轮毅外表面防腐喷涂装置制造方法及图纸

技术编号:29565926 阅读:13 留言:0更新日期:2021-08-06 19:18
本实用新型专利技术提供了一种轮毅外表面防腐喷涂装置,属于防腐喷涂技术领域。该轮毅外表面防腐喷涂装置包括底座、喷砂喷涂箱、放置转动机构、喷砂机构和喷涂机构。所述喷砂喷涂箱包括箱体和喷枪,所述喷枪均匀安装在所述箱体内部两侧壁上,所述放置转动机构包括第一电机、支撑架、托盘和收集箱,所述喷砂机构包括空气压缩机、压力罐、储砂罐和第二连接管,所述喷涂机构包括涂料泵和涂料罐。该装置对轮毅进行喷砂处理,对轮毅表面的冲击和切削作用,使轮毅的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使轮毅表面的机械性能得到改善,因此提高了轮毅的抗疲劳性,增加了轮毅和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰。

【技术实现步骤摘要】
轮毅外表面防腐喷涂装置
本技术涉及防腐喷涂
,具体而言,涉及轮毅外表面防腐喷涂装置。
技术介绍
轮毅是风机结构中一个重要的支撑部件,轮毅连接3个叶片组成风轮,风轮扑捉风能,然后通过主轴把风能传递给发电机转轴。因此可以说轮毅是捕获风能产生电能的关键部件。轮毅是整个风电机组中重要的承载部件,它必须有足够的刚度和强度,以保证机组在各种载荷工况下能够正常的运转,还要保证机组在遭受恶劣条件影响时的安全性,因此就要考虑对轮毅的外表面进行防腐喷涂处理。目前,防腐喷涂装置都未对要防腐喷涂的工件进行喷砂处理,没有使得工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,工件表面的机械性能得不到改善,工件的抗疲劳性没有提高,没有增加工件和涂层之间的附着力,涂膜的耐久性降低,不利于涂料的流平和装饰。
技术实现思路
为了弥补以上不足,本技术提供了一种轮毅外表面防腐喷涂装置,旨在改善防腐喷涂装置未对要防腐喷涂的工件进行喷砂处理的问题。本技术是这样实现的:本技术提供一种轮毅外表面防腐喷涂装置,包括底座、喷砂喷涂箱、放置转动机构、喷砂机构和喷涂机构。所述喷砂喷涂箱包括箱体和喷枪,所述箱体固定安装在底座顶面,所述喷枪均匀安装在所述箱体内部两侧壁上,所述箱体安装所述喷枪的两侧壁内均开设有空腔,所述空腔设置有两个,所述喷枪均与所述空腔连通。所述放置转动机构包括第一电机、支撑架、托盘和收集箱,所述第一电机固定连接于所述底座底面,所述第一电机输出端贯穿于所述底座,所述第一电机输出端与所述支撑架固定连接,所述托盘放置在所述支撑架顶面,所述收集箱设置有两个,所述收集箱放置在所述底座顶面,所述收集箱位于所述支撑架下方。所述喷砂机构包括空气压缩机、压力罐、储砂罐和第二连接管,所述空气压缩机和所述压力罐并列固定安装在所述底座的顶面一侧,所述空气压缩机输出端与所述压力罐进气口连通,所述储砂罐固定安装在底座靠近所述压力罐的上方一侧,所述压力罐出气口和所述储砂罐出料口均与所述第二连接管连通,所述第二连接管与其中一个所述空腔连通。所述喷涂机构包括涂料泵和涂料罐,所述涂料泵和所述涂料罐并列安装在所述底座远离所述压力罐的顶面一侧,所述涂料泵输入端与所述涂料罐底部一侧连通,所述涂料泵输出端与另一个所述空腔连通。在本技术的一种实施例中,所述底座包括底板、支腿、万向轮、第一支架和第二支架,所述支腿设置有八个,所述支腿对称固定连接于所述底板底面,所述支腿底部与所述万向轮固定连接,所述第一支架固定连接于所述底板上表面一侧,所述第二支架固定连接于所述底板远离所述第一支架上表面一侧。在本技术的一种实施例中,所述箱体包括箱侧壁、翻转门、扣锁和顶板,所述箱侧壁对称设置有两个,所述箱侧壁上部通过所述顶板固定连接,所述箱侧壁底部均与所述底板固定连接,所述空腔均设置在所述箱侧壁内,所述翻转门设置有两个,所述翻转门均与所述底板铰接,所述翻转门与所述箱侧壁通过所述扣锁连接闭合。在本技术的一种实施例中,其中一个所述翻转门开设有观察窗,所述箱侧壁靠近所述第二支架的底部连接有清扫组件,所述清扫组件包括鼓风机、风箱和第三连接管,所述鼓风机和所述风箱均固定连接于所述底板底面一侧,所述鼓风机出风口与所述风箱一侧连通,所述风箱出气口与所述第三连接管连通,所述第三连接管贯穿于所述底板,所述第三连接管与所述空腔连通,所述第三连接管上安装有第二阀门,另一所述箱侧壁靠近所述第一支架的底部连接有烘干组件,所述烘干组件包括热风机、热风箱和热风管,所述热风机和所述热风箱均固定连接于所述底板底面一侧,所述热风机出风口与所述热风箱一侧连通,所述热风箱出气口与所述热风管连通,所述热风管贯穿于所述底板,所述热风管与另一所述空腔连通,所述热风管上安装有第四阀门。在本技术的一种实施例中,所述支撑架包括立柱、横板和定位块,所述立柱底部与所述第一电机输出端固定连接,所述立柱顶部与所述横板固定连接,所述定位块固定连接于所述横板两侧,所述横板靠近所述定位块的两侧对称开设有第一下料孔,所述第一下料孔均朝向所述收集箱。在本技术的一种实施例中,所述托盘包括托盘架、支撑柱和方形木,所述托盘架放置在所述横板上表面,所述定位块位于所述托盘架两侧,所述托盘架底部两侧开设有第二下料孔,所述第二下料孔与所述第一下料孔相对应,所述支撑柱至少设置有3个,所述支撑柱间隔固定连接于所述托盘架内部顶面,相邻两个所述支撑柱之间设置有连接板,所述连接板固定连接于所述支撑柱顶部一侧,所述方形木放置在所述支撑柱顶部,所述支撑柱与所述连接板形成有叉车孔,所述支撑柱远离所述连接板顶部的一侧与所述托盘架上部一侧对称固定连接有筛网,所述托盘架底部两侧固定连接有导向板,所述导向板朝向所述第二下料孔一侧倾斜设置。在本技术的一种实施例中,所述空气压缩机出气口与所述压力罐之间连接有第一连接管,所述第一连接管上安装有球阀,所述第二连接管上安装有第一阀门,所述压力罐底部安装有泄压阀。在本技术的一种实施例中,所述储砂罐包括顶盖、加料仓、储砂罐体、下料管和砂阀,所述储砂罐体固定安装在所述第二支架顶面,所述储砂罐体顶部与所述加料仓连通,所述加料仓顶面与所述顶盖螺纹连接,所述储砂罐体底部与所述下料管连通,所述下料管贯穿于所述第二支架,所述下料管与所述第二连接管通过所述砂阀连通。在本技术的一种实施例中,所述涂料泵输出端连通有涂料管,所述涂料管上安装有第三阀门,所述涂料管与其中一个所述空腔连通,所述涂料罐包括涂料盖、加料漏斗、涂料罐体、搅拌桨、连接轴和第二电机,所述涂料罐体固定连接于所述底板靠近所述涂料泵的顶面一侧,所述涂料罐体顶部与所述加料漏斗连通,所述加料漏斗与所述涂料盖螺纹连接,所述第二电机输出端贯穿于所述底板和所述涂料罐体底部,所述第二电机输出端与所述连接轴固定连接,所述搅拌桨固定连接在所述连接轴上。在本技术的一种实施例中,还包括净化机构,所述净化机构包括抽气机和净化箱,所述抽气机抽气口连通有第四连接管,所述第四连接管上安装有第五阀门,所述第四连接管贯穿于所述顶板,所述净化箱包括净化箱体、过滤芯和出气管,所述净化箱体固定安装在所述第一支架顶面,所述净化箱体底部一侧与所述抽气机出气口连通,所述净化箱体顶部与所述出气管连通,所述过滤芯放置在所述净化箱体内部。本技术的有益效果是:本技术通过上述设计得到的一种轮毅外表面防腐喷涂装置,使用时,将轮毅放置在托盘上,用叉车把托盘放进喷砂喷涂箱内,在防腐喷涂前,通过设置喷砂机构对轮毅进行喷砂处理,在喷砂磨料对轮毅表面的冲击和切削作用,使轮毅的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使轮毅表面的机械性能得到改善,因此提高了轮毅的抗疲劳性,增加了轮毅和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轮毅外表面防腐喷涂装置,其特征在于,包括/n底座(100);/n喷砂喷涂箱(200),所述喷砂喷涂箱(200)包括箱体(210)和喷枪(220),所述箱体(210)固定安装在底座(100)顶面,所述喷枪(220)均匀安装在所述箱体(210)内部两侧壁上,所述箱体(210)安装所述喷枪(220)的两侧壁内均开设有空腔(212),所述空腔(212)设置有两个,所述喷枪(220)均与所述空腔(212)连通;/n放置转动机构(300),所述放置转动机构(300)包括第一电机(310)、支撑架(320)、托盘(330)和收集箱(340),所述第一电机(310)固定连接于所述底座(100)底面,所述第一电机(310)输出端贯穿于所述底座(100),所述第一电机(310)输出端与所述支撑架(320)固定连接,所述托盘(330)放置在所述支撑架(320)顶面,所述收集箱(340)设置有两个,所述收集箱(340)放置在所述底座(100)顶面,所述收集箱(340)位于所述支撑架(320)下方;/n喷砂机构(400),所述喷砂机构(400)包括空气压缩机(410)、压力罐(430)、储砂罐(460)和第二连接管(450),所述空气压缩机(410)和所述压力罐(430)并列固定安装在所述底座(100)的顶面一侧,所述空气压缩机(410)输出端与所述压力罐(430)进气口连通,所述储砂罐(460)固定安装在底座(100)靠近所述压力罐(430)的上方一侧,所述压力罐(430)出气口和所述储砂罐(460)出料口均与所述第二连接管(450)连通,所述第二连接管(450)与其中一个所述空腔(212)连通;/n喷涂机构(500),所述喷涂机构(500)包括涂料泵(510)和涂料罐(520),所述涂料泵(510)和所述涂料罐(520)并列安装在所述底座(100)远离所述压力罐(430)的顶面一侧,所述涂料泵(510)输入端与所述涂料罐(520)底部一侧连通,所述涂料泵(510)输出端与另一个所述空腔(212)连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种轮毅外表面防腐喷涂装置,其特征在于,包括
底座(100);
喷砂喷涂箱(200),所述喷砂喷涂箱(200)包括箱体(210)和喷枪(220),所述箱体(210)固定安装在底座(100)顶面,所述喷枪(220)均匀安装在所述箱体(210)内部两侧壁上,所述箱体(210)安装所述喷枪(220)的两侧壁内均开设有空腔(212),所述空腔(212)设置有两个,所述喷枪(220)均与所述空腔(212)连通;
放置转动机构(300),所述放置转动机构(300)包括第一电机(310)、支撑架(320)、托盘(330)和收集箱(340),所述第一电机(310)固定连接于所述底座(100)底面,所述第一电机(310)输出端贯穿于所述底座(100),所述第一电机(310)输出端与所述支撑架(320)固定连接,所述托盘(330)放置在所述支撑架(320)顶面,所述收集箱(340)设置有两个,所述收集箱(340)放置在所述底座(100)顶面,所述收集箱(340)位于所述支撑架(320)下方;
喷砂机构(400),所述喷砂机构(400)包括空气压缩机(410)、压力罐(430)、储砂罐(460)和第二连接管(450),所述空气压缩机(410)和所述压力罐(430)并列固定安装在所述底座(100)的顶面一侧,所述空气压缩机(410)输出端与所述压力罐(430)进气口连通,所述储砂罐(460)固定安装在底座(100)靠近所述压力罐(430)的上方一侧,所述压力罐(430)出气口和所述储砂罐(460)出料口均与所述第二连接管(450)连通,所述第二连接管(450)与其中一个所述空腔(212)连通;
喷涂机构(500),所述喷涂机构(500)包括涂料泵(510)和涂料罐(520),所述涂料泵(510)和所述涂料罐(520)并列安装在所述底座(100)远离所述压力罐(430)的顶面一侧,所述涂料泵(510)输入端与所述涂料罐(520)底部一侧连通,所述涂料泵(510)输出端与另一个所述空腔(212)连通。


2.根据权利要求1所述的轮毅外表面防腐喷涂装置,其特征在于,所述底座(100)包括底板(110)、支腿(120)、万向轮(130)、第一支架(140)和第二支架(150),所述支腿(120)设置有八个,所述支腿(120)对称固定连接于所述底板(110)底面,所述支腿(120)底部与所述万向轮(130)固定连接,所述第一支架(140)固定连接于所述底板(110)上表面一侧,所述第二支架(150)固定连接于所述底板(110)远离所述第一支架(140)上表面一侧。


3.根据权利要求2所述的轮毅外表面防腐喷涂装置,其特征在于,所述箱体(210)包括箱侧壁(211)、翻转门(213)、扣锁(214)和顶板(215),所述箱侧壁(211)对称设置有两个,所述箱侧壁(211)上部通过所述顶板(215)固定连接,所述箱侧壁(211)底部均与所述底板(110)固定连接,所述空腔(212)均设置在所述箱侧壁(211)内,所述翻转门(213)设置有两个,所述翻转门(213)均与所述底板(110)铰接,所述翻转门(213)与所述箱侧壁(211)通过所述扣锁(214)连接闭合。


4.根据权利要求3所述的轮毅外表面防腐喷涂装置,其特征在于,其中一个所述翻转门(213)开设有观察窗(230),所述箱侧壁(211)靠近所述第二支架(150)的底部连接有清扫组件(470),所述清扫组件(470)包括鼓风机(471)、风箱(472)和第三连接管(474),所述鼓风机(471)和所述风箱(472)均固定连接于所述底板(110)底面一侧,所述鼓风机(471)出风口与所述风箱(472)一侧连通,所述风箱(472)出气口与所述第三连接管(474)连通,所述第三连接管(474)贯穿于所述底板(110),所述第三连接管(474)与所述空腔(212)连通,所述第三连接管(474)上安装有第二阀门(473),另一所述箱侧壁(211)靠近所述第一支架(140)的底部连接有烘干组件(560),所述烘干组件(560)包括热风机(561)、热风箱(562)和热风管(564),所述热风机(561)和所述热风箱(562)均固定连接于所述底板(110)底面一侧,所述热风机(561)出风口与所述热风箱(562)一侧连通,所述热风箱(562)出气口与所述热风管(564)连通,所述热风管...

【专利技术属性】
技术研发人员:薛培英
申请(专利权)人:武汉古锐恩环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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