一种用于化工涂料生产加工的搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及涂料加工技术领域，尤其涉及一种用于化工涂料生产加工的搅拌装置，包括装置主体，所述装置主体的顶部设有进料口，所述装置主体的底部设有出料口，所述装置主体的装置内壁上对称设有多个弹簧，所述弹簧之间固定设有筛箱，所述筛箱的内部设有网筛，所述筛箱的箱体上设有振动电机，所述装置主体的底部壳体上转动连接设有套管，所述套管上滑动连接设有转杆，所述转杆的一端固定设有第二齿盘，所述套管的一端固定设有第一齿盘，所述转杆远离所述第二齿盘的一端固定设有搅拌架，该装置设计合理结构简单，扩大了搅拌的范围，防止原料固结，提升了使用效果，适合推广。

【技术实现步骤摘要】
一种用于化工涂料生产加工的搅拌装置
本技术涉及涂料加工
，尤其涉及一种用于化工涂料生产加工的搅拌装置。
技术介绍
涂料是指涂布于物体表面在一定的条件下能形成薄膜而起保护、装饰或其他特殊功能如绝缘、防锈、防霉、耐热等的一类液体或固体材料；因早期的涂料大多以植物油为主要原料，故又称作油漆，现在合成树脂已取代了植物油，故称为涂料，涂料主要起到保护，装饰，掩饰产品的缺陷和其他特殊作用，提升产品的价值，在当今具有重要的意义，涂料在使用前为了防止其固结、避免出现沉淀需要对其进行搅拌，现有的搅拌装置的搅拌叶片大都固定使用，搅拌范围有限，为此我们提出一种用于化工涂料生产加工的搅拌装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在使用效果差的缺点，而提出的一种用于化工涂料生产加工的搅拌装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种用于化工涂料生产加工的搅拌装置，包括装置主体，所述装置主体的顶部设有进料口，所述装置主体的底部设有出料口，所述装置主体的装置内壁上对称设有多个弹簧，所述弹簧之间固定设有筛箱，所述筛箱的内部设有网筛，所述筛箱的箱体上设有振动电机，所述装置主体的底部壳体上转动连接设有套管，所述套管上滑动连接设有转杆，所述转杆的一端固定设有第二齿盘，所述套管的一端固定设有第一齿盘，所述转杆远离所述第二齿盘的一端固定设有搅拌架，所述搅拌架上固定设有多个第一搅拌叶，所述套管的圆周外壁上固定设有多个第二搅拌叶，所述装置主体的外壁上分别固定设有伺服电机和伸缩气缸，所述伺服电机的输出端设有锥齿轮，所述伸缩气缸的输出端贯穿所述装置主体的外壁与所述搅拌架转动连接在一起。优选的，所述锥齿轮分别与所述第一齿盘和所述第二齿盘相啮合。优选的，所述套管与所述装置主体之间的连接处和所述伸缩气缸的输出端与所述装置主体之间的连接处均设有密封装置。本技术提出的一种用于化工涂料生产加工的搅拌装置，有益效果在于：使用时将原料从进料口投入，落入筛箱内，在振动电机和弹簧的配合作用下，进行震动筛选，筛选出大小均匀的固体颗粒，并落入底部的箱体内，接着控制伺服电机使其带动第一齿盘和第二齿盘旋转，进而带动搅拌架和套管旋转，使得第一搅拌叶和第二搅拌叶进行搅拌，防止固结，同时伸缩气缸推动搅拌架进行往复运动，伴随着旋转惯性，能够全面的进行搅拌，扩大了搅拌范围，进一步防止其固结，提升了使用效果，该装置设计合理结构简单，扩大了搅拌的范围，防止原料固结，提升了使用效果，适合推广。附图说明图1为本技术提出的一种用于化工涂料生产加工的搅拌装置的结构示意图。图中：装置主体1、弹簧2、筛箱3、第一搅拌叶4、第一齿盘5、第二齿盘6、第二搅拌叶7、伺服电机8、出料口9、套管10、转杆11、伸缩气缸12、搅拌架13、网筛14、振动电机15、进料口16。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1，一种用于化工涂料生产加工的搅拌装置,包括装置主体1，装置主体1的顶部设有进料口16，装置主体1的底部设有出料口9，装置主体1的装置内壁上对称设有多个弹簧2，弹簧2之间固定设有筛箱3，筛箱3的内部设有网筛14，筛箱3的箱体上设有振动电机15，装置主体1的底部壳体上转动连接设有套管10，套管10上滑动连接设有转杆11，转杆11的一端固定设有第二齿盘6，套管10的一端固定设有第一齿盘5，转杆11远离第二齿盘6的一端固定设有搅拌架13，搅拌架13上固定设有多个第一搅拌叶4，套管10的圆周外壁上固定设有多个第二搅拌叶7，装置主体1的外壁上分别固定设有伺服电机8和伸缩气缸12，伺服电机8的输出端设有锥齿轮，伸缩气缸12的输出端贯穿装置主体1的外壁与搅拌架13转动连接在一起。锥齿轮分别与第一齿盘5和第二齿盘6相啮合，套管10与装置主体1之间的连接处和伸缩气缸12的输出端与装置主体1之间的连接处均设有密封装置。使用时将原料从进料口16投入，落入筛箱3内，在振动电机15和弹簧2的配合作用下，进行震动筛选，筛选出大小均匀的固体颗粒，并落入底部的箱体内，接着控制伺服电机8使其带动第一齿盘5和第二齿盘6旋转，进而带动搅拌架13和套管10旋转，使得第一搅拌叶4和第二搅拌叶7进行搅拌，防止固结，同时伸缩气缸12推动搅拌架13进行往复运动，伴随着旋转惯性，能够全面的进行搅拌，扩大了搅拌范围，进一步防止其固结，提升了使用效果，适合推广。以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于化工涂料生产加工的搅拌装置，包括装置主体(1)，其特征在于，所述装置主体(1)的顶部设有进料口(16)，所述装置主体(1)的底部设有出料口(9)，所述装置主体(1)的装置内壁上对称设有多个弹簧(2)，所述弹簧(2)之间固定设有筛箱(3)，所述筛箱(3)的内部设有网筛(14)，所述筛箱(3)的箱体上设有振动电机(15)，所述装置主体(1)的底部壳体上转动连接设有套管(10)，所述套管(10)上滑动连接设有转杆(11)，所述转杆(11)的一端固定设有第二齿盘(6)，所述套管(10)的一端固定设有第一齿盘(5)，所述转杆(11)远离所述第二齿盘(6)的一端固定设有搅拌架(13)，所述搅拌架(13)上固定设有多个第一搅拌叶(4)，所述套管(10)的圆周外壁上固定设有多个第二搅拌叶(7)，所述装置主体(1)的外壁上分别固定设有伺服电机(8)和伸缩气缸(12)，所述伺服电机(8)的输出端设有锥齿轮，所述伸缩气缸(12)的输出端贯穿所述装置主体(1)的外壁与所述搅拌架(13)转动连接在一起。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于化工涂料生产加工的搅拌装置，包括装置主体(1)，其特征在于，所述装置主体(1)的顶部设有进料口(16)，所述装置主体(1)的底部设有出料口(9)，所述装置主体(1)的装置内壁上对称设有多个弹簧(2)，所述弹簧(2)之间固定设有筛箱(3)，所述筛箱(3)的内部设有网筛(14)，所述筛箱(3)的箱体上设有振动电机(15)，所述装置主体(1)的底部壳体上转动连接设有套管(10)，所述套管(10)上滑动连接设有转杆(11)，所述转杆(11)的一端固定设有第二齿盘(6)，所述套管(10)的一端固定设有第一齿盘(5)，所述转杆(11)远离所述第二齿盘(6)的一端固定设有搅拌架(13)，所述搅拌架(13)上固定设有多个第一搅拌叶(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨勇，
申请(专利权)人：惠州市惠阳聚晟化工涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44