一种螺丝加工用直孔模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺丝加工用直孔模，包括主体，所述主体的上端外表面设置有直孔装置，所述直孔装置包括入膜口、弧面、固定孔、连接环、直杆，所述直孔装置的上端外表面设置有固定板，所述固定板的上端外表面设置有倒模口，所述倒模口的一侧外表面设置有易脱模结构，所述易脱模结构包括光滑面、丁腈橡胶生胶、疏水疏油涂层、环氧树脂涂层，所述固定板的一侧外表面设置有开阀开关，涉及直孔模技术领域。该一种螺丝加工用直孔模，可以更好的将未成形的模加工成型，并且生产加工出来的螺丝质量更好，可以承受更大的压力，并且该新型螺丝加工用直孔模还有更好的脱模面，可以完整的一次性将模脱落出来带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种螺丝加工用直孔模
本技术涉及直孔模
，具体为一种螺丝加工用直孔模。
技术介绍
直孔模就是在上产加工螺丝时用的模具，可以为生产加工螺丝提供方便，但是传统的直孔模的直孔性能并不是很好，不能更方便的将未成形的模倒入螺丝直孔来固定成型，普通的直孔模生产加工出来的螺丝质量很差，不能够很好的利用，并且传统的直孔模在脱模的时候很麻烦没有更好的脱模结构，不能一次性将成型的模给脱离出来，会在模具上残留很多模材料，浪费成本生产加工的螺丝也有很多残缺，降低了成品的合格率，而且没有一个辅助结构来将直杆里面的模给脱出来，直杆里的模粘稠性强没有较大的压力容易分裂造成更大的损失，使用非常不方便，为此我们提出一种螺丝加工用直孔模。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种螺丝加工用直孔模，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种螺丝加工用直孔模，包括主体，所述主体的上端外表面设置有直孔装置，所述直孔装置包括入膜口、弧面、固定孔、连接环、直杆，所述直孔装置的上端外表面设置有固定板，所述固定板的上端外表面设置有倒模口，所述倒模口的一侧外表面设置有易脱模结构，所述易脱模结构包括光滑面、丁腈橡胶生胶、疏水疏油涂层、环氧树脂涂层，所述固定板的一侧外表面设置有开阀开关，所述主体的一侧外表面设置有排污管，所述主体的下端外表面设置有顶棍装置，所述顶棍装置包括转扭、连接板、固定底座、升缩杆。优选的，所述入膜口位于弧面的一侧外表面，所述弧面位于固定孔的一侧外表面，所述固定孔位于连接环的上端外表面，所述连接环位于直杆的一端外表面。优选的，所述光滑面位于丁腈橡胶生胶的一侧外表面，所述丁腈橡胶生胶位于疏水疏油涂层的一侧外表面，所述疏水疏油涂层位于环氧树脂涂层的一侧外表面。优选的，所述转扭位于连接板的一侧外表面，所述连接板位于固定底座的下端外表面，所述固定底座位于升缩杆的一端外表面。优选的，所述入膜口的一侧外表面与弧面的一侧外表面固定连接，所述弧面的另一侧外表面与固定孔的一侧外表面固定连接，所述固定孔的另一侧外表面与连接环的一侧外表面固定连接，所述连接环的另一侧外表面与直杆的一端外表面活动连接。优选的，所述光滑面的一侧外表面与丁腈橡胶生胶的一侧外表面固定连接，所述丁腈橡胶生胶的另一侧外表面与疏水疏油涂层的一侧外表面固定连接，所述疏水疏油涂层的另一侧外表面与环氧树脂涂层的另一侧外表面固定连接。优选的，所述转扭的一侧外表面与连接板的一侧外表面活动连接，所述连接板的上端外表面与固定底座的下端外表面固定连接，所述固定底座的上端外表面与升缩杆的一端外表面活动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种螺丝加工用直孔模，通过设置的直孔装置，易脱模结构，顶棍装置可以更好的将未成形的模加工成型，并且生产加工出来的螺丝质量更好，可以承受更大的压力，并且该新型螺丝加工用直孔模还有更好的脱模面，可以完整的一次性将模脱落出来，不会沾粘液，不会浪费成本材料，也减少了成品的残缺，而且通过顶棍装置可以从底部给与一个较大的压力帮助一次性脱模，就不会出现断裂等情况，使用非常方便，大大的提高了使用效果。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术直孔装置示意图；图3为本技术易脱模结构示意图；图4为本技术顶棍装置示意图。图中：1、主体，2、直孔装置，201、入膜口，202、弧面，203、固定孔，204、连接环，205、直杆，3、固定板，4、倒模口，5、易脱模结构，501、光滑面，502、丁腈橡胶生胶，503、疏水疏油涂层，504、环氧树脂涂层，6、开阀开关，7、排污管，8、顶棍装置，801、转扭，802、连接板，803、固定底座，804、升缩杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种螺丝加工用直孔模，包括主体1，主体1的上端外表面设置有直孔装置2，直孔装置2包括入膜口201、弧面202、固定孔203、连接环204、直杆205，直孔装置2的上端外表面设置有固定板3，固定板3的上端外表面设置有倒模口4，倒模口4的一侧外表面设置有易脱模结构5，易脱模结构5包括光滑面501、丁腈橡胶生胶502、疏水疏油涂层503、环氧树脂涂层504，固定板3的一侧外表面设置有开阀开关6，主体1的一侧外表面设置有排污管7，主体1的下端外表面设置有顶棍装置8，顶棍装置8包括转扭801、连接板802、固定底座803、升缩杆804。入膜口201位于弧面202的一侧外表面，弧面202位于固定孔203的一侧外表面，固定孔203位于连接环204的上端外表面，连接环204位于直杆205的一端外表面，使用更加简单方便。光滑面501位于丁腈橡胶生胶502的一侧外表面，丁腈橡胶生胶502位于疏水疏油涂层503的一侧外表面，疏水疏油涂层503位于环氧树脂涂层504的一侧外表面，不容易沾模液。转扭801位于连接板802的一侧外表面，连接板802位于固定底座803的下端外表面，固定底座803位于升缩杆804的一端外表面，减少了损失。入膜口201的一侧外表面与弧面202的一侧外表面固定连接，弧面202的另一侧外表面与固定孔203的一侧外表面固定连接，固定孔203的另一侧外表面与连接环204的一侧外表面固定连接，连接环204的另一侧外表面与直杆205的一端外表面活动连接，可以方便脱模。光滑面501的一侧外表面与丁腈橡胶生胶502的一侧外表面固定连接，丁腈橡胶生胶502的另一侧外表面与疏水疏油涂层503的一侧外表面固定连接，疏水疏油涂层503的另一侧外表面与环氧树脂涂层504的另一侧外表面固定连接，质量更好。转扭801的一侧外表面与连接板802的一侧外表面活动连接，连接板802的上端外表面与固定底座803的下端外表面固定连接，固定底座803的上端外表面与升缩杆804的一端外表面活动连接，使用效果更好。工作原理：本申请专利由主体1、直孔装置2、入膜口201、弧面202、固定孔203、连接环204、直杆305、固定板3、倒模口4、易脱模结构5、光滑面501、丁腈橡胶生胶502、疏水疏油涂层503、环氧树脂涂层504、开阀开关6、排污管7、顶棍装置8、转扭801、连接板802、固定底座803、升缩杆804等部件组成，首先通过固定螺丝将直孔装置2与主体1和固定板3连接固定好，再将易脱模结构5与主体1安装好，把顶棍装置8与主体1安装好，首先打开开阀开关6将黏状液体从倒模口4倒入固定板3固定的直孔装置2，模液从入膜口201和弧面202进入连接环204连接的直杆305内，固定孔203固定连接环204和直杆305，等待模液成型后打开排污管7将剩下的粘液倒出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺丝加工用直孔模，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）的上端外表面设置有直孔装置（2），所述直孔装置（2）包括入膜口（201）、弧面（202）、固定孔（203）、连接环（204）、直杆（205），所述直孔装置（2）的上端外表面设置有固定板（3），所述固定板（3）的上端外表面设置有倒模口（4），所述倒模口（4）的一侧外表面设置有易脱模结构（5），所述易脱模结构（5）包括光滑面（501）、丁腈橡胶生胶（502）、疏水疏油涂层（503）、环氧树脂涂层（504），所述固定板（3）的一侧外表面设置有开阀开关（6），所述主体（1）的一侧外表面设置有排污管（7），所述主体（1）的下端外表面设置有顶棍装置（8），所述顶棍装置（8）包括转扭（801）、连接板（802）、固定底座（803）、升缩杆（804）。/n

【技术特征摘要】
1.一种螺丝加工用直孔模，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）的上端外表面设置有直孔装置（2），所述直孔装置（2）包括入膜口（201）、弧面（202）、固定孔（203）、连接环（204）、直杆（205），所述直孔装置（2）的上端外表面设置有固定板（3），所述固定板（3）的上端外表面设置有倒模口（4），所述倒模口（4）的一侧外表面设置有易脱模结构（5），所述易脱模结构（5）包括光滑面（501）、丁腈橡胶生胶（502）、疏水疏油涂层（503）、环氧树脂涂层（504），所述固定板（3）的一侧外表面设置有开阀开关（6），所述主体（1）的一侧外表面设置有排污管（7），所述主体（1）的下端外表面设置有顶棍装置（8），所述顶棍装置（8）包括转扭（801）、连接板（802）、固定底座（803）、升缩杆（804）。


2.根据权利要求1所述的一种螺丝加工用直孔模，其特征在于：所述入膜口（201）位于弧面（202）的一侧外表面，所述弧面（202）位于固定孔（203）的一侧外表面，所述固定孔（203）位于连接环（204）的上端外表面，所述连接环（204）位于直杆（205）的一端外表面。


3.根据权利要求1所述的一种螺丝加工用直孔模，其特征在于：所述光滑面（501）位于丁腈橡胶生胶（502）的一侧外表面，所述丁腈橡胶生胶（502）位于疏水疏油涂层（503）的一侧外表面，所述疏水疏油涂层（503）位于环氧树脂涂层（504）...

【专利技术属性】
技术研发人员：奚一明，
申请(专利权)人：太仓小小精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32