一种电镀钢球分选机制造技术

本实用新型专利技术涉及钢球筛选技术领域，特别涉及一种电镀钢球分选机。其包括机台，所述机台上设有滚筛、与滚筛内部连通的进料装置以及驱动滚筛转动的驱动装置；所述滚筛的圆周面设置为由筛条间隔分布组成的条形筛结构；所述滚筛内部设置有良品流通槽，并与良品出料口连通；所述滚筛下方设置有不良品流通槽，并与不良品出料口连通。实用新型专利技术提供的电镀钢球分选机实现对电镀钢球的自动化分选，降低了人工成本，有效提高分选精度和分选效率。且电镀钢球分选机体积紧凑小型化，操作简单，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种电镀钢球分选机
本技术涉及钢球筛选
，特别涉及一种电镀钢球分选机。
技术介绍
随着我国精密制造技术的不断发展，钢球已广泛应用于轴承、五金、电子、铁艺、机械设备、电力、矿山、冶金等领域。钢球在电镀生产过程中，由于钢球外表面有镀层，造成钢球体积增大且外表面镀层不均匀等，使同一批电镀出来的钢球存在大小不一。这些电镀后的钢球就需要进行筛选，使其钢球尺寸一致以供使用。然而，在大多数情况下，这些筛选工作都是由人工完成的，人工筛选用筛选网进行钢珠筛选，根据筛网的目数进行分选，劳动力大，且每次筛选钢珠数量少，并且筛网容易出现变形，破损。因而人工筛选存在劳动力大、效率低、误差率较高、精度低等问题。申请号为CN201921715492.7，公开日为20200710的技术，公开了一种具有分选普适性的钢球分选装置，斜面安装台作为钢球自动分选区域，钢球自动分选区域包括钢球入料区以及位于钢球分选出口区，钢球入料区与钢球分选出口区通过分选隔板组件连接；分选隔板组件包括分别固定安装在斜面安装台上的第一分选隔板、具有若干第一分选槽口的第二分选隔板和具有若干第二分选槽口的第三分选隔板，第一分选隔板的一端固定安装在斜面安装台上，且其另一端采用曲面弯折部；第二分选隔板包括紧固连接为一体的第一分选槽部和第一曲面弯折隔板部；第三分选隔板包括紧固连接为一体的第二分选槽部和第二曲面弯折隔板部；该技术通过上述结构设置进行钢球分选，分选结构简单，分选操作简单，通过变换替代不同的分选槽部来适应具有不同钢球外径目标范围的分选要求。
技术实现思路
为解决人工筛选电镀钢球尺寸存在的人工劳动强度大、效率低、精度低的问题。本技术提供一种电镀钢球分选机，其包括机台，所述机台上设有滚筛、与滚筛内部连通的进料装置以及驱动滚筛转动的驱动装置；所述滚筛的圆周面设置为由筛条间隔分布组成的条形筛结构；所述滚筛内部设置有良品流通槽，并与良品出料口连通；所述滚筛下方设置有不良品流通槽，并与不良品出料口连通。在上述方案的基础上，进一步地，所述进料装置包括下料斗、振动盘以及传输通道；所述下料斗的出料口与振动盘连通；所述振动盘连接有与滚筛内部连通的传输通道，以使振动盘与滚筛内部连通。在上述方案的基础上，进一步地，所述滚筛、良品流通槽以及不良品流通槽为倾斜设置，所述良品出料口和不良品出料口设置于良品流通槽以及不良品流通槽的尾部。在上述方案的基础上，进一步地，所述不良品出料口和良品出料口后端连接有软管。在上述方案的基础上，进一步地，所述滚筛与机台为可拆卸连接。在上述方案的基础上，进一步地，所述滚筛、良品流通槽以及不良品流通槽由不锈钢材料制成。在上述方案的基础上，进一步地，所述滚筛上方设置有自动敲打装置。在上述方案的基础上，进一步地，所述自动敲打装置其端部的敲打锤由耐磨橡胶制成。在上述方案的基础上，进一步地，所述不良品流通槽两边还设置有挡板。在上述方案的基础上，进一步地，所述机台上还设置有电控箱，所述电控箱用于控制驱动装置、自动敲打装置以及振动盘的运行。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术提供的电镀钢球分选机实现对电镀钢球的自动化分选，降低了人工成本，有效提高分选精度和分选效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提供的电镀钢球分选机的结构示意图；图2为本技术提供的电镀钢球分选机的滚筛的立体结构示意图。附图标记：100机台200进料装置300滚筛400驱动装置500自动敲打装置600电控箱210下料斗220振动盘230传输通道310良品流通槽320不良品流通槽311良品出料口321不良品出料口322挡板510敲打锤具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。本技术提供如图1-2实施例1所示的一种电镀钢球分选机，包括机台100，所述机台100上设有滚筛300、与滚筛300内部连通的进料装置200以及驱动滚筛300转动的驱动装置400；所述滚筛300的圆周面设置为由筛条间隔分布组成的条形筛结构；所述滚筛300内部设置有良品流通槽310，并与良品出料口311连通；所述滚筛300下方设置有不良品流通槽320，并与不良品出料口321连通。具体地，所述电镀钢球分选机工作时，待分选的电镀钢球由进料装置200进入滚筛300内部，驱动装置400驱动滚筛300转动。滚筛300转动后，电镀钢球在离心力、自身重力和摩擦力共同作用下，电镀钢球随着滚筛300转动，位于滚筛300内底部位置时，待分选电镀钢球中夹杂的不良电镀钢球，即其直径尺寸小于筛条之间间距的电镀钢球，从条形筛的间隙漏出，掉入不良品流通槽320；而剩余的电镀钢球随着滚筛300转动至滚筛300内顶部位置，在重力作用下掉入良品流通槽310。进入良品流通槽310和不良品流通槽320的电镀钢球再分别通过良品出料口311和不良品出料口321传出，便于分类收集。其中，使用时，条形筛间的间隙可以根据需求进行设置，以筛选不同尺寸要求的电镀钢球，适用性强。所述驱动装置400为现有驱动装置400，本领域技术人员可采用如伺服电机、步进电机等现有驱动装置400，包括但不限于上述装置。本技术提供的电镀钢球分选机自动化实现对电镀钢球的分选，通过滚筛300对电镀钢球进行自动化分选，工作效率高；条形筛条结构相比人工筛选使用的网筛，不易变形，且可根据需求设置，兼具高效率和高精度优势。且电镀钢球分选机体积紧凑小型化，操作简单，实用性强。优选地，所述进料装置200包括下料斗210、振动盘220以及传输通道230；所述下料斗210的出料口与振动盘220连通；所述振动盘220连接有与滚筛300内部连通的传输通道230，以使振动盘220与滚筛300内部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电镀钢球分选机，包括机台(100)，其特征在于：所述机台(100)上设有滚筛(300)、与滚筛(300)内部连通的进料装置(200)以及驱动滚筛(300)转动的驱动装置(400)；/n所述滚筛(300)的圆周面设置为由筛条间隔分布组成的条形筛结构；所述滚筛(300)内部设置有良品流通槽(310)，并与良品出料口(311)连通；所述滚筛(300)下方设置有不良品流通槽(320)，并与不良品出料口(321)连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种电镀钢球分选机，包括机台(100)，其特征在于：所述机台(100)上设有滚筛(300)、与滚筛(300)内部连通的进料装置(200)以及驱动滚筛(300)转动的驱动装置(400)；
所述滚筛(300)的圆周面设置为由筛条间隔分布组成的条形筛结构；所述滚筛(300)内部设置有良品流通槽(310)，并与良品出料口(311)连通；所述滚筛(300)下方设置有不良品流通槽(320)，并与不良品出料口(321)连通。


2.根据权利要求1所述的电镀钢球分选机，其特征在于：所述进料装置(200)包括下料斗(210)、振动盘(220)以及传输通道(230)；
所述下料斗(210)的出料口与振动盘(220)连通；所述振动盘(220)连接有与滚筛(300)内部连通的传输通道(230)，以使振动盘(220)与滚筛(300)内部连通。


3.根据权利要求1所述的电镀钢球分选机，其特征在于：所述滚筛(300)、良品流通槽(310)以及不良品流通槽(320)均为倾斜设置，所述良品出料口(311)和不良品出料口(321)设置于良品流通槽(310)以及不良品流通槽(320)的尾部。
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【专利技术属性】
技术研发人员：周占山，黄作权，陈景明，黎清乐，
申请(专利权)人：厦门华信安电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35