焊管机切割定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种焊管机切割定位装置，其后端具有钢带预热机构，包括若干段首尾相接的加热箱体，加热箱体包括控制箱和传输箱，传输箱位于控制箱的上方，传输箱具有外壳体和内壳体，内壳体包括框架和相对设置在框架两侧的两侧板，框架的底部连接有传输架，传输架包括两立板和位于立板之间的滚轴，滚轴包括上下交错分布的上滚轴和下滚轴，外壳体包括上罩盖和两侧边板，控制箱上设有伸入传输箱内的不锈钢电热管，不锈钢电热管位于内壳体的侧板内侧和立板外侧之间。设置在钢带切割定位装置后端，通过传输架从加热箱体一端进入，在加热箱体内一边传输一边加热，使得钢带变软，保证成型压制后的管坯圆度更好，便于后续的操作，提高后续焊管的成品率。

【技术实现步骤摘要】
焊管机切割定位装置
本技术涉及焊管机
，尤其是一种焊管机切割定位装置。
技术介绍
焊接钢管也称焊管，是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管。随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步，焊缝质量不断提升，焊接钢管的品种规格日益增多，并在越来越多的领域代替了无缝钢管。现有焊管的生产工艺为：带钢卷需要开卷，然后进行剪切，剪切后要进行成型轧制。其中，成型轧制是利用成型模具轧辊将经过的带钢压制成所需的管坯，由于是冷压硬质的钢带，所以管坯的圆度不是很好，再到下一步骤的挤压机构中挤压就容易产生管表面的凹凸。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种焊管机切割定位装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种焊管机切割定位装置，其后端具有钢带预热机构，所述钢带预热机构包括若干段首尾相接的加热箱体，所述加热箱体包括控制箱和传输箱，所述传输箱位于控制箱的上方，传输箱具有外壳体和内壳体，所述内壳体包括框架和相对设置在框架两侧的两侧板，所述框架的底部连接有传输架，所述传输架包括两立板和位于立板之间的滚轴，所述滚轴包括上下交错分布的上滚轴和下滚轴，所述外壳体包括上罩盖和两侧边板，所述控制箱上设有伸入传输箱内的不锈钢电热管，所述不锈钢电热管位于内壳体的侧板内侧和立板外侧之间。钢带由传输架从加热箱体一端进入，在加热箱体内一边传输一边加热，使得钢带变软，保证成型压制后的管坯圆度更好。加热箱体上下设置的传输箱和控制箱，节省占地面积；传输箱具有内、外壳体，起到保温的效果；滚轴包括上下交错分布的上滚轴和下滚轴，防止钢带松弛下垂；不锈钢电热管热效率高，而且发热均匀。进一步地限定，所述加热箱体上部的传输箱两端设有挡板，所述挡板上开设有供钢带穿过的通孔。设置挡板，对加热箱体进行保温，通孔方便对钢带起导向作用，保证钢带始终保持直线运动。进一步地限定，所述上罩盖的四周壁上开设有散热孔，其顶部设有报警灯。设置散热孔，可以防止空气中的水分进入加热箱体后产生蒸汽无法排出，造成钢带加热不良的情况；设置报警灯，防止设备温度过热，起到警示的作用。为了更好地操作和观察，进一步地限定，所述控制箱的一侧面上设有控制面板、温度显示面板和湿度显示面板。为了保证控制箱底部的散热，进一步地限定，所述控制箱的底部设有可调节支脚。本技术的有益效果是：本技术设置在钢带剪切定位装置后端，通过传输架从加热箱体一端进入，在加热箱体内一边传输一边加热，使得钢带变软，保证成型压制后的管坯圆度更好，便于后续的操作，提高后续焊管的成品率；结构简单，设计合理。附图说明下面结合附图和实施方式对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图。图2是图1去掉挡板后的侧视图。图3是本技术中传输架的结构示意图。图中：1.控制箱，11.控制面板，12.温度显示面板，13.湿度显示面板，2.传输箱，14.不锈钢电热管，21.外壳体，211.上罩盖，212.边板，213.散热孔，22.内壳体，221.框架，222.侧板，3.传输架，31.立板，32.滚轴，321.上滚轴，322.下滚轴，4.挡板，41.通孔，5.报警灯。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1～3所示，一种焊管机切割定位装置，其后端具有钢带预热机构，该钢带预热机构包括六段首尾相接的2米长的加热箱体，加热箱体包括控制箱1和传输箱2，控制箱1的一侧面上设有控制面板11、温度显示面板12和湿度显示面板13，便于操作和观察；传输箱2位于控制箱1的上方，节省占地面积；传输箱2具有外壳体21和内壳体22，起到保温的效果；内壳体22包括框架221和相对设置在框架221两侧的两侧板222，框架221的底部连接有传输架3，传输架3包括两立板31和位于立板31之间的滚轴32，滚轴32包括上下交错分布的上滚轴321和下滚轴322，防止钢带松弛下垂；外壳体21包括上罩盖211和两侧边板212，控制箱1上设有伸入传输箱2内的不锈钢电热管14，热效率高，而且发热均匀，不锈钢电热管14位于内壳体22的侧板222内侧和立板31外侧之间。加热箱体上部的传输箱两端设有挡板4，对加热箱体进行保温；挡板4上开设有供钢带穿过的通孔41，对钢带起导向作用，保证钢带始终保持直线运动。上罩盖211的四周壁上开设有散热孔213，可以防止空气中的水分进入加热箱体后产生蒸汽无法排出，造成钢带加热不良的情况；上罩盖211的顶部设有报警灯5，防止设备温度过热，起到警示的作用。另外，考虑到控制箱底部的散热，控制箱的底部可设可调节支脚（图中未示出）。控制箱1控制不锈钢电热管14进行加热（现有加热技术），使得传输箱2内的温度到达250°左右，钢带从挡板4的通孔41进入加热箱体，通过另一端的收带机构进行直线运动，在加热箱体内一边传输一边加热，保证成型压制后的管坯圆度更好。上述实施方式只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并加以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊管机切割定位装置，其后端具有钢带预热机构，其特征在于：所述钢带预热机构包括若干段首尾相接的加热箱体，所述加热箱体包括控制箱和传输箱，所述传输箱位于控制箱的上方，传输箱具有外壳体和内壳体，所述内壳体包括框架和相对设置在框架两侧的两侧板，所述框架的底部连接有传输架，所述传输架包括两立板和位于立板之间的滚轴，所述滚轴包括上下交错分布的上滚轴和下滚轴，所述外壳体包括上罩盖和两侧边板，所述控制箱上设有伸入传输箱内的不锈钢电热管，所述不锈钢电热管位于内壳体的侧板内侧和立板外侧之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种焊管机切割定位装置，其后端具有钢带预热机构，其特征在于：所述钢带预热机构包括若干段首尾相接的加热箱体，所述加热箱体包括控制箱和传输箱，所述传输箱位于控制箱的上方，传输箱具有外壳体和内壳体，所述内壳体包括框架和相对设置在框架两侧的两侧板，所述框架的底部连接有传输架，所述传输架包括两立板和位于立板之间的滚轴，所述滚轴包括上下交错分布的上滚轴和下滚轴，所述外壳体包括上罩盖和两侧边板，所述控制箱上设有伸入传输箱内的不锈钢电热管，所述不锈钢电热管位于内壳体的侧板内侧和立板外侧之间。


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【专利技术属性】
技术研发人员：蒋正贵，蒋正松，
申请(专利权)人：扬州中孚机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32