一种涂料供料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种涂料供料装置，包括管壳、套管、送料泵及直线丝杆电机，所述管壳的一端为密封端，其另一端为敞口端，所述管壳的底部沿其长度方向开设有出料槽，所述管壳的内腔滑动密封有一活塞；所述套管通过螺纹套设于管壳的敞口端，所述套管的外端密封连接有一端盖，所述端盖位于所述套管内腔的一面均匀开设有多个喷淋孔，清洁过程中，可利用活塞将粘附在管壳内壁的涂料刮掉并集中推送至套管处，以此减少套管内壁需要清洗的面积，之后再通过套管上连接的进液阀将外部清洗液通入套管内对涂料进行冲洗，清洗完毕后再由排液阀排出清洗液体，与传统的装置相比，其能够减少清洗时间，操作更加方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种涂料供料装置
本技术涉及涂料领域，具体涉及一种涂料供料装置。
技术介绍
涂料，在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。目前常见的涂料在供料过程中由于涂料具有一定粘性，供料结束后需要及时对其进行清洗，常见的供料装置在使用过程中涂料会沾满整个装置的内壁，清洗时装置的待清洗面积相对较大，清洗相对费时，且传统的装置清洗时需要手动拆开盖板进行清洗，操作也较为不便。为此，如何解决上述现有技术存在的不足，是本技术研究的课题。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术公开了一种涂料供料装置。为了达到以上目的，本技术提供如下技术方案：一种涂料供料装置，包括管壳、套管、送料泵及直线丝杆电机，所述管壳的一端为密封端，其另一端为敞口端，所述管壳的底部沿其长度方向开设有出料槽，所述管壳的内腔滑动密封有一活塞；所述套管通过螺纹套设于管壳的敞口端，所述套管的外端密封连接有一端盖，所述端盖位于所述套管内腔的一面均匀开设有多个喷淋孔，所述端盖内开设有一空腔，所述喷淋孔与所述空腔相连通，所述端盖的外侧面连接有一进液阀，该进液阀与所述空腔相连通，所述送料泵安装于套管的顶部，所述送料泵的出料口与所述套管的内腔相连通，所述套管的底部连通有一排液阀；所述直线丝杆电机安装于套管的密封端，该直线丝杆电机的丝杆沿管壳的轴线方向伸入至管壳的内腔，并转动连接在所述活塞的侧部。作为本技术的一种改进，所述活塞的外壁均匀套设有多个尼龙密封圈，且靠近所述活塞端部的尼龙密封圈与所述活塞的端面齐平。作为本技术的一种改进，所述端盖包括外壳体和内壳体，所述外壳体与内壳体之间通过螺纹可拆卸的连接，所述喷淋孔开设于内壳体上，所述进液阀连接于外壳体上，所述内壳体位于所述套管的内腔。作为本技术的一种改进，所述管壳及套管的内壁均涂覆有一不粘涂层，所述端盖的外壁及空腔的内壁也涂覆有不粘涂层。作为本技术的一种改进，所述不粘涂层为特氟龙涂层。相对与现有技术，本技术具有如下优点：本技术的供料装置设置有管壳、套管及送料泵，管壳的内腔滑动密封有一活塞，管壳处设置有进液阀和排液阀，清洁过程中，可利用活塞将粘附在管壳内壁的涂料刮掉并集中推送至套管处，以此减少套管内壁需要清洗的面积，之后再通过套管上连接的进液阀将外部清洗液通入套管内对涂料进行冲洗，清洗完毕后再由排液阀排出清洗液体，与传统的装置相比，其能够减少清洗时间，操作更加方便快捷；此外活塞能够在管壳内滑动，管壳底部开设的出料槽开口的大小能够被活塞控制，从而可对装置的出料流量大小进行控制。附图说明图1为本技术的立体图；图2为本技术另一视角的立体图；图3为本实用新的剖视图；图4为端盖的立体图；图5为端盖的局部剖视图。附图标记列表：100管壳、101出料槽、102活塞、200套管、201端盖、202喷淋孔、203空腔、204进液阀、205排液阀、300送料泵、400直线丝杆电机。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。实施例：参见图1-5，一种涂料供料装置，包括管壳100、套管200、送料泵300及直线丝杆电机400，管壳100的一端焊接有一圆形盖体进行密封，其另一端为敞口端，管壳100的底部沿其长度方向开设有出料槽101，管壳100的内腔滑动密封有一活塞102，活塞102的外壁均匀套设有多个尼龙密封圈，且靠近活塞102端部的尼龙密封圈与活塞102的端面齐平；尼龙密封圈耐磨性较好，活塞102与管壳100之间通过尼龙密封圈密封配合，当活塞102朝向管壳100运动时，活塞102紧密贴合在管壳100的内壁，可将粘附在管壳100内壁的涂料刮掉并朝向套管200推送；送料泵300采用隔膜泵用于泵送涂料；套管200通过螺纹套设于管壳100的敞口端，两者之间为可拆卸的配合，可单独将套管200拆卸下来对其进行清洁维护，套管200的外端焊接密封有一端盖201，端盖201位于套管200内腔的一面均匀开设有多个喷淋孔202，端盖201内开设有一空腔203，喷淋孔202与空腔203相连通，端盖201的外侧面连接有一进液阀204，该进液阀204与空腔203相连通，送料泵300安装于套管200的顶部，送料泵300的出料口与套管200的内腔相连通，套管200的底部连通有一排液阀205；直线丝杆电机400安装于套管200的密封端，该直线丝杆电机400的丝杆沿管壳100的轴线方向伸入至管壳100的内腔，并通过轴承转动连接在活塞102的侧部；可采用现有的DT42LN34型电机，其是以步进电机作为动力源，将螺纹传动组件与电机转子结合在一起，将电机旋转运动转化为丝杆的直线运动，用于驱动活塞102做直线运动；具体工作时，送料泵300的进料口与输料管相连通，通过送料泵300将涂料泵送至套管200的内腔，进入套管200内腔的涂料由管壳100的敞口端进入管壳100的内腔，通过出料槽101排出，参见图2-3，移动活塞102位置时，出料槽101可被活塞102所隔断，从而可通过活塞102控制出料槽101开口的长度，以此实现对其出料流量大小进行控制；清洁时，开启直线丝杆电机400，通过直线丝杆电机400的丝杆伸出推动活塞102朝向套管200运动，并使活塞102部分伸入至套管100内腔，由于活塞102始终紧密贴合在管壳100的内壁，因此可利用活塞102将粘附在管壳100内壁的涂料刮掉并集中推送至套管200处，以此减少套管100内壁需要清洗的面积，之后将进液阀204连通外部清洗液输送管，清洗液（根据涂料类型的不同，选择不同的冲洗液体，水性涂料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂料供料装置，其特征在于：包括管壳（100）、套管（200）、送料泵（300）及直线丝杆电机（400），所述管壳（100）的一端为密封端，其另一端为敞口端，所述管壳（100）的底部沿其长度方向开设有出料槽（101），所述管壳（100）的内腔滑动密封有一活塞（102）；/n所述套管（200）通过螺纹套设于管壳（100）的敞口端，所述套管（200）的外端密封连接有一端盖（201），所述端盖（201）位于所述套管（200）内腔的一面均匀开设有多个喷淋孔（202），所述端盖（201）内开设有一空腔（203），所述喷淋孔（202）与所述空腔（203）相连通，所述端盖（201）的外侧面连接有一进液阀（204），该进液阀（204）与所述空腔（203）相连通，所述送料泵（300）安装于套管（200）的顶部，所述送料泵（300）的出料口与所述套管（200）的内腔相连通，所述套管（200）的底部连通有一排液阀（205）；/n所述直线丝杆电机（400）安装于套管（200）的密封端，该直线丝杆电机（400）的丝杆沿管壳（100）的轴线方向伸入至管壳（100）的内腔，并转动连接在所述活塞（102）的侧部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种涂料供料装置，其特征在于：包括管壳（100）、套管（200）、送料泵（300）及直线丝杆电机（400），所述管壳（100）的一端为密封端，其另一端为敞口端，所述管壳（100）的底部沿其长度方向开设有出料槽（101），所述管壳（100）的内腔滑动密封有一活塞（102）；
所述套管（200）通过螺纹套设于管壳（100）的敞口端，所述套管（200）的外端密封连接有一端盖（201），所述端盖（201）位于所述套管（200）内腔的一面均匀开设有多个喷淋孔（202），所述端盖（201）内开设有一空腔（203），所述喷淋孔（202）与所述空腔（203）相连通，所述端盖（201）的外侧面连接有一进液阀（204），该进液阀（204）与所述空腔（203）相连通，所述送料泵（300）安装于套管（200）的顶部，所述送料泵（300）的出料口与所述套管（200）的内腔相连通，所述套管（200）的底部连通有一排液阀（205）；
所述直线丝杆电机（400）安装于套管（200）的密封端，该直线...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭现卿，郭航，周明昆，
申请(专利权)人：南京锐迈涂料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32