本申请公开了一种风机叶轮前盘旋压机的压头机构，包括固定套，固定套设置有滑动腔，滑动腔设置有开口端和封闭端，滑动腔内滑动连接有滑动座，滑动座的一端从开口端伸出滑动腔，滑动座伸出滑动腔的一端转动连接有压头，滑动腔内滑动连接有滑动块，滑动块背向滑动座的一端转动连接有螺纹杆，螺纹杆穿过封闭端，螺纹杆与封闭端螺接，滑动座与滑动块之间设置有弹簧。通过转动螺纹杆，调整压头与钢板之间的距离，并且调整压头旋压钢板的压力，在滑动座与滑动块之间设置弹簧，弹簧能够起到缓冲作用，使得压头旋压钢板的压力是变化的，降低了压头损伤钢板的可能，提高了旋压钢板的可靠性。
【技术实现步骤摘要】
风机叶轮前盘旋压机的压头机构
本技术一般涉及风机制造领域，尤其涉及一种风机叶轮前盘旋压机的压头机构。
技术介绍
目前可以使用旋压机来制造风机叶轮前盘。旋压机对钢板进行不断旋压，使得钢板形成一定弧度。现有的旋压机在旋压时，压头会顶住钢板，容易造成钢板变形过度，损伤钢板。
技术实现思路
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种减少对钢板的损伤的风机叶轮前盘旋压机的压头机构。第一方面，本技术的风机叶轮前盘旋压机的压头机构，包括固定套，所述固定套设置有滑动腔，所述滑动腔设置有开口端和封闭端，所述滑动腔内滑动连接有滑动座，所述滑动座的一端从所述开口端伸出所述滑动腔，所述滑动座伸出所述滑动腔的一端转动连接有压头，所述滑动腔内滑动连接有滑动块，所述滑动块背向所述滑动座的一端转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆穿过所述封闭端，所述螺纹杆与所述封闭端螺接，所述滑动座与所述滑动块之间设置有弹簧。根据本申请实施例提供的技术方案，通过转动螺纹杆，调整压头与钢板之间的距离，并且调整压头旋压钢板的压力，在滑动座与滑动块之间设置弹簧，弹簧能够起到缓冲作用，使得压头旋压钢板的压力是变化的，降低了压头损伤钢板的可能，提高了旋压钢板的可靠性。附图说明通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术的实施例的风机叶轮前盘旋压机的压头机构的结构示意图；图2为本技术的实施例的风机叶轮前盘旋压机的压头机构的结构示意图；<br>图3为图2中A处的局部放大图；图4为图2中B处的局部放大图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关技术，而非对该技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与技术相关的部分。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。请参考图1～4，本技术的风机叶轮前盘旋压机的压头机构，包括固定套10，固定套10设置有滑动腔11，滑动腔11设置有开口端12和封闭端13，滑动腔11内滑动连接有滑动座20，滑动座20的一端从开口端12伸出滑动腔11，滑动座20伸出滑动腔11的一端转动连接有压头21，滑动腔11内滑动连接有滑动块30，滑动块30背向滑动座20的一端转动连接有螺纹杆40，螺纹杆40穿过封闭端13，螺纹杆40与封闭端13螺接，滑动座20与滑动块30之间设置有弹簧50。在本技术的实施例中，固定套固定在机架上，滑动座相对于固定套滑动，螺纹杆与封闭端螺接，螺纹杆与滑动块转动连接，通过转动螺纹杆，调整螺纹杆伸入滑动腔内的长度，从而调整滑动块在滑动腔内的位置。滑动块与滑动座之间设置有弹簧，调整滑动块在滑动腔内的位置时，也能够调整滑动座伸出滑动腔的长度，从而调整压头与待加工钢板之间的位置。在压头对钢板进行旋压时，通过转动螺纹杆，能够调整压头对钢板的压力，具体的，转动螺纹杆，使得螺纹杆伸入滑动腔内的长度增加，滑动块靠近滑动座并紧压弹簧，弹簧对滑动座的弹力增加，使得压头对钢板的压力增加；转动螺纹杆，使得螺纹杆伸入滑动腔内的长度减少，滑动块远离滑动座并拉伸弹簧，弹簧对滑动座的弹力减少，使得压头对钢板的压力减少，提高了风机叶轮前盘旋压机的压头机构的灵活性。在压头旋压钢板的过程中，当压头遇到钢板硬度较高的位置，压头受到钢板的反作用力增大时，弹簧能够压缩，避免压头过度挤压钢板，降低了损伤钢板的可能，提高了旋压钢板的可靠性。进一步的，开口端12设置有第一凸起14，滑动座20设置有第一滑槽22，第一凸起14在第一滑槽22内滑动。在本技术的实施例中，在滑动座相对于固定套滑动过程中，第一凸起与第一滑槽配合，第一凸起在第一滑槽内滑动，能够避免滑动座脱离固定套，提高了滑动座与固定套滑动配合的可靠性。进一步的，开口端12设置有与第一凸起14相对的第二凸起15，滑动座20设置有第二滑槽23，第二凸起15在第二滑槽23内滑动。在本技术的实施例中，在滑动座相对于固定套滑动过程中，第二凸起与第二滑槽配合，第二凸起在第二滑槽内滑动，能够避免滑动座脱离固定套，提高了滑动座与固定套滑动配合的可靠性。进一步的，滑动块30设置有转动槽31，螺纹杆40靠近滑动座20的一端固定连接有转动块41，转动块41在转动槽31内转动，转动槽31远离滑动座20的一端设置有延伸部32，转动块41的直径大于螺纹杆40的直径，延伸部32用于止挡转动块41。在本技术的实施例中，在转动螺纹杆，调节螺纹杆伸入滑动腔内的长度时，转动块在转动槽内转动，使得螺纹杆能够顺利地带动滑动块在固定套内滑动。转动槽设置有延伸部，延伸部用于止挡转动块，放置转动块脱离转动槽。进一步的，螺纹杆40远离滑动座20的一端固定连接有转动手柄42。在本技术的实施例中，螺纹杆远离滑动座的一端固定连接有转动手柄，在需要转动螺纹杆时，可以抓住转动手柄进行转动，降低了操作难度。进一步的，弹簧50的一端与滑动块30固定连接，弹簧50的另一端与滑动座20固定连接。在本技术的实施例中，弹簧的一端与滑动块固定连接，弹簧的另一端与滑动座固定连接，避免弹簧脱离滑动块、弹簧脱离滑动座，提高了弹簧与滑动块、弹簧与滑动座连接的可靠性。进一步的，滑动座20远离滑动块30的一端固定连接有支架24，支架24固定连接有转轴25，转轴25与压头21转动连接。在本技术的实施例中，通过支架来转动连接压头，提高了压头与滑动座转动连接的可靠性，也便于进行加工制造。以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的技术范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述技术构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种风机叶轮前盘旋压机的压头机构，其特征在于，包括固定套，所述固定套设置有滑动腔，所述滑动腔设置有开口端和封闭端，所述滑动腔内滑动连接有滑动座，所述滑动座的一端从所述开口端伸出所述滑动腔，所述滑动座伸出所述滑动腔的一端转动连接有压头，所述滑动腔内滑动连接有滑动块，所述滑动块背向所述滑动座的一端转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆穿过所述封闭端，所述螺纹杆与所述封闭端螺接，所述滑动座与所述滑动块之间设置有弹簧。/n
【技术特征摘要】
1.一种风机叶轮前盘旋压机的压头机构，其特征在于，包括固定套，所述固定套设置有滑动腔，所述滑动腔设置有开口端和封闭端，所述滑动腔内滑动连接有滑动座，所述滑动座的一端从所述开口端伸出所述滑动腔，所述滑动座伸出所述滑动腔的一端转动连接有压头，所述滑动腔内滑动连接有滑动块，所述滑动块背向所述滑动座的一端转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆穿过所述封闭端，所述螺纹杆与所述封闭端螺接，所述滑动座与所述滑动块之间设置有弹簧。
2.根据权利要求1所述的风机叶轮前盘旋压机的压头机构，其特征在于，所述开口端设置有第一凸起，所述滑动座设置有第一滑槽，所述第一凸起在所述第一滑槽内滑动。
3.根据权利要求2所述的风机叶轮前盘旋压机的压头机构，其特征在于，所述开口端设置有与所述第一凸起相对的第二凸起，所述滑动座设置有第二滑槽，所述第二凸起在所述第二滑槽内滑动。
...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆平华，
申请(专利权)人：南通平华风机科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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