一种氟树脂的高性能氦气阻隔薄膜生产用原料热混合设备制造技术

本发明专利技术公开了一种氟树脂的高性能氦气阻隔薄膜生产用原料热混合设备，包括混合罐，混合罐顶部的一侧固定连通有入料口，混合罐一侧的底部固定连通有出料口，混合罐的顶部固定安装有驱动机箱，驱动机箱内腔左右两侧的顶部固定安装有卡接限位柱，卡接限位柱的另一侧固定安装有卡接限位板。上述方案中，现有的混合加工设备对原料热加工后，均需要混合设备进行放置冷却，使其表面温度下降后，才能将内部原料取出，此不仅浪费加工时间，还影响加工效率，不利于原料的加工生产，此时利用循环水箱和喷洒板内部装置的相互配合，能够对其进行喷洒降温，以提高降低其表面温度，方便原料的取出，从而提高加工时间以及加工效率，有利于原料的加工生产。

【技术实现步骤摘要】
一种氟树脂的高性能氦气阻隔薄膜生产用原料热混合设备
本专利技术涉及超高空气球
，更具体地说，本专利技术为一种氟树脂的高性能氦气阻隔薄膜生产用原料热混合设备。
技术介绍
现有的超高空气球是一种高空飞行气球，广泛应用于高能天体物理、宇宙线、红外天文、大气物理、大气化学、地面遥感、高空物理、生理、微重力实验等方面的研究，其超高空气球的材质多为LLDPE生产加工的，其中LLDPE又为线性低密度聚乙烯，它是一种无毒、无味、无臭的乳白色颗粒，可用于生产多层复合薄膜，从而制备处氦气或氢气阻隔薄膜，这些薄膜主要应用在高空气球、临近空间浮空器的阻氦层等关键部位。现有的薄膜在生产加工时，其原料的耐高温性差，不能够利用非常高的温度对其加热加工，其主要的耐高低温范围在-65℃-110℃左右，由于现有的原料加工混合设备都不能够对其进行控温调节，使得在混合加工时，不能够使温度恒定，从而就会当经过高低温循环后，材料易发生老化，从而导致力学性能下降或是材料性能失效以及气体阻隔性能下降或失效，此外现有的混合加工设备对原料热加工后，均需要混合设备进行放置冷却，使其表面温度下降后，才能将内部原料取出，此不仅浪费加工时间，还影响加工效率，不利于原料的加工生产。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术的实施例提供一种氟树脂的高性能氦气阻隔薄膜生产用原料热混合设备，通过加热底盘和加热底座内部装置的相互配合工作，能够在加热的同时，再利用控温调节面板外表面的控制按钮，进行温度的控制，使得加热的温度范围在一百一十度以内，从而使其热混合温度恒定，防止材料在加工时出现老化以及力学性能下降或是材料性能失效以及气体阻隔性能下降或失效，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种氟树脂的高性能氦气阻隔薄膜生产用原料热混合设备，包括混合罐，所述混合罐顶部的一侧固定连通有入料口，所述混合罐一侧的底部固定连通有出料口，所述混合罐的顶部固定安装有驱动机箱，所述驱动机箱内腔左右两侧的顶部固定安装有卡接限位柱，所述卡接限位柱的另一侧固定安装有卡接限位板，所述驱动机箱内腔的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的底部活动连接有转动轴杆，所述驱动机箱的底部开设有转动底孔；所述混合罐的底部固定安装有加热底盘，所述加热底盘的底部固定安装有加热底座，所述加热底座外表面的一侧固定安装有控温调节面板，所述加热底座的底部固定安装有循环水箱，所述循环水箱顶面的外周围固定套装有过滤网板，所述循环水箱外表面的一侧固定安装有控制面板，所述循环水箱的一侧固定套装有防漏套垫，所述防漏套垫的中部固定连通有连通管，所述连通管的顶部固定连通有连接支柱，所述连接支柱的外表面固定安装有喷洒板。其中，所述加热底盘内腔的顶部固定安装有导热片，所述导热片的底部固定安装有加热柱，所述加热柱内腔的顶部固定套接有加热线圈，所述加热柱的底部开设有连通底孔，所述加热底盘内腔的底部开设有底槽。其中，所述加热底座内腔的左右两侧均固定安装有固定安装板，所述固定安装板另一侧的中部固定连接有导电柱，所述导电柱外表面的一侧固定套装有导电接口，所述导电柱的外表面固定套装有导电接板，所述导电接板的顶部固定连接有导电线，所述加热底座的顶部开设有线孔。其中，所述循环水箱的一侧开设有导流孔，所述循环水箱的顶部固定安装有固定放置板，所述循环水箱顶面的外周围开设有回收槽，所述循环水箱内腔顶面的中部固定安装有固定座，所述固定座的底部固定安装有水泵，所述水泵的一侧固定连通有抽水管，所述抽水管的底部固定套装有抽水接口，所述水泵的另一侧固定连通有导水管。其中，所述喷洒板内腔的中部固定连通有分流管柱，所述分流管柱的一侧固定连通有喷洒头，所述喷洒板的一侧开设有喷洒槽。其中，所述导热片和加热线圈的数量有若干个，所述导热片和加热底盘的材质均为金属材料，所述导电线的顶部通过连通底孔和底槽与加热线圈的底部固定连接。其中，所述导电接口的输入端与控温调节面板的输出端电性连接，所述导电线的底部通过导电接板与导电柱的内部固定连接，所述线孔开设的直径宽度与导电线的直径宽度相适配。其中，所述固定座的外表面固定套装有缓冲垫，且缓冲垫的材质为橡胶材料，所述水泵的输入端与控制面板的输出端电性连接，所述过滤网板的面积大小与回收槽开设的面积大小相适配。其中，所述喷洒头和喷洒槽的数量有若干个，所述喷洒槽开设的面积大小与喷洒头的面积大小相适配，所述导水管另一侧通过导流孔与分流管柱的内部固定连通。本专利技术的技术效果和优点：上述方案中，所述现有的原料加工混合设备都不能够对其进行控温调节，使得在混合加工时，不能够使温度恒定，从而就会当经过高低温循环后，材料易发生老化，从而导致力学性能下降或是材料性能失效以及气体阻隔性能下降或失效，此时利用加热底盘和加热底座内部装置的相互配合工作，能够在加热的同时，再利用控温调节面板外表面的控制按钮，进行温度的控制，使得加热的温度范围在一百一十度以内，从而使其热混合温度恒定，防止材料在加工时出现老化以及力学性能下降或是材料性能失效以及气体阻隔性能下降或失效；上述方案中，所述现有的混合加工设备对原料热加工后，均需要混合设备进行放置冷却，使其表面温度下降后，才能将内部原料取出，此不仅浪费加工时间，还影响加工效率，不利于原料的加工生产，此时利用循环水箱和喷洒板内部装置的相互配合，能够对其进行喷洒降温，以提高降低其表面温度，方便原料的取出，从而提高加工时间以及加工效率，有利于原料的加工生产；同时再利用过滤网板和回收槽等装置的相互使用，能够进行循环利用，防止水资源的浪费。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术图1的A处放大结构示意图；图3为本专利技术的加热底盘内腔结构示意图；图4为本专利技术图3的B处放大结构示意图；图5为本专利技术的加热底座内腔结构示意图；图6为本专利技术的循环水箱内腔结构示意图；图7为本专利技术的喷洒板内腔结构示意图。附图标记为：1、混合罐；2、入料口；3、出料口；4、驱动机箱；5、加热底盘；6、加热底座；7、控温调节面板；8、循环水箱；9、过滤网板；10、控制面板；11、防漏套垫；12、连通管；13、连接支柱；14、喷洒板；41、卡接限位柱；42、卡接限位板；43、驱动电机；44、转动轴杆；45、转动底孔；51、导热片；52、加热柱；53、加热线圈；54、连通底孔；55、底槽；61、固定安装板；62、导电柱；63、导电接口；64、导电接板；65、导电线；66、线孔；81、导流孔；82、固定放置板；83、回收槽；84、固定座；85、水泵；86、抽水接口；87、抽水管；88、导水管；141、分流管柱；142、喷洒头；143、喷洒槽。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氟树脂的高性能氦气阻隔薄膜生产用原料热混合设备，包括混合罐(1)，所述混合罐(1)顶部的一侧固定连通有入料口(2)，所述混合罐(1)一侧的底部固定连通有出料口(3)，其特征在于，所述混合罐(1)的顶部固定安装有驱动机箱(4)，所述驱动机箱(4)内腔左右两侧的顶部固定安装有卡接限位柱(41)，所述卡接限位柱(41)的另一侧固定安装有卡接限位板(42)，所述驱动机箱(4)内腔的顶部固定安装有驱动电机(43)，所述驱动电机(43)的底部活动连接有转动轴杆(44)，所述驱动机箱(4)的底部开设有转动底孔(45)；/n所述混合罐(1)的底部固定安装有加热底盘(5)，所述加热底盘(5)的底部固定安装有加热底座(6)，所述加热底座(6)外表面的一侧固定安装有控温调节面板(7)，所述加热底座(6)的底部固定安装有循环水箱(8)，所述循环水箱(8)顶面的外周围固定套装有过滤网板(9)，所述循环水箱(8)外表面的一侧固定安装有控制面板(10)，所述循环水箱(8)的一侧固定套装有防漏套垫(11)，所述防漏套垫(11)的中部固定连通有连通管(12)，所述连通管(12)的顶部固定连通有连接支柱(13)，所述连接支柱(13)的外表面固定安装有喷洒板(14)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种氟树脂的高性能氦气阻隔薄膜生产用原料热混合设备，包括混合罐(1)，所述混合罐(1)顶部的一侧固定连通有入料口(2)，所述混合罐(1)一侧的底部固定连通有出料口(3)，其特征在于，所述混合罐(1)的顶部固定安装有驱动机箱(4)，所述驱动机箱(4)内腔左右两侧的顶部固定安装有卡接限位柱(41)，所述卡接限位柱(41)的另一侧固定安装有卡接限位板(42)，所述驱动机箱(4)内腔的顶部固定安装有驱动电机(43)，所述驱动电机(43)的底部活动连接有转动轴杆(44)，所述驱动机箱(4)的底部开设有转动底孔(45)；
所述混合罐(1)的底部固定安装有加热底盘(5)，所述加热底盘(5)的底部固定安装有加热底座(6)，所述加热底座(6)外表面的一侧固定安装有控温调节面板(7)，所述加热底座(6)的底部固定安装有循环水箱(8)，所述循环水箱(8)顶面的外周围固定套装有过滤网板(9)，所述循环水箱(8)外表面的一侧固定安装有控制面板(10)，所述循环水箱(8)的一侧固定套装有防漏套垫(11)，所述防漏套垫(11)的中部固定连通有连通管(12)，所述连通管(12)的顶部固定连通有连接支柱(13)，所述连接支柱(13)的外表面固定安装有喷洒板(14)。


2.根据权利要求1所述的氟树脂的高性能氦气阻隔薄膜生产用原料热混合设备，其特征在于，所述加热底盘(5)内腔的顶部固定安装有导热片(51)，所述导热片(51)的底部固定安装有加热柱(52)，所述加热柱(52)内腔的顶部固定套接有加热线圈(53)，所述加热柱(52)的底部开设有连通底孔(54)，所述加热底盘(5)内腔的底部开设有底槽(55)。


3.根据权利要求1所述的氟树脂的高性能氦气阻隔薄膜生产用原料热混合设备，其特征在于，所述加热底座(6)内腔的左右两侧均固定安装有固定安装板(61)，所述固定安装板(61)另一侧的中部固定连接有导电柱(62)，所述导电柱(62)外表面的一侧固定套装有导电接口(63)，所述导电柱(62)的外表面固定套装有导电接板(64)，所述导电接板(64)的顶部固定连接有导电线(65)，所述加热底座(6)的顶部开设有线孔(66)。


4.根据权利要求1所述的氟树脂的高性能氦气阻隔薄膜生产...

【专利技术属性】
技术研发人员：石佳慧，林超，郭晓囡，
申请(专利权)人：天津新兴东方临近空间航天科技有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12