一种复合涂布机辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种复合涂布机辅助装置，涉及涂布机设备技术领域，包括支撑架，支撑架内固定有辅助机箱，辅助机箱两侧分别开设有上料口和进料口，上料口和进料口均设置有密封橡胶，上料口一侧固定有涂胶支架，涂胶支架内开设有涂胶通道，涂胶支架一侧开设有若干连通涂胶通道的涂胶口，辅助机箱内固定有吸料仓，吸料仓呈中空结构，且吸料仓开设有若干连通吸料口，吸料仓一侧开设有排气口，排气口一侧设置有导气管道，导气管道远离排气口的一端贯穿辅助机箱。本实用新型专利技术公开了一种降低毒气排放，保证工作环境整洁，降低安全隐患的复合涂布机辅助装置。

【技术实现步骤摘要】
一种复合涂布机辅助装置
本技术涉及涂布机设备
，尤其涉及一种复合涂布机辅助装置。
技术介绍
从近几年的发展状况分析，涂布技术的未来发展可能呈现下述三个重要特征：刮刀涂布在未来的一段时间内仍将是最主要的涂布方式，并且正朝着高速高固含量的方向发展；计量施胶压榨涂布方式被广泛接收，发展迅猛。现有授权公告号为CN209813354U的技术专利公开了一种复合涂布机，包括机架，在所述机架上设有涂布装置、放卷装置、收卷装置、干燥装置和复合装置，材料a经放卷装置放卷后进入涂布装置涂胶，涂胶后再经由干燥装置烘干后进入复合装置进行复合；所述复合装置包括用于输送材料b的输送装置、设置在所述输送装置上方用于将材料a和材料b进行复合重叠的复合辊和用于增加材料a和材料b之间复合力度的橡胶辊以及用于绷紧复合后的材料a和材料b的舒展装置。采用上述技术方案，通过设置涂布装置实现对于物料的均匀涂胶，但是在实际的生产当中，涂胶的过程中会有毒气的产生，长时间吸入毒气对操作人员的身体状态容易造成影响，容易对工作环境造成污染，且操作的过程中存在安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种复合涂布机辅助装置，通过设置辅助机箱和吸料仓实现对于毒气的吸收作用，保证了工作环境的卫生，降低了毒气的释放，降低了操作过程中的安全隐患，防止操作人员长时间的吸入毒气。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种复合涂布机辅助装置，包括支撑架，所述支撑架内固定有辅助机箱，所述辅助机箱两侧分别开设有上料口和进料口，所述上料口和进料口均设置有密封橡胶，所述上料口一侧固定有涂胶支架，所述涂胶支架内开设有涂胶通道，所述涂胶支架一侧开设有若干连通涂胶通道的涂胶口，所述辅助机箱内固定有吸料仓，所述吸料仓呈中空结构，且所述吸料仓开设有若干连通吸料口，所述吸料仓一侧开设有排气口，所述排气口一侧设置有导气管道，所述导气管道远离排气口的一端贯穿辅助机箱。通过采用上述技术方案，通过设置辅助机箱实现对于涂胶过程的密封，防止在涂胶的过程让毒气发散到空气中，保证了工作环境的整洁，减少毒气的排放，保证了操作人员的身体健康，通过设置密封橡胶实现对于辅助机箱的密封，防止毒气从进料口和上料口排入空气中，进一步保证了工作人员的身体健康，保证了工作环境的整洁，通过设置排气口和导气管道实现对于吸料仓内毒气的排放，实现了对于毒气的集中排放功能，保证了设备的正常运行，增加了设备运行的安全性，降低了工作过程中的安全隐患。本技术进一步设置为：所述涂胶支架两侧均滑移设置有阻挡台，所述涂胶支架上开设有两涂胶凹槽，所述阻挡台分别与对应的涂胶凹槽滑移配合，且两所述阻挡台一侧均固定有阻挡板。通过采用上述技术方案，通过设置阻挡台和阻挡板，实现对于涂胶位置的限位操作，保证了在工作过程中能够根据不同物料的尺寸进行涂胶量的控制，从而达到减少毒气的产生，保证了设备的正常运行，保证了工作环境的卫生，降低了工作过程中的安全隐患，保证了设备的稳定运行。本技术进一步设置为：所述辅助机箱下部两侧均转动设置有若干下料辊，所述辅助机箱两侧均设置有若干鼓风机，所述鼓风机出风口均斜向上，且所述鼓风机出风口均朝向物料。通过采用上述技术方案，通过设置斜向上的鼓风机防止毒气向下运输流出辅助机箱，保证了设备的正常运行，实现对于毒气的控制，防止其分散在空气当中，保证了设备的正常运行，保证了操作人员的身体健康，促进了胶水的干燥。本技术进一步设置为：所述上料口和进料口一侧均转动设置有辅助辊，所述辅助辊上均滑移设置有两辅助挡板。通过采用上述技术方案，通过设置辅助辊和辅助挡板，实现对于物料的限位操作，保证了在上料的过程中物料能够保证位置的准确，且保证物料在运输过程中的稳定，保证了上胶的质量，让所有的胶水均能够被利用，防止胶水浪费，保证了上胶质量的稳定。本技术进一步设置为：两所述辅助辊上均开设有限位凹槽，所述辅助挡板一侧均固定有限位块，所述限位块分别与对应的限位凹槽滑移配合，所述限位块一侧开设有锁紧凹槽，且所述限位凹槽内开设有若干锁紧孔，所述锁紧凹槽内均设置有锁紧栓，所述锁紧栓与锁紧孔螺纹配合。通过采用上述技术方案，通过设置限位块和限位凹槽实现对于物料的限位操作，保证了设备的正常运行，让限位挡板能够固定在辅助辊上，保证了设备的稳定运行，降低了设备的人力消耗，防止工作时间长了以后限位挡板发生滑移，保证了设备长时间稳定的运行。综上所述，本技术的有益技术效果为：（1）通过设置辅助机箱和吸料仓实现对于毒气的吸收作用，保证了工作环境的卫生，降低了毒气的释放，降低了操作过程中的安全隐患，防止操作人员长时间的吸入毒气。（2）通过设置阻挡台和阻挡板实现对于物料的限位，且对胶水的挤出量进行控制，保证了设备的稳定运行，控制胶水的计量，防止胶水过多造成浪费，保证了设备的正常运行，通过控制胶水的排放量从而实现毒气的控制。（3）通过设置鼓风机实现对于毒气的控制，防止毒气从下方流出，促进胶水的干燥，保证了设备的稳定运行，降低了设备的人工消耗，保证了工作环境的整洁，让设备的运行更加稳定。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术中辅助机箱的内部结构示意图；图3是本技术中辅助辊的结构示意图；图4是本技术中涂胶支架的结构示意图；图5是本技术中吸料仓的结构示意图。附图标记：1、支撑架；2、辅助机箱；3、上料口；4、进料口；5、密封橡胶；6、辅助辊；7、辅助挡板；8、限位凹槽；9、限位块；10、锁紧凹槽；11、锁紧孔；12、锁紧栓；13、涂胶支架；14、涂胶通道；15、涂胶口；16、涂胶软管；17、阻挡台；18、阻挡板；19、阻挡丝杆；20、涂胶电机；21、阻挡口；22、下料辊；23、鼓风机；24、吸料仓；25、吸料口；26、排气口；27、导气管道；28、导气板；29、导气风扇；30、导气电机；31、下料电机。具体实施方式下面将结合实施例对本技术进行清楚、完整地描述。参见附图1和附图2，一种复合涂布机辅助装置，包括支撑架1，支撑架1呈矩形结构，支撑架1内固定有辅助机箱2，辅助机箱2两侧分别开设有上料口3和进料口4，上料口3与进料口4均设置有密封橡胶5，且辅助机箱2下部开设有出料口。参见附图2和附图3，上料口3与进料口4一侧均转动设置有辅助辊6，且辅助辊6上均滑移设置有两辅助挡板7，且两辅助辊6上均开设有限位凹槽8，辅助挡板7一侧均固定有限位块9，限位块9与限位凹槽8形状契合，且限位块9与对应的限位凹槽8滑移配合，限位块9上均开设有锁紧凹槽10，限位凹槽8内开设有若干锁紧孔11，锁紧凹槽10内均设置有锁紧栓12，锁紧栓12与锁紧孔11均螺纹配合。参见附图2和附图4，上料口3一侧固定有涂胶支架13，涂胶支架13内开设有涂胶通道14，且涂胶支架13一侧开设有若干连通涂胶通道14的涂胶口15，涂胶通道14连通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合涂布机辅助装置，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）内固定有辅助机箱（2），所述辅助机箱（2）两侧分别开设有上料口（3）和进料口（4），所述上料口（3）和进料口（4）均设置有密封橡胶（5），所述上料口（3）一侧固定有涂胶支架（13），所述涂胶支架（13）内开设有涂胶通道（14），所述涂胶支架（13）一侧开设有若干连通涂胶通道（14）的涂胶口（15），所述辅助机箱（2）内固定有吸料仓（24），所述吸料仓（24）呈中空结构，且所述吸料仓（24）开设有若干连通吸料口（25），所述吸料仓（24）一侧开设有排气口（26），所述排气口（26）一侧设置有导气管道（27），所述导气管道（27）远离排气口（26）的一端贯穿辅助机箱（2）。/n

【技术特征摘要】
1.一种复合涂布机辅助装置，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）内固定有辅助机箱（2），所述辅助机箱（2）两侧分别开设有上料口（3）和进料口（4），所述上料口（3）和进料口（4）均设置有密封橡胶（5），所述上料口（3）一侧固定有涂胶支架（13），所述涂胶支架（13）内开设有涂胶通道（14），所述涂胶支架（13）一侧开设有若干连通涂胶通道（14）的涂胶口（15），所述辅助机箱（2）内固定有吸料仓（24），所述吸料仓（24）呈中空结构，且所述吸料仓（24）开设有若干连通吸料口（25），所述吸料仓（24）一侧开设有排气口（26），所述排气口（26）一侧设置有导气管道（27），所述导气管道（27）远离排气口（26）的一端贯穿辅助机箱（2）。


2.根据权利要求1所述的一种复合涂布机辅助装置，其特征在于：所述涂胶支架（13）两侧均滑移设置有阻挡台（17），所述涂胶支架（13）上开设有两涂胶凹槽，所述阻挡台（17）分别与对应的涂胶凹槽滑移配合，且两所述阻挡台（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：程远唐，
申请(专利权)人：青岛宇恒包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37