保护点】
1.一种下顶料装置，设置于冷镦机的机体内，其特征在于包括第一传动组件、第二传动组件和顶出组件，所述冷镦机的机体设置有顶料工作台，所述顶出组件设置于顶料工作台的下方，所述顶料工作台设置有顶料杆，所述顶料杆的下端穿过所述顶料工作台抵持于顶出组件上；所述第一传动组件与第二传动组件均设置于冷镦机的机体的一侧，所述第一传动组件与第二传动组件的一端连接，且所述第一传动组件能够带动第二传动组件水平移动，所述第二传动组件的另一端通过转动件与顶出组件连接，使所述第二传动组件的水平移动能够带动转动件进行转动，从而带动顶出组件进行转动，顶出组件转动后能够将顶料杆往上顶出，实现顶料动作。/n
【技术特征摘要】
1.一种下顶料装置，设置于冷镦机的机体内，其特征在于包括第一传动组件、第二传动组件和顶出组件，所述冷镦机的机体设置有顶料工作台，所述顶出组件设置于顶料工作台的下方，所述顶料工作台设置有顶料杆，所述顶料杆的下端穿过所述顶料工作台抵持于顶出组件上；所述第一传动组件与第二传动组件均设置于冷镦机的机体的一侧，所述第一传动组件与第二传动组件的一端连接，且所述第一传动组件能够带动第二传动组件水平移动，所述第二传动组件的另一端通过转动件与顶出组件连接，使所述第二传动组件的水平移动能够带动转动件进行转动，从而带动顶出组件进行转动，顶出组件转动后能够将顶料杆往上顶出，实现顶料动作。
2.根据权利要求1所述的下顶料装置，其特征在于，所述顶料工作台设置于冷墩机的机体的右侧，所述冷镦机的机体位于顶料工作台的下方的前后两侧分别设置有第一安装座和第二安装座，所述第一安装座与第二安装座之间形成安装顶出组件的第一安装槽，所述冷墩机的机体的前侧设置有用于安装第一传动组件和第二传动组件的第二安装槽，所述第一传动组件设置于第二安装槽的上部，所述第二传动组件设置于第二安装槽的下部，所述第二传动组件的右端与所述转动件连接，所述顶出组件的前端伸出所述第一安装座外与所述转动件连接，且所述第二传动组件与所述顶出组件垂直设置。
3.根据权利要求2所述的下顶料装置，其特征在于，所述第一传动组件包括凸轮机构、第一滚轮和传动连杆，所述凸轮机构设置于冷镦机的机体前侧的上部，所述第一滚轮连接于传动连杆的上部，且所述第一滚轮与凸轮机构相抵持，使凸轮机构转动后能够对第一滚轮产生推力，所述传动连杆的下部与第二传动组件连接，所述传动连杆为弯折结构，且所述传动连杆的中部通过连接轴与冷镦机的机体活动连接，使传动连杆能够进行摆动，所述凸轮机构转动后能够推动第一滚轮，从而带动传动连杆进行摆动，从而通过传动连杆的下部拉动第二传动组件进行移动。
4.根据权利要求3所述的下顶料装置，其特征在于，所述传动连杆的上端设有连接第一滚轮的第一安装位，所述传动连杆的中部设有连接连接轴的第二安装位，所述传动连杆的下端设有连接第二传动组件的第三安装位。
5.根据权利要求3所述的下顶料装置，其特征在于，所述凸轮机构包括退料凸轮、凸轮连接座和传动轴，所述凸轮连接座通过传动轴连接于冷镦机的机体的一侧上部，所述退料凸轮与凸轮连接座连接，所述冷镦机的机体能够通过传动轴带动凸轮连接座进行转动，从而带动退料凸轮转动而推动第一滚轮，使第一滚轮带动传动连杆进行摆动。
6.根据权利要求5所述的下顶料装置，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：耿治成，
申请(专利权)人：上海森崎智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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