【技术实现步骤摘要】
油雾分离装置的导流安装座
本技术涉及一种油雾分离装置的导流安装座。
技术介绍
油雾分离装置，又名油雾回收机、油雾收集器。油雾分离装置是一种安装于CNC加工中心，清洗机、压铸机、CNC车床、油站等各领域设备中，吸出各设备内的油雾，达到净化空气，保护人们身体健康的目的。传统的油雾分离装置非常简单，即外筒+滤芯+风机(单级过滤油雾装置)，没有较好的油雾导流分离效果，使用初期效果较佳，但是随着使用时间的增加，油雾分离的效果减弱较快，当分离效果减弱后，出风口就出来油液，达不到油雾分离效果，环保得不到保证。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是：提供了一种结构简单巧妙、具有良好的油雾导流分离效果、同时具备安装和导流功能的油雾分离装置的导流安装座。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种油雾分离装置的导流安装座，包括底座以及设于所述底座上的盖板，还包括设于所述底座内的导流部，在所述底座的第一端设置有一冷却器连通孔，在所述盖板上远离所述冷却器连通孔的第二端设置有一过滤器连通...
【技术保护点】
1.一种油雾分离装置的导流安装座，包括底座以及设于所述底座上的盖板，其特征在于：还包括设于所述底座内的导流部，在所述底座的第一端设置有一冷却器连通孔，在所述盖板上远离所述冷却器连通孔的第二端设置有一过滤器连通孔，所述油雾分离装置的过滤器安装于所述盖板上相应于所述过滤器连通孔的位置处以通过所述过滤器连通孔与所述导流部连通，所述导流部包括用于将所述冷却器输出的油雾进行分离并向风机连通孔方向导流的导流道。/n
【技术特征摘要】
1.一种油雾分离装置的导流安装座，包括底座以及设于所述底座上的盖板，其特征在于：还包括设于所述底座内的导流部，在所述底座的第一端设置有一冷却器连通孔，在所述盖板上远离所述冷却器连通孔的第二端设置有一过滤器连通孔，所述油雾分离装置的过滤器安装于所述盖板上相应于所述过滤器连通孔的位置处以通过所述过滤器连通孔与所述导流部连通，所述导流部包括用于将所述冷却器输出的油雾进行分离并向风机连通孔方向导流的导流道。
2.如权利要求1所述的油雾分离装置的导流安装座，其特征在于：所述导流部包括设于所述底座的第一端且与所述冷却器连通孔连通的第一导流部、设于所述底座上远离所述第一导流部的第二端且与所述过滤器连通孔连通的第二导流部以及设于所述底座上且位于所述第一导流部及第二导流部之间第三导流部，所述第一导流部的末端与所述第三导流部的首端相连通，所述第三导流部的末端与所述第二导流部的首端相连通。
3.如权利要求2所述的油雾分离装置的导流安装座，其特征在于：所述第一导流部的首端位于所述底座的第一端上靠近第三导流部的位置处，且所述第一导流部的首端位于所述底座的宽度方向上的中间位置处。
4.如权利要求3所述的油雾分离装置的导流安装座，其特征在于：所述冷却器连通孔设于所述底座上相应于所述第一导流部的首端的位置处。
5.如权利要求4所述的油雾分离装置的导流安装座，其特征在于：所述第一导流部包括以所述冷却器连通孔为中心且由内至外的间隔设置于所述底座上的第一弧形导流板以及反向设于每相邻的两第一弧形导流板之间的第二弧形导流板，所述第一弧形导流板及第二弧形导流板的下端均与所述底座相连，所述第一弧形导流板及第二弧形导流板的上端均与所述盖板相连；所述第一弧形导流板的固定端与所述第三导流部连接且位于所述冷却器连通孔的一侧，所述第一弧形导流板的自由端与所述第三导流部之间具有供所述油雾流通的第一流通间隔，所述第二弧形导流板的固定端与所述第三导流部连接且位于所述冷却器通孔的另一侧以与所述第一弧形导流板的固定端相对设置，所述第二弧形导流板的自由端与所述第三导流部之间具有供所述油雾流通的第二流通间隔。
6.如权利要求3所述的油雾分离装置的导流安装座，其特征在于：所述第二导流部...
【专利技术属性】
技术研发人员：李福明，陶于练，孙雄，
申请(专利权)人：重庆飞雄润滑液压设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。