本发明专利技术涉及滴塑内塞盖，主要由盖体、盖底、滴塑内塞柱组成，滴塑内塞柱为弹性体材料的盖形结构，滴塑内塞柱外侧为弹性体材料的圆柱形结构，滴塑内塞柱内侧为弹性体材料的锥形结构。滴塑内塞盖通过弹性体材料的滴塑内塞柱的密封作用，大大加强了密封性能，解决了瓶口密封的问题，从而达到了防止瓶内的营养物质腐败变质的目的。本发明专利技术操作简单，成本低。
【技术实现步骤摘要】
滴塑内塞盖
本专利技术涉及一种包装材料，特别涉及滴塑内塞盖。
技术介绍
在现有技术中，密封瓶口的瓶盖有内塞盖和滴塑盖。这种盖子有较好的密封性能，内塞盖整体都是由硬塑料一次成型制成的，但内塞盖在产品进行高温二次杀菌时，由于塑料的热胀冷缩，瓶盖的变形和瓶口的变形不会完全一致，导致内塞盖对瓶口密封不严的问题。滴塑盖靠盖底的滴塑弹性片和瓶口挤压产生密封性能，但这种挤压力是靠瓶盖的螺纹和瓶口的螺纹的对抗提供的压力产生的，无菌冷灌装时密封效果很好，但在产品进行高温二次杀菌时，由于温度比较高，瓶盖和瓶口的塑料都会因受热变软，瓶盖和瓶口的螺纹的对抗力使变软的瓶盖发生变形，从而失去盖底的滴塑弹性片和瓶口之间的挤压力，导致滴塑盖对瓶口密封不严的问题。密封不严的问题会导致瓶内的营养物质变质，严重影响产品的品质和销售。
技术实现思路
本专利技术的目的就是要克服上述缺陷，提供一种新的滴塑内塞盖。本专利技术的技术方案是：滴塑内塞盖主要由盖体、盖底、滴塑内塞柱、防盗易断环组成，滴塑内塞盖为盖形结构，盖形结构的侧壁为盖体，盖体内壁有螺纹，盖体的远端有防盗易断环，盖形结构的底部为盖底，盖底内侧有密封结构滴塑内塞柱，滴塑内塞柱为弹性体材料的管柱形结构，滴塑内塞柱的底部和盖底粘结在一起，滴塑内塞柱和盖底共同形成完整的密封结构，滴塑内塞柱的外侧面为密封面，密封面可为圆柱形面或凸形面，滴塑内塞柱外侧的密封面的高度为2mm-25mm，圆柱形结构的远端外侧为斜面或弧面，斜面或弧面有利于盖瓶时内塞进入瓶口内，滴塑内塞柱内侧为弹性体材料的圆柱形、锥形或梯形结构，弹性体材料的滴塑内塞柱的底部的厚度为2mm-25mm，厚度为3mm-15mm以上密封效果好，5mm-15mm密封效果最好，也适合滴塑的生产工艺，滴塑内塞柱的基底覆盖并粘结在盖底内侧，基底和滴塑内塞柱是由弹性体材料一次性滴塑成型的整体结构，盖底、基底和滴塑内塞柱共同形成完整的密封结构，基底厚度为0.2mm-1mm，弹性体材料为TPE、橡胶、聚氨酯、硅胶的弹性体，或者其他高分子材料弹性体。将这种滴塑内塞盖用于饮料、牛奶、营养品、医用食品、特医食品、保健品、药品的的生产中，能够大大提高密封性能，延长产品的保质期。在生产时，将杀菌后的营养物质灌装入瓶内，选用滴塑内塞柱外径比瓶口内径大0.2mm-2mm的滴塑内塞盖，用这种滴塑内塞盖旋紧瓶口，在旋盖过程中，滴塑内塞柱的弹性体被挤压变形，大于瓶口内经的滴塑内塞柱被强行压入瓶口内，滴塑内塞柱外侧的密封面在弹性体的弹性作用下紧紧的挤压在瓶口的内侧上，起到良好的密封作用。在产品加热杀菌和保质期间，由于弹性体材料在瓶口的长期挤压作用下会产生延展变形，引起滴塑内塞柱逐渐变小，导致密封性逐渐降低，本设计的滴塑内塞柱的内侧采用了锥形或梯形支撑结构，能起到对抗滴塑内塞柱延展变形的作用。滴塑盖的软垫都是使用滴塑工艺生产，由于实心圆柱冷却慢，不适合滴塑工艺，只能使用注塑工艺，使用注塑工艺二次加工生产瓶盖的软内塞的成本非常高，是普通滴塑内塞盖的10倍左右，没有实用和商业价值，本专利技术的锥形或梯形支撑结构比实心圆柱易于冷却，适合滴塑工艺。使用滴塑工艺生产的本滴塑内塞盖通过滴塑内塞柱的密封面受压变形的密封作用和锥形或梯形支撑结构抗延展变形这两种作用的协同配合，大大加强了滴塑内塞盖的长期密封性能，使这种滴塑内塞盖对瓶口密封不严导致一年保质期内产品变质的概率从内塞盖的千分之几降低到了千万分之几，起到了意想不到的效果，解决了瓶口密封的问题，从而达到了防止瓶内的营养物质腐败变质的目的。本专利技术的优点和效果是：本专利技术代替了以往的内塞盖和滴塑盖，解决了内塞盖和滴塑盖都存在的对瓶口密封不严的问题。本专利技术操作简单，成本低。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。图1本专利技术的滴塑内塞盖的纵切剖面结构示意图图2本专利技术的滴塑内塞盖的纵切剖面结构示意图图3本专利技术的滴塑内塞盖的纵切剖面结构示意图图4本专利技术的滴塑内塞盖的纵切剖面结构示意图图5本专利技术的滴塑内塞盖的纵切剖面结构示意图图6本专利技术的滴塑内塞盖的实物图具体实施方式下面结合实施例详细说明本专利技术：如图1-5显示的是本专利技术有关的滴塑内塞盖的纵切剖面结构。如图6显示的是本专利技术的滴塑内塞盖的实物结构。滴塑内塞盖主要由盖体1、盖底2、滴塑内塞柱3、防盗易断环4组成，滴塑内塞盖为盖形结构，盖形结构的侧壁为盖体1，盖体1内壁有螺纹5，盖体1的远端有防盗易断环4，盖形结构的底部为盖底2，盖底2内侧有密封结构滴塑内塞柱3，滴塑内塞柱3为弹性体材料的管柱形结构，滴塑内塞柱3的底部和盖底2粘结在一起，滴塑内塞柱3和盖底2共同形成完整的密封结构，滴塑内塞柱3的外侧面为密封面6，密封面6可为圆柱形面或凸形面，滴塑内塞柱3外侧的密封面6的高度为2mm-25mm，圆柱形结构的远端外侧为斜面或弧面7，斜面或弧面7有利于盖瓶时内塞进入瓶口内，滴塑内塞柱3内侧为弹性体材料的圆柱形、锥形或梯形结构8。弹性体材料的滴塑内塞柱3的厚度为3mm-25mm，中部的厚度做到3mm-6mm，底部的厚度做到5mm-8mm，即有利于滴塑工艺的快速冷却，又有较好的抗变形能力。滴塑内塞柱3的基底9粘结在盖底2内侧，基底9整体覆盖盖底2，基底9和滴塑内塞柱3是由弹性体材料一次性滴塑成型的整体结构，盖底2、基底9和滴塑内塞柱3共同形成完整的密封结构，基底厚度为0.2mm-1mm，弹性体材料为TPE、橡胶、聚氨酯、硅胶的弹性体，或者其他高分子材料弹性体。将这种滴塑内塞盖用于饮料、牛奶、营养品、医用食品、特医食品、保健品、药品的的生产中，能够大大提高密封性能，延长产品的保质期。在生产时，将杀菌后的营养物质灌装入瓶内，选用滴塑内塞柱3外径比瓶口内径大0.3mm-2mm的滴塑内塞盖，用这种滴塑内塞盖旋紧瓶口，在旋盖过程中，滴塑内塞柱3的弹性体被挤压变小，大于瓶口内经的滴塑内塞柱3被强行压入瓶口内，滴塑内塞柱3外侧的密封面6在弹性体的弹性作用下紧紧的挤压在瓶口的内侧上，起到良好的密封作用。在产品加热杀菌和保质期间，由于弹性体材料在瓶口的长期挤压作用下会产生延展变形，引起滴塑内塞柱3逐渐变小，导致密封性逐渐降低，本设计的滴塑内塞柱3的内侧采用了锥形或梯形支撑结构，能起到对抗滴塑内塞柱3延展变形的作用。滴塑盖的密封软垫都是使用滴塑工艺生产的，由于实心圆柱冷却慢，不适合滴塑工艺，只能使用注塑工艺，使用注塑工艺二次加工生产瓶盖的软内塞的成本非常高，是普通滴塑盖的10倍左右，没有实用和商业价值，本专利技术的锥形或梯形支撑结构比实心圆柱易于冷却，适合滴塑工艺。使用滴塑工艺生产的本滴塑内塞盖通过滴塑内塞柱3的密封面6受压变形的密封作用和锥形或梯形支撑结构抗延展变形这两种作用的协同配合，大大加强了滴塑内塞盖的长期密封性能，使这种滴塑内塞盖对瓶口密封不严导致一年保质期内产品变质的概率从内塞盖的千分之几降低到了千万分之几，起到了意想不到的效果，解决了瓶口密封的问题，从而达到了防止瓶内的营养物质腐败变质的目的。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.滴塑内塞盖，其特征在于滴塑内塞盖主要由滴塑内塞盖主要由盖体、盖底、滴塑内塞柱组成，滴塑内塞盖为盖形结构，盖形结构的侧壁为盖体，盖体内壁有螺纹，盖形结构的底部为盖底，盖底内侧有密封结构滴塑内塞柱，滴塑内塞柱为弹性体材料的管柱形结构，滴塑内塞柱的底部和盖底粘结在一起，滴塑内塞柱和盖底共同形成完整的密封结构。/n
【技术特征摘要】
1.滴塑内塞盖，其特征在于滴塑内塞盖主要由滴塑内塞盖主要由盖体、盖底、滴塑内塞柱组成，滴塑内塞盖为盖形结构，盖形结构的侧壁为盖体，盖体内壁有螺纹，盖形结构的底部为盖底，盖底内侧有密封结构滴塑内塞柱，滴塑内塞柱为弹性体材料的管柱形结构，滴塑内塞柱的底部和盖底粘结在一起，滴塑内塞柱和盖底共同形成完整的密封结构。
2.根据权利要求1所述的滴塑内塞盖，其特征在于滴塑内塞柱的外侧面为密封面，滴塑内塞柱外侧的密封面的高度为2mm-25mm。
3.根据权利要求2所述的滴塑内塞盖，其特征在于滴塑内...
【专利技术属性】
技术研发人员：张天平，
申请(专利权)人：张天平，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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