一种不锈钢埋弧焊丝生产刮削装置制造方法及图纸

技术编号:29568230 阅读:23 留言:0更新日期:2021-08-06 19:21
本实用新型专利技术公开了一种不锈钢埋弧焊丝生产刮削装置,包括工作台板、刮削结构和收集结构;工作台板:其上表面中部设有竖直板,工作台板的上表面右侧设有支撑座,支撑座的上弧面横向设有电动伸缩柱,工作台板的上表面后侧设有承重板,承重板的右侧面上端设有电机,承重板左侧面上端对称设置的转杆均转动连接有齿轮,齿轮的左侧面均设有输送辊,电机的输出轴穿过承重板的右侧面上端转孔与承重板上方的转杆固定连接,两个齿轮啮合连接,竖直板的中心处设有圆口,两个输送辊与圆口位置对应,竖直板上部的竖直滑槽内设有弹簧;该不锈钢埋弧焊丝生产刮削装置,可刮削出不同口径的埋弧焊丝,刮削产生的废料便于收集。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢埋弧焊丝生产刮削装置
本技术涉及焊接材料加工
,具体为一种不锈钢埋弧焊丝生产刮削装置。
技术介绍
埋弧焊是一种电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法,其固有的焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光及烟尘很少等优点,使其成为压力容器、管段制造、箱型梁柱等重要钢结构制作中的主要焊接方法,埋弧焊需要用到特殊的埋弧焊丝,埋弧焊丝是焊接材料中的一种,用于碳钢相应强度较低合金钢焊接,埋弧焊丝的选择既要考虑焊剂成分的影响,又要考虑母材成分的影响,为达到所要求的焊缝金属成分,也可采用一种焊剂与几种焊丝配合,也可采用一种焊丝与几种焊剂配合,埋弧焊丝的生产过程中,需要对有瑕疵的埋弧焊丝进行刮削修正工作,因此埋弧焊丝的刮削装置映入市场,但现有技术存在诸多不足,不能调控两个刮刀之间的距离,只能刮削出单一口径的埋弧焊丝,装置的性价比低下,大大提高了生产成本,刮削产生的废料收集困哪,工作场所的环境恶劣,增加工人的清洁负担,因此一种新型的不锈钢埋弧焊丝生产刮削装置的实现很有必要。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种不锈钢埋弧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢埋弧焊丝生产刮削装置,其特征在于:包括工作台板(1)、刮削结构(5)和收集结构(6);/n工作台板(1):其上表面中部设有竖直板(2),工作台板(1)的上表面右侧设有支撑座(3),支撑座(3)的上弧面横向设有电动伸缩柱(4),工作台板(1)的上表面后侧设有承重板(7),承重板(7)的右侧面上端设有电机(8),承重板(7)左侧面上端对称设置的转杆均转动连接有齿轮(9),齿轮(9)的左侧面均设有输送辊(10),电机(8)的输出轴穿过承重板(7)的右侧面上端转孔与承重板(7)上方的转杆固定连接,两个齿轮(9)啮合连接,竖直板(2)的中心处设有圆口(13),两个输送辊(10)与圆口(13...

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢埋弧焊丝生产刮削装置,其特征在于:包括工作台板(1)、刮削结构(5)和收集结构(6);
工作台板(1):其上表面中部设有竖直板(2),工作台板(1)的上表面右侧设有支撑座(3),支撑座(3)的上弧面横向设有电动伸缩柱(4),工作台板(1)的上表面后侧设有承重板(7),承重板(7)的右侧面上端设有电机(8),承重板(7)左侧面上端对称设置的转杆均转动连接有齿轮(9),齿轮(9)的左侧面均设有输送辊(10),电机(8)的输出轴穿过承重板(7)的右侧面上端转孔与承重板(7)上方的转杆固定连接,两个齿轮(9)啮合连接,竖直板(2)的中心处设有圆口(13),两个输送辊(10)与圆口(13)位置对应,竖直板(2)上部的竖直滑槽内设有弹簧(12),工作台板(1)的底面对称设有支撑板(14);
刮削结构(5):设置于竖直板(2)的前侧面,刮削结构(5)的右端与电动伸缩柱(4)的伸缩端固定连接,弹簧(12)的上端与刮削结构(5)的上端滑块固定连接;
收集结构(6):设置于工作台板(1)的底面开口处;
其中:还包括控制开关组(11),所述控制开关组(11)设置于工作台板(1)的上表面,控制开关组(11)的输入端电连接外部电源,电动伸缩柱(4)和电机(8)的输入端均电连接控制开关组(11)的输出端。


2.根据权利要求1所述的一种不锈钢埋弧焊丝生产刮削装置,其特征在于:所述刮削结构(5)包括下斜板(51)、推板(52)、转换板(53)和上斜板(54),所述竖直板(2)前侧面底部的横向滑槽滑动连接有下斜板(51)...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘庄根王雷计建康
申请(专利权)人:江苏金桥焊材科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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