一种盘轴等温锻模具顶出装置及下模组件和等温锻模具制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种盘轴等温锻模具顶出装置及下模组件和等温锻模具，包括：下模芯，以及与下模芯固定连接为一体的延伸上顶杆，延伸上顶杆固定在下模芯圆弧段相对面；下模组件，包括盘轴等温锻模具顶出装置和下模，下模中部的型腔内有下模芯，下模的型腔底部圆形通孔内安装有可沿本身轴线滑动和转动的延伸上顶杆；模具，包括下模组件和下顶杆，下顶杆与下模组件的下模型腔底部圆形通孔底部对应；下模芯将盘轴锻件从下模的中部型腔顶出时，即使此时盘轴锻件碰到下模的型腔内壁或炉门或因下模芯与锻件的粘附力小导致下模芯发生脱离，延伸上顶杆依旧位于下模型腔底部圆形通孔内解决了下模芯发生脱离掉落需要降温取出摆正降低生产效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种盘轴等温锻模具顶出装置及下模组件和等温锻模具
本技术涉及一种盘轴等温锻模具顶出装置及下模组件和等温锻模具，属于模具

技术介绍
在某设备上使用的盘轴锻件，如图1所示，是由盘段与轴段作为整体锻造成型并且将其机加成一体化的锻件；目前在使用等温锻模具对盘轴锻件闭式模锻时，由于下模的型腔较深，在出模时，下模芯会随着锻件一起出模，在出模的过程中，由于锻件未完全充满时，下模芯与锻件的粘附力小，在夹起锻件过程中下模芯会脱落；锻件高度较高，模具炉门高度有限，当下模芯碰到下模的型腔内壁时，下模芯就会掉进下模型腔里，如图2所示，下模芯到炉门位置不小心碰到炉门，由于振动，下模芯会与锻件分离掉进模具炉的炉膛内；下模芯在掉入下模的型腔或炉膛后，都需要对经炉膛对等温锻模具降温取出，等摆正后再升温，降低生产效率。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种盘轴等温锻模具顶出装置。本技术还提供了一种下模组件。本技术还提供了一种等温锻模具本技术通过以下技术方案得以实现。本技术提供的一种盘轴等温锻模具顶出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种盘轴等温锻模具顶出装置，其特征在于，包括：下模芯(11)，以及与下模芯(11)固定连接为一体的延伸上顶杆(12)，延伸上顶杆(12)固定在下模芯(11)圆弧段相对面。/n

【技术特征摘要】
1.一种盘轴等温锻模具顶出装置，其特征在于，包括：下模芯(11)，以及与下模芯(11)固定连接为一体的延伸上顶杆(12)，延伸上顶杆(12)固定在下模芯(11)圆弧段相对面。


2.如权利要求1所述的盘轴等温锻模具顶出装置，其特征在于：所述下模芯(11)与延伸上顶杆(12)便于拆卸固定连接或不便拆卸固定连接。


3.如权利要求2所述的盘轴等温锻模具顶出装置，其特征在于：所述下模芯(11)与延伸上顶杆(12)经螺钉、螺栓实现可拆卸固定连接。


4.如权利要求2所述的盘轴等温锻模具顶出装置，其特征在于：所述下模芯(11)与延伸上顶杆(12)经一体式固定连接。


5.如权利要求1或3所述的盘轴等温锻模具顶出装置，其特征在于：所述延伸上顶杆(12)外部为圆柱形。
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【专利技术属性】
技术研发人员：杜常鹏，刘成，肖龙，
申请(专利权)人：贵州安大航空锻造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52