炊事车集成灶制造技术

本实用新型专利技术公开一种炊事车集成灶，包括灶台，灶台设有炉膛，炉膛有3个，3个炉膛呈品字形排布，每个炉膛均配有锅体，锅配置有锅盖，锅盖设有排气管；炉膛连通负压抽排气系统排烟通道，所述负压抽排气系统连通排烟通道。本实用新型专利技术采用排烟通道和负压抽排气系统排除烟尘，能够避免在炊事车内弥散烟尘。

【技术实现步骤摘要】
炊事车集成灶
本技术涉及一种装备，尤其涉及一种炊事车集成灶。
技术介绍
现有的炊事车集成灶集成灶，通常采用排气扇或抽油烟机将烟尘排除到炊事车外，容易在炊事车内弥散烟尘。
技术实现思路
本技术旨在提供一种炊事车集成灶，采用排烟通道和负压抽排气系统排除烟尘，能够避免在炊事车内弥散烟尘。为达到上述目的，本技术采用的技术方案如下：本技术公开的炊事车集成灶，包括灶台，所述灶台设有炉膛，所述炉膛有3个，3个炉膛呈品字形排布，每个炉膛均配有锅体，所述锅配置有锅盖，所述锅盖设有排气管；所述炉膛连通负压抽排气系统排烟通道，所述负压抽排气系统连通排烟通道。进一步的，所述炉膛连接柴油燃烧机，所述柴油燃烧机的供电电压为直流24伏特。优选的，所述灶台为不锈钢矩管、不锈钢面板、碳钢板焊接形成，灶台轮廓为长方体。优选的，3个不锈钢锅分别为炒菜锅、蒸煮锅、附耳锅，其中附耳锅布置品字形排布的上口位置，在品字形排布的下口中间位置设置食物垃圾及污水排放池，所述食物垃圾及污水排放池的中心位置的下方安装有垃圾处理器，所述垃圾处理器连接污水管。优选的，所述锅体、锅盖均为不锈钢，锅体采用3mm不锈钢板压制形成，所述锅盖为双层圆形并有环形压筋增加板面强度，锅盖中间充泡沫，锅盖与锅体之间设置橡胶密封环，锅盖后端与锅体后部采用铰链连接，锅盖前端设有旋转锁紧挂钩，锅盖中间设有通孔，通孔设有螺钉调节阀。进一步的，所述螺钉调节阀设有螺纹接口，所述螺纹接口通过铝合金波纹管连接连通排烟通道。优选的，所述炉膛为全密封燃烧炉膛，所述全密封燃烧炉膛外部采用不锈钢皮包围，中间放置玻璃纤维棉充。进一步的，本技术还包燃烧括控制面板，所述燃烧控制面板有3个，分别用于控制3个炉膛的燃烧，3个燃烧控制面板分别安装在灶台的前侧面的3个门上，燃烧控制面板包括用于调节炉膛火力大小的触摸键。优选的，所述排烟通道为双层共用排烟管道，排烟通道的内层为碳钢方管，所述碳钢方管从炉膛延伸至炊事车的车厢顶部，碳钢方管外表面设有缠绕物，所述缠绕物为防火水泥浆和石棉沙的混合物，排烟通道的外层为不锈钢板弯折定型并安装在缠绕物上。优选的，所述负压抽排气系统包括位于灶台上方的负压空间，所述负压空间的一端安装有抽风扇，负压空间的另一端安装有排风扇，所述排风扇的出口设有弧形风帽，风口朝后，风帽口安装沙网，负压空间的中间区域安装防爆照明灯。本技术的有益效果如下：1、本技术采用排烟通道和负压抽排气系统排除烟尘，能够避免在炊事车内弥散烟尘；燃烧烟尘从烟道直接向车顶排烟罩口排出，车厢内无烟尘、粉尘，确保食品卫生和炊事操作环境干净卫生2、将燃烧机原来由220V交流供电，改造为24直流供电(整车全部使用直流24V电源)，采用电子点火，避免漏电、触电，便于维修保养，增加安全性。3、在“品”字下口中间设有小型食物垃圾及污水排放池，排放池中心位置下方安装垃圾处理器，食物垃圾和污水处理后，很顺畅地随污水管道流出，能保持灶台台面干净卫生。灶台柜体立面门上适当位置安装燃烧控制面板，具体尺寸根据车型而定，造型美观适用，科技感强，豪华上档次。4、螺钉调节阀在工作时可调节排气量大小，该阀机械设计为不能完全关闭，关严后仍可小量排气，确保加热锅体容器安全，使其该锅有一定的保温和高压功能，热值高、时效快。调节阀设置螺纹接口，可用铝合金波纹管连接至排烟道，车箱内无蒸炖、焖煮食品油赖味，操作空间干净卫生。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为锅盖的结构示意图；图中：1-灶台、2-炉膛、3-食物垃圾及污水排放池、4-双层排烟管道、5-燃烧控制面板、6-门、7-不锈钢锅盖、8-螺钉调节阀、9-铰链、10-铝合金波纹管。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本技术进行进一步详细说明。如图1、图2所示，本技术由灶台1(含食物垃圾、污水处理系统)、3口不锈钢锅、3套不锈钢锅盖7及排气管、3台改型柴油燃烧机、3个全密封燃烧炉膛2、3套配套燃烧控制面板5、1道双层共用排烟管道4和1个负压设计工业强力抽排风系统而组成；具体如下：1、集成灶的灶台：采用不锈钢矩管、不锈钢面板、普通碳钢板焊接而成，外形为长方体形状，平面有凹突感。在“品”字下口中间设有小型的食物垃圾及污水排放池2，食物垃圾及污水排放池2中心位置下方安装垃圾处理器，食物垃圾和污水处理后，很顺畅地随污水管道流出，能保持灶台台面干净卫生。灶台1柜体立面门6上适当位置安装燃烧控制面板5，具体尺寸根据车型而定，造型美观适用，科技感强，豪华上档次。2、不锈钢锅：3口不锈钢锅均采用3㎜不锈钢板压制而成，呈“品”字形布置，分别为炒菜锅(具有炒、烧、焖、炖、炸等功能)、蒸煮锅(具有蒸、煮、焖、烧等功能)、附耳锅(具有烧开水、焖菜、炖菜等功能)，其中附耳锅布置在“品”字上口位置，布局合理、大小协调，使用方便。3、不锈钢锅盖7及排气管：3套不锈钢锅盖采用压制焊接而成，形状为双层圆形并有环形压筋增加板面强度，锅盖中间充泡沫，锅盖与锅之间设置橡胶密封环，锅盖后端与锅体后部采用专用铰链9连接，可以任意上下开闭，锅盖前端设有旋转锁紧挂钩(机构)，锅盖中间设有一小孔，孔处上方设有螺钉调节阀8，工作时可调节排气量大小，螺钉调节阀8机械设计为不能完全关闭，关严后仍可小量排气，确保加热锅体容器安全，使其该锅有一定的保温和高压功能，热值高、时效快。螺钉调节阀8设置螺纹接口，可用铝合金波纹管10连接至排烟通道4，车箱内无蒸炖、焖煮食品油赖味，操作空间干净卫生。4、改型柴油燃烧机：将燃烧机原来由220V交流供电，改造为24直流供电(整车全部使用直流24V电源)，采用电子点火，避免漏电、触电，便于维修保养，增加安全性。5、全密封燃烧炉膛2：3个全密封燃烧炉膛2内部均采用高碳钢板焊制而成，耐高温，全密封，外部采用不锈钢皮包围，中间放置玻璃纤维棉充，既美观、又隔热，使其形成独立空间，燃烧烟尘从烟道直接向车顶排烟罩口排出，车厢内无烟尘、粉尘，确保食品卫生和炊事操作环境干净卫生。6、燃烧控制面板5：3套燃烧控制面板5设置在灶台1前三个门6上面，燃烧控制面板5为触摸电子控制面板，采用触摸电子键来调节火力大小，按需供热，热量传递快速、均匀，节能效果非常明显，便于操作，便于维修，美观且智能化程度高。7、双层排烟管道4：集成灶共用一套排烟系统，分内层管道，采用碳钢方管从炉膛直接到车箱顶部，用防火水泥浆与石棉纱混合缠绕内烟道，外部采用不锈钢板折成定型材料包装在缠绕物上，整体效果非常漂亮。8、负压设计工业强力排风系统：它也属于集成灶的组成部分，作用是非常大的。在灶台上方设计一个负压空间，在空间区域两头分别安装工业强力抽排风扇，排风扇出口设计弧形风帽，风口朝后，风帽口安装沙网，防止动物进入，中间区域安装防爆照明灯。当炒菜时，开启炒菜锅上方排风扇，如果需要，也本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.炊事车集成灶，其特征在于：包括灶台，所述灶台设有炉膛，所述炉膛有3个，3个炉膛呈品字形排布，每个炉膛均配有锅体，所述锅体配置有锅盖，所述锅盖设有排气管；所述炉膛连通负压抽排气系统排烟通道，所述负压抽排气系统连通排烟通道。/n

【技术特征摘要】
1.炊事车集成灶，其特征在于：包括灶台，所述灶台设有炉膛，所述炉膛有3个，3个炉膛呈品字形排布，每个炉膛均配有锅体，所述锅体配置有锅盖，所述锅盖设有排气管；所述炉膛连通负压抽排气系统排烟通道，所述负压抽排气系统连通排烟通道。


2.根据权利要求1所述的炊事车集成灶，其特征在于：所述炉膛连接柴油燃烧机，所述柴油燃烧机的供电电压为直流24伏特。


3.根据权利要求1所述的炊事车集成灶，其特征在于：所述灶台为不锈钢矩管、不锈钢面板、碳钢板焊接形成，灶台轮廓为长方体。


4.根据权利要求1所述的炊事车集成灶，其特征在于：3个不锈钢锅分别为炒菜锅、蒸煮锅、附耳锅，其中附耳锅布置品字形排布的上口位置，在品字形排布的下口中间位置设置食物垃圾及污水排放池，所述食物垃圾及污水排放池的中心位置的下方安装有垃圾处理器，所述垃圾处理器连接污水管。


5.根据权利要求4所述的炊事车集成灶，其特征在于：所述锅体、锅盖均为不锈钢，锅体采用3mm不锈钢板压制形成，所述锅盖为双层圆形并有环形压筋增加板面强度，锅盖中间填充泡沫，锅盖与锅体之间设置橡胶密封环，锅盖后端与锅体后部采用铰链连接，锅盖前端设有旋转锁紧挂钩，锅盖中间设有通孔，通孔设有螺钉调节阀。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：张天平，
申请(专利权)人：张天平，
类型：新型
国别省市：四川;51