一种高强度混凝土的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高强度混凝土的制备方法，涉及混凝土生产技术领域，针对现有的生产过程不好的问题，现提出如下方案，其包括以下步骤：S1：将部分原材料进行破碎加工，保证粒度大小；S2：将多种原料放置到混合搅拌机中，保证温度稳定，进行混合搅拌；S3：出料，本发明专利技术结构简单，使用方便，可以方便快捷的进行的混凝土的生产，同时经过一定配比的原材料，可以很好的增强混凝土整体强度，保证后续施工的需要，可以保证混合的效率，同时在混合过程中，可以进行大块的破碎，减少成块的可能，保证成品的质量，同时保证后续施工的强度。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度混凝土的制备方法
本专利技术涉及混凝土生产
，尤其涉及一种高强度混凝土的制备方法。
技术介绍
高强混凝土指的是强度等级为C60及其以上的混凝土，C100强度等级以上的混凝土称为超高强混凝土。它是用水泥、砂、石原材料外加减水剂或同时外加粉煤灰、F矿粉、矿渣、硅粉等混合料，经常规工艺生产而获得高强的混凝。但是现有的混凝土在生产时，只是将原材料按照一定的配比，然后进行混合搅拌，但是整个工序过程较为简陋，整体搅拌时间较长的，容易结块的，影响生产效率。
技术实现思路
本专利技术提出的一种高强度混凝土的制备方法，解决了生产过程不好的问题。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种高强度混凝土的制备方法，包括以下步骤：S1：将部分原材料进行破碎加工，保证粒度大小；S2：将多种原料放置到混合搅拌机中，保证温度稳定，进行混合搅拌；S3：出料。优选的，步骤S2中原料按照重量份包括：水泥290～320份、粉煤灰70～85份、硅灰65～75份、石英砂650～750份、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度混凝土的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：/nS1：将部分原材料进行破碎加工，保证粒度大小；/nS2：将多种原料放置到混合搅拌机中，保证温度稳定，进行混合搅拌；/nS3：出料。/n

【技术特征摘要】
1.一种高强度混凝土的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：将部分原材料进行破碎加工，保证粒度大小；
S2：将多种原料放置到混合搅拌机中，保证温度稳定，进行混合搅拌；
S3：出料。


2.根据权利要求1所述的一种高强度混凝土的制备方法，其特征在于，步骤S2中原料按照重量份包括：水泥290～320份、粉煤灰70～85份、硅灰65～75份、石英砂650～750份、碎石700～800份、玻璃微珠25～35份、纳米二氧化钛/玄武岩石粉复合材料12～15份、可再分散聚合物胶粉1.5～2份、环氧硅烷偶联剂1～1.2份、外加剂10～15份，钢纤维10～25份、粉煤灰30～50份。


3.根据权利要求1所述的一种高强度混凝土的制备方法，其特征在于，步骤S2所用混合搅拌机包括搅拌筒(1)，所述搅拌筒(1)的顶部固定连接有功能板(10)，所述功能板(10)的上侧固定连接有搅拌机构(8)，所述搅拌机构(8)的一侧设置有与功能板(10)固定连接的多个加料装置(4)，所述功能板(10)的上方设置有与搅拌筒(1)转动连接的开启盖(7)，所述开启盖(7)的一侧连接有与搅拌筒(1)固定连接的锁紧装置，所述搅拌机构(8)的上连接有与功能板(10)转动连接的搅拌管(11)，所述搅拌管(11)上连接有多个辅助装置(2)。


4.根据权利要求3所述的一种高强度混凝土的制备方法，其特征在于，所述搅拌机构(8)包括与功能板(10)固定连接的防护盖(29)，所述防护盖(29)内设置有与功能板(10)固定连接的第一电机(32)，所述第一电机(32)的输出端固定连接有旋转轴(30)，所述旋转轴(30)的外壁固定套接有主动轮(31)，所述主动轮(31)的外壁啮合连接有与搅拌管(11)固定套接的从动轮(33)，所述搅拌管(11)的顶部通过旋转结构转动连接有与防护盖(29)固定连接的固定管(6)，且固定管(6)的另一端延伸到搅...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴飞辉，
申请(专利权)人：贵州凯得利砼业建材有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州;52