一种磨辊缓冲装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种磨辊缓冲装置，涉及磨辊缓冲技术领域，具体为一种磨辊缓冲装置，包括碾磨壳，所述碾磨壳的底部焊接有支撑座，所述支撑座的底部固定连接有底板，所述磨盘的上表面滑动连接有磨辊，所述磨辊的中部通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有固定杆，所述固定杆远离磨辊的一端固定连接有缓冲板，所述缓冲板的侧面固定连接有固定板，所述固定板的下表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接有限位柱，所述限位柱的侧面套接有缓冲弹簧。该磨辊缓冲装置，通过缓冲弹簧和限位柱的配合设置，在使用的过程中磨辊碾压大颗粒原料时，可以向上缓冲，从而起到了避免刚性碾压的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种磨辊缓冲装置
本技术涉及磨辊缓冲装置
，具体为一种磨辊缓冲装置。
技术介绍
磨辊用于物料的粉碎碾磨，为了增加磨辊表面耐磨性，磨辊制造时通常采用表层堆焊技术，在辊芯表面堆焊一层缓冲层，在缓冲层表面再堆焊一层过渡层或直接堆焊耐磨层，辊体基体材料采用韧性较好的低碳钢或低合金钢，表面堆焊硬度高、耐磨性好的合金材料，缓冲层材料韧性和硬度一般介于辊芯和耐磨层材料之间，以便在保证部件表面具有优异耐磨性的同时，使辊体具有良好的综合性能，磨辊的种类多种多样，常用的有立式磨辊，磨盘在主电机的驱动下转动，由于离心力的作用，物料被分散在磨盘的四周，在磨辊的重力的作用下，磨辊对物料进行碾磨，磨辊工作过程中，磨辊表层不同深度会受到交变循环的压应力和拉应力作用，使磨辊面产生不断产生弹性变形和塑性变形。现有的磨辊大多是固定式结构，不具备缓冲作用，在对大颗粒的原料进行碾磨时，磨辊、磨盘、原料之间为刚性碾压，不能根据原料的性能调整磨辊对原料的压力，原料容易将磨辊表面刮花磨损，支撑杆也容易出现损坏，增加了修理成本，缩短了磨辊的使用寿命。
技术实现思路
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【技术保护点】
1.一种磨辊缓冲装置，包括碾磨壳(1)，其特征在于：所述碾磨壳(1)的内部转动连接有磨盘(2)，所述碾磨壳(1)的底部焊接有支撑座(3)，所述支撑座(3)的底部固定连接有底板(4)，所述磨盘(2)的上表面滑动连接有磨辊(5)，所述磨辊(5)的中部通过轴承转动连接有转轴(6)，所述转轴(6)的一端固定连接有固定杆(7)，所述固定杆(7)远离磨辊(5)的一端固定连接有缓冲板(8)，所述缓冲板(8)的侧面固定连接有固定板(9)，所述固定板(9)的下表面固定连接有支撑杆(10)，所述支撑杆(10)的底部固定连接有限位柱(11)，所述限位柱(11)的侧面滑动连接有固定底套(12)，所述固定底套(12)的...

【技术特征摘要】
1.一种磨辊缓冲装置，包括碾磨壳(1)，其特征在于：所述碾磨壳(1)的内部转动连接有磨盘(2)，所述碾磨壳(1)的底部焊接有支撑座(3)，所述支撑座(3)的底部固定连接有底板(4)，所述磨盘(2)的上表面滑动连接有磨辊(5)，所述磨辊(5)的中部通过轴承转动连接有转轴(6)，所述转轴(6)的一端固定连接有固定杆(7)，所述固定杆(7)远离磨辊(5)的一端固定连接有缓冲板(8)，所述缓冲板(8)的侧面固定连接有固定板(9)，所述固定板(9)的下表面固定连接有支撑杆(10)，所述支撑杆(10)的底部固定连接有限位柱(11)，所述限位柱(11)的侧面滑动连接有固定底套(12)，所述固定底套(12)的底部固定连接在底板(4)的上表面，所述限位柱(11)的侧面套接有缓冲弹簧(13)，所述缓冲弹簧(13)的一端固定连接在支撑杆(10)的底部，所述缓冲弹簧(13)的另一端固定连接在固定底套(12)的上端。


2.根据权利要求1所述的一种磨辊缓冲装置，其特征在于：所述缓冲板(8)的上表面固定连接有放置柱(14)，所述放置柱(14)的侧面套接有组合加压块(15)，所述组合加压块(15)的数量有若干个，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张明明，
申请(专利权)人：洛阳华臻重工机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41