自清洁式颜料混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种自清洁式颜料混合装置，包括搅拌桶和搅拌装置，搅拌装置穿设到搅拌桶内，搅拌轴上通过固定圈一和固定圈二连接有内环搅拌叶、中环搅拌叶和外环搅拌叶，且均错位排列，可以增大与颜料的接触面积，提高搅拌效率。外环搅拌叶的外侧均设置有清洁刷，清洁刷与搅拌桶内壁接触，通过与搅拌桶内壁摩擦，除去附着在搅拌桶内壁上附着的颜料，所述搅拌轴的底端设置有两块底部搅拌叶，可以对搅拌桶底部物料进行搅拌。另外，搅拌桶的桶壁上设置有若干个单向喷水孔，高压水可通过单向喷水孔进入搅拌桶内部，与清洁刷共同作用，冲刷搅拌桶内部，方便高效，可以很好保证后续使用效果。

【技术实现步骤摘要】
自清洁式颜料混合装置
本技术涉及一种颜料搅拌装置领域，尤其是涉及一种自清洁式颜料混合装置。
技术介绍
在板材生产中，为了使得板材外形更加美观，更好的视觉效果，会在板材上喷涂各种颜色的颜料，为了保证颜料的色泽均匀统一，在颜料加工过程中，会使用搅拌装置对其颜料进行混合搅拌，通过搅拌，不仅能将不同的颜料混合，调配出客户需求颜色，还能将颜料彻底混合搅拌，使颜料颜色更加均匀。传统的搅拌装置均是利用搅拌装置在搅拌罐内旋转搅拌，以达到均匀混合的效果，但在搅拌过程中，无法观察颜料颜色，不能及时控制颜料的加入量；而且在颜料混合过程中，颜料很容易附着在搅拌罐内，如果不能及时清理，必然会影响下一次的颜料混合。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种自清洁式颜料混合装置，以解决搅拌混合过程中，颜料附着搅拌装置内，影响后续使用效果。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种自清洁式颜料混合装置，包括搅拌桶和搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌轴，所述搅拌轴穿设到搅拌桶内部，所述搅拌轴的顶端伸出搅拌桶上顶面，与传动装置连接；所述搅拌轴的外周面上等距固定连接六块相同的内环搅拌叶，所述内环搅拌叶的外周腰线处设置有固定圈一；所述固定圈一的外周面上等距固定连接六块相同的中环搅拌叶，所述中环搅拌叶的外周腰线处设置有固定圈二；所述固定圈二的外周面上等距固定连接六块相同的外环搅拌叶，所述外环搅拌叶的外侧均设置有清洁刷，所述清洁刷与搅拌桶内壁接触；所述搅拌轴的底端设置有两块底部搅拌叶，对搅拌桶底部物料进行搅拌；所述搅拌桶的桶壁上设置有若干个单向喷水孔，高压水可通过单向喷水孔进入搅拌桶内部。进一步地，所述桶壁下部设置有观察窗，所述观察窗与桶壁密封连接，所述观察窗一侧设置有比色卡。进一步地，所述搅拌桶上部呈竖直放置的圆柱体，下部呈漏斗形，所述搅拌桶的顶面设置有进料口，所述搅拌桶的底端设置有出料管道，所述出料管道上设置有截止阀。进一步地，所述内环搅拌叶、中环搅拌叶和外环搅拌叶错位分布。进一步地，所述固定圈一和固定圈二均为圆筒状，且分别同轴套设在内环搅拌叶外侧和中环搅拌叶外侧。本技术的有益效果：自清洁式颜料混合装置包括搅拌桶和搅拌装置，搅拌装置包括内环搅拌叶、中环搅拌叶和外环搅拌叶，通过错位排列，使得搅拌装置与颜料接触面积增大，提高搅拌效率，另外外环搅拌叶的外侧设置有清洁刷，通过清洁刷与搅拌桶内壁接触摩擦，防止颜料附着，通过单向喷水孔向搅拌桶内喷洒高压水，冲洗搅拌桶内部，冲刷搅拌桶内部留存颜料，保证搅拌桶内清洁度，保证后续使用效果。附图说明图1是本技术内部结构示意图；图2是本技术外部结构示意图；图3是本技术搅拌装置部分俯视图。图中各标记对应的名称：1、搅拌桶，11、桶壁，12出料管道，13、进料口，14、观察窗，141、比色卡，2、搅拌装置，21、搅拌轴，22、传动装置，23、内环搅拌叶，24、中环搅拌叶，25、外环搅拌叶，26、固定圈一，27、固定圈二，28、底部搅拌叶3、清洁刷。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术的实施例：如图1-3图所示，一种自清洁式颜料混合装置包括搅拌桶1和搅拌装置2。搅拌桶1上部为竖直放置的圆柱体，下部呈漏斗形，便于搅拌桶1内液体流出，搅拌桶1的底部开设有出料管道12，出料管的下部设置有截止阀，通过截止阀可以控制搅拌桶1内液体流出。搅拌桶1的上顶面设置有进料口13，原料通过进料口13进入搅拌桶1内部。搅拌桶1的桶壁11下部设置有观察窗14，该观察窗14与桶壁11密封连接，观察窗14的一侧设置比色卡141，通过观察窗14可以观测到搅拌桶1内颜料量，以及颜料溶和情况，通过比色卡141，可以及时控制原料的用量。搅拌桶1内穿设有搅拌轴21，搅拌轴21一端伸出搅拌桶1上顶面，与传动装置22相连，通过传动装置22可以驱动搅拌装置2旋转搅拌。位于搅拌桶1内的搅拌轴21外周面上，等距固定连接六片内环搅拌叶23，该内环搅拌叶23大小相同，均为长方体薄板，内环搅拌叶的外侧腰线固定连接有固定圈一26，固定圈一26为圆筒状，套设在内环搅拌叶23外部；固定圈一26的外周面上固定连接六片中环搅拌叶24，与内环搅拌叶23错位排列，中环搅拌叶24均为大小相同的长方体薄板，且与内环搅拌叶23大小不同。中环搅拌叶24的外侧腰线处固定连接有固定圈二27，固定圈二27为圆筒状，与固定圈一26同轴套设在中环搅拌叶24外部；固定圈二27的外周面上固定连接六片外环搅拌叶25，各外环搅拌叶25均为大小相同的长方体薄板，且与中环搅拌叶24错位分布。薄板状且错位排列的内环搅拌叶23、中环搅拌叶24和外环搅拌叶25可增大与颜料的接触面积，提高搅拌效率。外环搅拌叶25的外侧设置有清洁刷3，清洁刷3的外侧与搅拌桶1内壁接触，在搅拌装置2旋转时，可利用清洁刷3清理搅拌桶1内壁，防止颜料附着在搅拌桶1内壁上，搅拌轴21的下端设置有两片叶子形的底部搅拌叶28，在搅拌过程中可对搅拌桶1底部的颜料进行搅拌，防止颜料沉积在搅拌桶1底部。搅拌桶1的桶壁上设置有若干个单向喷水孔，通过单向喷水孔，可将高压水喷入搅拌桶1内，对搅拌桶1内壁进行冲洗。在使用过程中，通过进料口13向搅拌桶1内输送原料，打开传动装置22，使得传动装置22驱动搅拌装置2旋转，薄板状的内环搅拌叶23、中环搅拌叶24和外环搅拌叶25对搅拌桶1内颜料进行搅拌，位于搅拌轴21下端的底部搅拌叶28对搅拌桶1底部的颜料进行搅拌，使得搅拌桶1内的颜料搅拌更加充分。在搅拌过程中，设置在外环搅拌叶25外侧的清洁刷3接触到搅拌桶1的内壁，对搅拌桶1的内壁进行清理，防止颜料附着，使得颜料完全相互溶和。通过观察窗14和比色卡141可以观测到搅拌桶内颜料溶和状况，并及时调整原料的比例。当颜料搅拌完成后，打开搅拌桶1下端的截止阀，使得颜料从出料管道12流出。此时，通过单向喷水孔向搅拌桶1内输送高压水，对搅拌桶1进行冲洗，由于清洁刷3与搅拌桶1内壁接触摩擦，可以将搅拌桶1内壁留存的颜料冲刷干净，冲刷后的污水通过出料管道12排出即可。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自清洁式颜料混合装置，其特征在于：包括搅拌桶和搅拌装置,所述搅拌装置包括搅拌轴，所述搅拌轴穿设到搅拌桶内部，所述搅拌轴的顶端伸出搅拌桶上顶面，与传动装置连接；所述搅拌轴的外周面上等距固定连接六块相同的内环搅拌叶，所述内环搅拌叶的外周腰线处设置有固定圈一；所述固定圈一的外周面上等距固定连接六块相同的中环搅拌叶，所述中环搅拌叶的外周腰线处设置有固定圈二；所述固定圈二的外周面上等距固定连接六块相同的外环搅拌叶，所述外环搅拌叶的外侧均设置有清洁刷，所述清洁刷与搅拌桶内壁接触；所述搅拌轴的底端设置有两块底部搅拌叶，对搅拌桶底部物料进行搅拌；所述搅拌桶的桶壁上设置有若干个单向喷水孔，高压水可通过单向喷水孔进入搅拌桶内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种自清洁式颜料混合装置，其特征在于：包括搅拌桶和搅拌装置,所述搅拌装置包括搅拌轴，所述搅拌轴穿设到搅拌桶内部，所述搅拌轴的顶端伸出搅拌桶上顶面，与传动装置连接；所述搅拌轴的外周面上等距固定连接六块相同的内环搅拌叶，所述内环搅拌叶的外周腰线处设置有固定圈一；所述固定圈一的外周面上等距固定连接六块相同的中环搅拌叶，所述中环搅拌叶的外周腰线处设置有固定圈二；所述固定圈二的外周面上等距固定连接六块相同的外环搅拌叶，所述外环搅拌叶的外侧均设置有清洁刷，所述清洁刷与搅拌桶内壁接触；所述搅拌轴的底端设置有两块底部搅拌叶，对搅拌桶底部物料进行搅拌；所述搅拌桶的桶壁上设置有若干个单向喷水孔，高压水可通过单向喷水孔进入搅拌桶内部。


2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄志强，焦洋，
申请(专利权)人：宝润达新型材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41