一种五金件微调模具制造技术

技术编号:29568014 阅读:12 留言:0更新日期:2021-08-06 19:21
本实用新型专利技术公开了一种五金件微调模具,包括底座,所述底座的顶端安装有调节机构,所述调节机构包括框架,所述框架固定设置在底座的顶端表面,所述框架的一侧表面靠底端处贯穿开设有通孔,所述通孔的内部设置有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的一端固定设置有转动把手,所述双向螺纹杆的外表面活动设置有移动块,所述移动块的底端固定设置有第一限位杆,所述框架的内侧底端表面开设有第一滑槽,所述移动块的顶端活动设置有摆动杆,所述摆动杆的顶端设置有耳片,所述耳片的顶端固定设置有升降台,所述升降台的一侧表面固定设置有第二限位杆,所述框架的一侧表面中部开设有第三滑槽,从而实现在加工时,可以微小调节加工件与加工刀具之间的距离。

【技术实现步骤摘要】
一种五金件微调模具
本技术涉及微调模具领域,特别是涉及一种五金件微调模具。
技术介绍
五金件,是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工,铸造得到的工具,用来固定东西、加工东西、装饰等。尽管五金件微调模具在市场上广泛应用,但仍存在在加工时,不能微小调节加工件与加工刀具之间的距离以及不便固定加工件的位置的问题。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本技术提供一种五金件微调模具,能解决从而实现在加工时,可以微小调节加工件与加工刀具之间的距离以及固定加工件的位置的技术问题。为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种五金件微调模具,包括底座,所述底座的顶端安装有调节机构,所述调节机构包括框架,所述框架固定设置在底座的顶端表面,所述框架的一侧表面靠底端处贯穿开设有通孔,所述通孔的内部设置有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的一端固定设置有转动把手,所述双向螺纹杆的外表面活动设置有移动块,所述移动块的底端固定设置有第一限位杆,所述框架的内侧底端表面开设有第一滑槽,所述移动块的顶端活动设置有摆动杆,所述摆动杆的顶端设置有耳片,所述耳片的顶端固定设置有升降台,所述升降台的一侧表面固定设置有第二限位杆,所述框架的一侧表面中部开设有第三滑槽。作为本技术的一种优选技术方案,所述升降台的内部设置有夹紧机构,所述夹紧机构包括螺纹孔,所述升降台的一侧表面靠边缘处开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内部活动设置有固定螺纹杆,所述升降台的前端表面中部开设有第四滑槽,所述第四滑槽的内部活动设置有第三限位杆,所述第三限位杆的另一端固定设置有固定板,所述框架的一侧表面靠边缘处开设有第二滑槽。作为本技术的一种优选技术方案,所述第一限位杆与第一滑槽之间滑动连接,所述第三滑槽与第二限位杆之间滑动连接。作为本技术的一种优选技术方案,所述摆动杆共设置有两个,两个所述摆动杆沿双向螺纹杆对称设置。作为本技术的一种优选技术方案,所述螺纹孔的尺寸大小与固定螺纹杆的一端尺寸大小相同,所述螺纹孔的中心轴线与固定螺纹杆的中心轴线重合。作为本技术的一种优选技术方案,所述固定板的一侧表面设置有可调节的卡板,所述卡板与固定板之间活动连接。与现有技术相比,本技术能达到的有益效果是:(1)通过设计了安转在通孔内部的双向螺纹杆和安装在移动块顶端的摆动杆以及安装在耳片顶端的升降台,便于通过调节转动把手使得升降台升降,从而使得加工件升降,从而实现在加工时,可以微小调节加工件与加工刀具之间的距离;(2)通过设计了设置在螺纹孔内部的固定螺纹杆和开设在升降台前端表面的第四滑槽以及安装在固定板一侧的第三限位杆,便于通过转动固定螺纹杆使得固定螺纹杆推动固定板压紧加工件,从而实现固定加工件的位置。附图说明图1为本技术五金件微调模具的立体结构示意图;图2为本技术五金件微调模具的前视结构示意图;图3为本技术五金件微调模具的俯视结构示意图;图4为本技术五金件微调模具的侧视结构示意图;其中:1、底座;2、框架;3、通孔;4、双向螺纹杆;5、移动块;6、第一限位杆;7、第一滑槽;8、摆动杆;9、升降台;10、第二滑槽;11、转动把手;12、第三滑槽;13、第二限位杆;14、耳片;15、固定螺纹杆;16、第四滑槽;17、固定板;18、第三限位杆。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本技术,但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。实施例1请参照图1和图2所示,本技术提供一种五金件微调模具,包括底座1,底座1的顶端安装有调节机构,调节机构包括框架2,框架2固定设置在底座1的顶端表面,框架2的一侧表面靠底端处贯穿开设有通孔3,通孔3的内部设置有双向螺纹杆4,双向螺纹杆4的一端固定设置有转动把手11,双向螺纹杆4的外表面活动设置有移动块5,移动块5的底端固定设置有第一限位杆6,框架2的内侧底端表面开设有第一滑槽7,移动块5的顶端活动设置有摆动杆8,摆动杆8的顶端设置有耳片14,耳片14的顶端固定设置有升降台9,升降台9的一侧表面固定设置有第二限位杆13,框架2的一侧表面中部开设有第三滑槽12;为了保证第一限位杆6和升降台9运动时保证稳定,作为本实施例进一步的实施方式,如图1所示,第一限位杆6与第一滑槽7之间滑动连接,第三滑槽12与第二限位杆13之间滑动连接;作为本实施例进一步的实施方式,如图1所示,摆动杆8共设置有两个,两个摆动杆8沿双向螺纹杆4对称设置;本装置的调节机构安装后,通过转动转动把手11使得双向螺纹杆4转动,双向螺纹杆4的两端的外表面螺纹旋向相反,使得两个移动块5相互靠近或者相互远离,从而带动摆动杆8左右摆动,从而使得耳片14做升降运动,从而实现在加工时,可以微小调节加工件与加工刀具之间的距离。实施例2请参照图3和图4所示,本实施例2的其他部分与实施例1的实施方式相同,不同部分在于,本技术提供一种五金件微调模具,升降台9的内部设置有夹紧机构,夹紧机构包括螺纹孔,升降台9的一侧表面靠边缘处开设有螺纹孔,螺纹孔的内部活动设置有固定螺纹杆15,升降台9的前端表面中部开设有第四滑槽16,第四滑槽16的内部活动设置有第三限位杆18,第三限位杆18的另一端固定设置有固定板17,框架2的一侧表面靠边缘处开设有第二滑槽10;为了便于固定螺纹杆15的转动,作为本实施例进一步的实施方式,如图3所示,螺纹孔的尺寸大小与固定螺纹杆15的一端尺寸大小相同,螺纹孔的中心轴线与固定螺纹杆15的中心轴线重合;为了便于夹紧不同尺寸的加工件,作为本实施例进一步的实施方式,如图3所示,固定板17的一侧表面设置有可调节的卡板,卡板与固定板17之间活动连接;本装置的夹紧机构安装后,将五金件放置在升降台9的内部,然后旋动固定螺纹杆15使得固定螺纹杆15推动摆动杆8压紧加工件,从而实现固定加工件的位置。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种五金件微调模具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶端安装有调节机构,所述调节机构包括框架(2),所述框架(2)固定设置在底座(1)的顶端表面,所述框架(2)的一侧表面靠底端处贯穿开设有通孔(3),所述通孔(3)的内部设置有双向螺纹杆(4),所述双向螺纹杆(4)的一端固定设置有转动把手(11),所述双向螺纹杆(4)的外表面活动设置有移动块(5),所述移动块(5)的底端固定设置有第一限位杆(6),所述框架(2)的内侧底端表面开设有第一滑槽(7),所述移动块(5)的顶端活动设置有摆动杆(8),所述摆动杆(8)的顶端设置有耳片(14),所述耳片(14)的顶端固定设置有升降台(9),所述升降台(9)的一侧表面固定设置有第二限位杆(13),所述框架(2)的一侧表面中部开设有第三滑槽(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种五金件微调模具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶端安装有调节机构,所述调节机构包括框架(2),所述框架(2)固定设置在底座(1)的顶端表面,所述框架(2)的一侧表面靠底端处贯穿开设有通孔(3),所述通孔(3)的内部设置有双向螺纹杆(4),所述双向螺纹杆(4)的一端固定设置有转动把手(11),所述双向螺纹杆(4)的外表面活动设置有移动块(5),所述移动块(5)的底端固定设置有第一限位杆(6),所述框架(2)的内侧底端表面开设有第一滑槽(7),所述移动块(5)的顶端活动设置有摆动杆(8),所述摆动杆(8)的顶端设置有耳片(14),所述耳片(14)的顶端固定设置有升降台(9),所述升降台(9)的一侧表面固定设置有第二限位杆(13),所述框架(2)的一侧表面中部开设有第三滑槽(12)。


2.根据权利要求1所述的一种五金件微调模具,其特征在于:所述升降台(9)的内部设置有夹紧机构,所述夹紧机构包括螺纹孔,所述升降台(9)的一侧表面靠边缘处开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内部活动设置有固定螺纹杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:张伟
申请(专利权)人:苏州金弓电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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