一种均匀混料用加热混料桶制造技术

技术编号:29564410 阅读:30 留言:0更新日期:2021-08-06 19:16
本实用新型专利技术提供了一种均匀混料用加热混料桶,包括有外筒和内筒,外筒的内部固定套设有内筒,内筒的内壁环形等距开设有若干第一分流槽,内筒的外壁固定套接有蛇形管,蛇形管的外部固定套接有隔热板,隔热板的外壁与外筒的内壁固定连接,内筒内部的底端开设有锥形槽,内筒的两端均穿插连接有转杆,转杆的中部固定套接有若干搅拌叶片,若干搅拌叶片的一侧均等距开设有若干第二分流槽,第二分流槽的宽度与第一分流槽的宽度相等,本实用新型专利技术利用第一分流槽和第二分流槽的结合,能够对混合物起到分隔作用,避免混合物结块堵塞出料管,同时还能够使混合物的混合更加的均匀,再结合锥形槽的设计能够减少内筒内部混合物的积压。

【技术实现步骤摘要】
一种均匀混料用加热混料桶
本技术主要涉及混料桶的
,具体涉及一种均匀混料用加热混料桶。
技术介绍
混料桶是将两种或者两种以上的各种原料混合均匀并排出的装置,混料桶工作时多由搅拌杆对桶内的混合物进行搅拌,再结合加热的作用加速桶内的混合物快速反应并混合均匀,最后通过排料管将混合物排出。现有的混料桶在混料时多为搅拌杆直接搅拌,加热装置直接进行加热,但混合物在搅拌杆产生的离心力的作用下往往会有部分混合物贴着混料桶的内壁转动,最终导致混料不均匀,并且遇到黏性原料时还会堵塞排料管,同时排料时混料桶内部容易积压混合物,致使排料效果不佳,干燥后可能会堵塞排料管或者影响下一次的混合工作,且排料时混合物温度过高容易出现伤人现象。
技术实现思路
本技术主要提供了一种均匀混料用加热混料桶,用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。本技术解决上述技术问题采用的技术方案为:一种均匀混料用加热混料桶,包括有外筒和内筒,所述外筒的内部固定套设有内筒,所述内筒的内壁环形等距开设有若干第一分流槽,所述内筒的外壁固定套接有蛇形管,所述蛇形管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种均匀混料用加热混料桶,包括有外筒(1)和内筒(2),其特征在于,所述外筒(1)的内部固定套设有内筒(2),所述内筒(2)的内壁环形等距开设有若干第一分流槽(3),所述内筒(2)的外壁固定套接有蛇形管(5),所述蛇形管(5)的外部固定套接有隔热板(4),所述隔热板(4)的外壁与外筒(1)的内壁固定连接,所述内筒(2)内部的底端开设有锥形槽(10),所述内筒(2)的两端均穿插连接有转杆(7),所述转杆(7)的中部固定套接有若干搅拌叶片(8),若干搅拌叶片(8)的一侧均等距开设有若干第二分流槽(9),所述第二分流槽(9)的宽度与第一分流槽(3)的宽度相等。/n

【技术特征摘要】
1.一种均匀混料用加热混料桶,包括有外筒(1)和内筒(2),其特征在于,所述外筒(1)的内部固定套设有内筒(2),所述内筒(2)的内壁环形等距开设有若干第一分流槽(3),所述内筒(2)的外壁固定套接有蛇形管(5),所述蛇形管(5)的外部固定套接有隔热板(4),所述隔热板(4)的外壁与外筒(1)的内壁固定连接,所述内筒(2)内部的底端开设有锥形槽(10),所述内筒(2)的两端均穿插连接有转杆(7),所述转杆(7)的中部固定套接有若干搅拌叶片(8),若干搅拌叶片(8)的一侧均等距开设有若干第二分流槽(9),所述第二分流槽(9)的宽度与第一分流槽(3)的宽度相等。


2.根据权利要求1所述的一种均匀混料用加热混料桶,其特征在于,所述外筒(1)顶部的一侧固定安装有进料管(16),所述外筒(1)顶部的另一侧开设有进水孔(17),所述进水孔(17)的底端与蛇形管(5)的一端固定连接,所述外筒(1)中部的一侧穿插连接有加热管(6),所述加热管(6)的顶部与隔热板(4)的一侧穿插连接,所述外筒(1)底部的一侧固定安装有出料管(15),所述出料管...

【专利技术属性】
技术研发人员:凌家顺刘健
申请(专利权)人:芜湖多帮新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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