己二酸二甲酯溶解釜的甲醇回收装置制造方法及图纸

一种己二酸二甲酯溶解釜的甲醇回收装置，包括溶解釜，溶解釜的顶部设有投料口、放空阀，溶解釜中设置搅拌器、换热盘管，还包括水封罐、连接管道，所述水封罐的顶部设置放空管、加水管，所述放空管的上游端与水封罐的内空连通，下游端竖直朝上延伸，且弯折180°，形成折弯段，所述加水管的上游端用于与水源相连，下游端与水封罐的内空连通，该加水管上设有第一阀门，所述水封罐的底部设置导淋阀，所述连接管道的上游端与溶解釜的放空阀相连，连接管道的下游端延伸进水封罐的内空，位于水封液位的下方。本实用新型专利技术结构简单、操作方便，在保证己二酸顺利投料的前提下，可有效回收溶解釜排出的甲醇，避免环境污染，且提高原料的利用率。

【技术实现步骤摘要】
己二酸二甲酯溶解釜的甲醇回收装置
本技术涉及化工领域，特别涉及一种己二酸二甲酯溶解釜的甲醇回收装置。
技术介绍
化工企业利用己二酸与甲醇连续投料进行酯化生产己二酸二甲酯。在己二酸投料进溶解釜期间，由于甲醇易汽化，产生的甲醇蒸汽使溶解釜内压力增大，阻碍己二酸顺利进入溶解釜，甚至难以投入。为了确保投料顺畅，需要将溶解釜的放空阀打开泄压，造成甲醇蒸汽释放至大气，造成环境污染，由于这些甲醇蒸汽压力较小，难以进入配套的火炬系统进行处理，还具有一定的安全风险。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种己二酸二甲酯溶解釜的甲醇回收装置，其结构简单、操作方便，在保证己二酸顺利投料的前提下，可有效回收溶解釜排出的甲醇，避免环境污染，且提高原料的利用率。本技术的技术方案是：一种己二酸二甲酯溶解釜的甲醇回收装置，包括溶解釜，溶解釜的顶部设有投料口、放空阀，溶解釜中设置搅拌器、换热盘管，还包括水封罐、连接管道，所述水封罐的顶部设置放空管、加水管，所述放空管的上游端与水封罐的内空连通，下游端竖直朝上延伸，且弯折180°，形成折弯段，所述加水管的上游端用于与水源相连，下游端与水封罐的内空连通，该加水管上设有第一阀门，所述水封罐的底部设置导淋阀，所述连接管道的上游端与溶解釜的放空阀相连，连接管道的下游端延伸进水封罐的内空，位于水封液位的下方。所述水封罐为不锈钢罐。所述连接管道上设有第二阀门。所述水封罐为立式罐体，所述连接管道的下游端位于立式罐体的底部。采用上述技术方案具有以下有益效果：1、己二酸二甲酯溶解釜的甲醇回收装置包括溶解釜，溶解釜的顶部设有投料口、放空阀，溶解釜中设置搅拌器、换热盘管，其中，投料口用于投料，放空阀用于排汽，搅拌器用于混匀溶解釜中的原料，换热盘管用于对溶解釜中的物料换热。还包括水封罐、连接管道，所述水封罐的顶部设置放空管、加水管。所述放空管的上游端与水封罐的内空连通，下游端竖直朝上延伸，且弯折180°，形成折弯段，放空管用于排空水封罐内的不溶气，下游端设置为折弯段，在保证顺利排气的前提下，可有效避免外界的杂质，如雨水沿放空管进入水封罐，避免产生杂质，保证回收得到的甲醇的品质。所述加水管的上游端用于与水源相连，下游端与水封罐的内空连通，该加水管上设有第一阀门，通过开启第一阀门，可通过加水管向水封罐内加水，形成液封，还用于进行补水。所述水封罐的底部设置导淋阀，当水封液溶解一定量的甲醇蒸汽后，开启导淋阀，用于将水封罐内的甲醇水溶液排空，回收其中的液态甲醇。所述连接管道的上游端与溶解釜的放空阀相连，连接管道的下游端延伸进水封罐的内空，位于水封液位的下方，溶解釜中汽化生成的甲醇蒸汽，经放空阀、连接管道进入水封罐内空，且排至水封罐内的水封液位以下，其中的甲醇蒸汽被冷凝溶解，其中的不凝气，如氮气，经水封罐的排空管排空，完成分离、回收，有效避免甲醇排空造成环境污染，还能有效保证生产厂区的安全。2、连接管道上设有第二阀门，当需要放空水封罐内的甲醇水时，暂时关闭第二阀门，待甲醇水放空后，且水封罐内通过加水管重新加水，对连接管道的下游端再次形成液封后，重新开启第二阀门，利用新鲜的水封液对甲醇蒸汽进行冷凝、溶解，避免放空甲醇水的时段内，溶解釜产生的甲醇蒸汽排空。3、水封罐2为立式罐体，所述连接管道3的下游端位于立式罐体的底部，如此可有效提高甲醇蒸汽的吸收效率，且方便调节水封液位的高度，有效满足企业的实际需求。下面结合附图和具体实施方式作进一步的说明。附图说明图1为本技术的连接示意图。附图中，1为溶解釜，11为投料口，12为放空阀，13为搅拌器，14为换热盘管，2为水封罐，21为放空管，22为加水管，23为折弯段，24为导淋阀，3为连接管道，a为第一阀门，b为第二阀门。具体实施方式本技术中，未标明具体结构的装置、设备，通常采用化工领域常规的装置或设备，未标明具体安装、连接方式的通常采用化工领域常规的安装、连接方式或者按照厂家的指导意见进行安装、连接。参见图1，为一种己二酸二甲酯溶解釜的甲醇回收装置的具体实施例。己二酸二甲酯溶解釜的甲醇回收装置包括溶解釜1，溶解釜1的顶部设有投料口11、放空阀12，溶解釜1中设置搅拌器13、换热盘管14，具体的，溶解釜悬空设置在厂区的楼板上，换热盘管的换热介质通常为工艺蒸汽。还包括水封罐2、连接管道3。所述水封罐2的顶部设置放空管21、加水管22，所述放空管21的上游端与水封罐2的内空连通，下游端竖直朝上延伸，且弯折180°，形成折弯段23，所述加水管22的上游端用于与水源相连，下游端与水封罐2的内空连通，该加水管22上设有第一阀门a，所述水封罐2的底部设置导淋阀24，本实施例中，水封罐采用不锈钢罐，水封罐2为立式罐体，通过支架支承在楼板上，通常的，立式罐体的长(高)径比越大越好，如此方便人工调节水封液位的高度，且对甲醇蒸汽的冷却、溶解效率更高。所述连接管道3的上游端与溶解釜1的放空阀12相连，连接管道3的下游端延伸进水封罐2的内空，位于水封液位的下方，本实施例中，连接管道3的下游端竖直朝下延伸，位于立式罐体的底部，具体的，连接管道上设置第二阀门b，用于开启或关闭连接管道。本技术的工作原理为，首先利用加水管向水封罐内加水至一定高度，对连接管道的下游端形成液封，利用投料口连续向溶解釜中加入甲醇、己二酸，且对原料加热、搅拌，溶解釜中因受热产生的甲醇蒸汽以及不凝气，如氮气，经过放空阀、连接管道，进入水封罐的下部，排出的甲醇蒸汽被冷凝为液态，且溶解在水封液中，其中的不凝气经放空管，排空至大气。至水封液中溶解一定量的甲醇后，关闭第二阀门，开启导淋阀，将甲醇水溶液排空，经处理后得到甲醇作为原料回收利用，然后关闭导淋阀，开启第一阀门，再次向水封罐内加水至一定高度，对连接管道的下游端形成液封，再次开启第二阀门，回收其中的甲醇蒸汽。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种己二酸二甲酯溶解釜的甲醇回收装置，包括溶解釜(1)，溶解釜(1)的顶部设有投料口(11)、放空阀(12)，溶解釜(1)中设置搅拌器(13)、换热盘管(14)，其特征在于：还包括水封罐(2)、连接管道(3)，/n所述水封罐(2)的顶部设置放空管(21)、加水管(22)，所述放空管(21)的上游端与水封罐(2)的内空连通，下游端竖直朝上延伸，且弯折180°，形成折弯段(23)，/n所述加水管(22)的上游端用于与水源相连，下游端与水封罐(2)的内空连通，该加水管(22)上设有第一阀门(a)，/n所述水封罐(2)的底部设置导淋阀(24)，/n所述连接管道(3)的上游端与溶解釜(1)的放空阀(12)相连，连接管道(3)的下游端延伸进水封罐(2)的内空，位于水封液位的下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种己二酸二甲酯溶解釜的甲醇回收装置，包括溶解釜(1)，溶解釜(1)的顶部设有投料口(11)、放空阀(12)，溶解釜(1)中设置搅拌器(13)、换热盘管(14)，其特征在于：还包括水封罐(2)、连接管道(3)，
所述水封罐(2)的顶部设置放空管(21)、加水管(22)，所述放空管(21)的上游端与水封罐(2)的内空连通，下游端竖直朝上延伸，且弯折180°，形成折弯段(23)，
所述加水管(22)的上游端用于与水源相连，下游端与水封罐(2)的内空连通，该加水管(22)上设有第一阀门(a)，
所述水封罐(2)的底部设置导淋阀(24)，<...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙文刚，王坤，方明富，陈胜，陈旭，
申请(专利权)人：重庆元利科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50