一种油箱隔板清洗装置制造方法及图纸

技术编号:29567134 阅读:19 留言:0更新日期:2021-08-06 19:20
本实用新型专利技术属于清洗装置技术领域,尤其为一种油箱隔板清洗装置,包括机体和风箱,所述机体的外侧安装有冲洗液箱,且冲洗液箱的外壁连接有第一轴承,所述第一轴承的中间位置连接有加热搅拌杆,且加热搅拌杆的顶部安装有输水管,所述输水管的外侧设置有喷头,且喷头的外壁左侧预留有入料口,所述第一滑槽的外壁安装有弹簧,且弹簧的顶部设置有滤板,所述固定块的底部安装有沉淀箱,且沉淀箱的下方预留有第二滑槽,所述第二滑槽的底部安装有滑块,且滑块的外侧设置有清洗箱。该油箱隔板清洗装置,与现有的清洗装置相比,易于后续搬运处理,并且沉淀箱中污水的过滤不易造成水资源的污染,更加绿色环保,高压热温的洗液易于使油渍冲洗使清洗干净。

【技术实现步骤摘要】
一种油箱隔板清洗装置
本技术涉及一种清洗装置,特别是一种油箱隔板清洗装置。
技术介绍
油箱使用后由于油箱隔板是反复使用的,在运输过程中容易沾染赃物,并且用户在拆开堆垛起来的油箱后经常直接将油箱隔板直接摆放在地上,当反复使用油箱后进行回收统一清理,为了保证油箱隔板的清洁干净,需要将油箱隔板进行清洗,一般是使用人工的方法来清洗塑料隔板,效率低下,而且清洗塑料隔板后产生的污水含有大量的污泥,不方便处理,因此需要一种方便清洗并快速风干的油箱清洗装置是有必要的。在CN201921650611.5中公开了一种名称为“一种AGM隔板清洗装置”的技术专利,包括龙头、水槽,所述龙头下方设有漏斗,所述漏斗包括用于AGM隔板穿过的下水口,所述漏斗的下水口朝下,所述水槽位于漏斗下方,所述水槽内设有若干用于对AGM隔板进行导向及传输的导向辊,所述水槽内设有若干超声波发生器,所述超声波发生器位于AGM隔板相对两侧,该技术提出一种AGM隔板清洗装置,清洗效果好。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种油箱隔板清洗装置。本技术的目的是通过这样的技术方案实现的,它包括机体和风箱,所述机体的外侧安装有冲洗液箱,且冲洗液箱的外壁连接有第一轴承,所述第一轴承的中间位置连接有加热搅拌杆,且加热搅拌杆的顶部安装有输水管,所述输水管的外侧设置有喷头,且喷头的外壁左侧预留有入料口,所述入料口的外侧安装有输送轮,且输送轮的外壁右侧连接有擦拭轮,所述擦拭轮的中间位置连接有第二轴承,且第二轴承的外壁右侧预留有出料口,所述风箱安装于出料口的外壁右侧,且风箱的下方固定有放置箱,所述放置箱的外侧连接有推杆,且推杆的下方预留有第一滑槽,所述第一滑槽的外壁安装有弹簧,且弹簧的顶部设置有滤板,所述滤板的外壁预留有卡槽,且卡槽的外侧安装有固定块,所述固定块的底部安装有沉淀箱,且沉淀箱的下方预留有第二滑槽,所述第二滑槽的底部安装有滑块,且滑块的外侧设置有清洗箱。优选的,所述加热搅拌杆通过第一轴承与冲洗液箱构成转动结构,且冲洗液箱与输水管之间为相互垂直设置。优选的,所述擦拭轮通过第二轴承与清洗箱构成转动结构,且擦拭轮与输送轮之间为相互平行垂直设置,并且擦拭轮表面为吸水海绵设置。优选的,所述滤板通过卡槽与固定块构成卡合结构,且滤板的中轴线与清洗箱的中轴线相重合,并且滤板表面设有活性炭吸附成分设置。优选的,所述沉淀箱通过第二滑槽与滑块构成滑动结构,且沉淀箱与放置箱之间为紧密贴合。优选的,所述推杆通过第一滑槽与放置箱构成滑动结构,且推杆通过弹簧与机体构成弹性结构。由于采用了上述技术方案,本技术具有如下的优点:1.本技术通过将清洗完毕的隔板经由后续隔板推动滑落到放置箱中,经过推杆的推动便于将隔板竖直整齐的摆放,易于后续搬运处理,减小堆放处理的麻烦,同时弹簧的弹性特质便于使推杆复位以便持续对隔板进行整齐堆叠,清洗、风干与整理一体化,易于油箱隔板的清洗工作进行;2.本技术通过冲洗后的污水经过滤板的过滤,便于将污水污泥过滤掉,流入到沉淀箱中沉淀收集,同时滤板可滑动更换,便于定期清理滤板上的堵塞物,以便正常过滤使用,便于沉淀箱中污水的沉淀以便回收利用,不易造成水资源的污染与浪费,更加绿色环保;3.本技术通过对油箱隔板进行洗液的搅拌调制,同时加热搅拌杆具有加热作用,在均匀搅拌的同时进行加热,热的洗液使油渍更加容易清洗掉,搅拌完成后经过输水管输送进清洗箱中,经由喷头高压冲洗,高压热的洗液易于使隔板油渍冲洗下来,清洗效率更加高效且干净。本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本技术的实践中得到教导。本技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。附图说明本技术的附图说明如下。图1为本技术的立体结构示意图;图2为本技术的正视剖面结构示意图;图3为本技术的推杆侧视结构示意图。图中:1、机体;2、冲洗液箱;3、第一轴承;4、加热搅拌杆;5、输水管;6、喷头;7、入料口;8、输送轮;9、擦拭轮;10、第二轴承;11、出料口;12、风箱;13、放置箱;14、推杆;15、第一滑槽;16、弹簧;17、滤板;18、卡槽;19、固定块;20、沉淀箱;21、第二滑槽;22、滑块;23、清洗箱。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种油箱隔板清洗装置,包括机体1、冲洗液箱2、第一轴承3、加热搅拌杆4、输水管5、喷头6、入料口7、输送轮8、擦拭轮9、第二轴承10、出料口11、风箱12、放置箱13、推杆14、第一滑槽15、弹簧16、滤板17、卡槽18、固定块19、沉淀箱20、第二滑槽21、滑块22和清洗箱23,机体1的外侧安装有冲洗液箱2,且冲洗液箱2的外壁连接有第一轴承3,第一轴承3的中间位置连接有加热搅拌杆4,且加热搅拌杆4的顶部安装有输水管5,输水管5的外侧设置有喷头6,且喷头6的外壁左侧预留有入料口7,入料口7的外侧安装有输送轮8,且输送轮8的外壁右侧连接有擦拭轮9,擦拭轮9的中间位置连接有第二轴承10,且第二轴承10的外壁右侧预留有出料口11,风箱12安装于出料口11的外壁右侧,且风箱12的下方固定有放置箱13,放置箱13的外侧连接有推杆14,且推杆14的下方预留有第一滑槽15,第一滑槽15的外壁安装有弹簧16,且弹簧16的顶部设置有滤板17,滤板17的外壁预留有卡槽18,且卡槽18的外侧安装有固定块19,固定块19的底部安装有沉淀箱20,且沉淀箱20的下方预留有第二滑槽21,第二滑槽21的底部安装有滑块22,且滑块22的外侧设置有清洗箱23。进一步的,加热搅拌杆4通过第一轴承3与冲洗液箱2构成转动结构,且冲洗液箱2与输水管5之间为相互垂直设置,这样的设置,便于对油箱隔板进行洗液的搅拌调制,同时加热搅拌杆4具有加热作用,在均匀搅拌的同时进行加热,热的洗液使油渍更加容易清洗掉,搅拌完成后经过输水管5输送进清洗箱23中,经由喷头6高压冲洗,高压热的洗液易于使隔板油渍冲洗下来,清洗效率更加高效且干净;进一步的,擦拭轮9通过第二轴承10与清洗箱23构成转动结构,且擦拭轮9与输送轮8之间为相互平行垂直设置,并且擦拭轮(9)表面为吸水海绵设置,这样的设置,便于经过多个输送轮8的转动使隔板向前推进运行,同时冲洗干净的隔板传送进擦拭轮9之间,同时由于擦拭轮9上设置了吸水海绵,可以有效吸附在隔板上的水渍,便于将水渍本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油箱隔板清洗装置,包括机体(1)和风箱(12),其特征在于:所述机体(1)的外侧安装有冲洗液箱(2),且冲洗液箱(2)的外壁连接有第一轴承(3),所述第一轴承(3)的中间位置连接有加热搅拌杆(4),且加热搅拌杆(4)的顶部安装有输水管(5),所述输水管(5)的外侧设置有喷头(6),且喷头(6)的外壁左侧预留有入料口(7),所述入料口(7)的外侧安装有输送轮(8),且输送轮(8)的外壁右侧连接有擦拭轮(9),所述擦拭轮(9)的中间位置而连接有第二轴承(10),且第二轴承(10)的外壁右侧预留有出料口(11),所述风箱(12)安装于出料口(11)的外壁右侧,且风箱(12)的下方固定有放置箱(13),所述放置箱(13)的外侧连接有推杆(14),且推杆(14)的下方预留有第一滑槽(15),所述第一滑槽(15)的外壁安装有弹簧(16),且弹簧(16)的顶部设置有滤板(17),所述滤板(17)的外壁预留有卡槽(18),且卡槽(18)的外侧安装有固定块(19),所述固定块(19)的底部安装有沉淀箱(20),且沉淀箱(20)的下方预留有第二滑槽(21),所述第二滑槽(21)的底部安装有滑块(22),且滑块(22)的外侧设置有清洗箱(23)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种油箱隔板清洗装置,包括机体(1)和风箱(12),其特征在于:所述机体(1)的外侧安装有冲洗液箱(2),且冲洗液箱(2)的外壁连接有第一轴承(3),所述第一轴承(3)的中间位置连接有加热搅拌杆(4),且加热搅拌杆(4)的顶部安装有输水管(5),所述输水管(5)的外侧设置有喷头(6),且喷头(6)的外壁左侧预留有入料口(7),所述入料口(7)的外侧安装有输送轮(8),且输送轮(8)的外壁右侧连接有擦拭轮(9),所述擦拭轮(9)的中间位置而连接有第二轴承(10),且第二轴承(10)的外壁右侧预留有出料口(11),所述风箱(12)安装于出料口(11)的外壁右侧,且风箱(12)的下方固定有放置箱(13),所述放置箱(13)的外侧连接有推杆(14),且推杆(14)的下方预留有第一滑槽(15),所述第一滑槽(15)的外壁安装有弹簧(16),且弹簧(16)的顶部设置有滤板(17),所述滤板(17)的外壁预留有卡槽(18),且卡槽(18)的外侧安装有固定块(19),所述固定块(19)的底部安装有沉淀箱(20),且沉淀箱(20)的下方预留有第二滑槽(21),所述第二滑槽(21)的底部安装有滑块(22),且滑块(22)的外侧设置有清洗箱(23)。

【专利技术属性】
技术研发人员:薛炀
申请(专利权)人:重庆三工机电制造有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;50

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