【技术实现步骤摘要】
一种电热烘干架堵头自动压装设备和压装方法
本专利技术涉及烘干架领域，具体涉及一种电热烘干架堵头自动压装设备，还涉及了一种压装方法。
技术介绍
目前电热烘干架生产过程中，竖管和横管经扩管工序后组装成的烘干架主体，进入打堵头工序后，是由人工将堵头组件一个一个地分别塞进烘干架主体两侧的竖管孔内，并用榔头将其敲打至与竖管端面齐平的位置。由于产量的不断扩大，需要的人力数量和劳动强度也日益增加，迫切需要一种自动装配设备来代替人力，降低劳动强度，提高生产效率。
技术实现思路
根据
技术介绍
提出的问题，本专利技术提供来解决，接下来对本专利技术做进一步地阐述。一种电热烘干架堵头自动压装设备，包括有机架，还包括设置在机架上的：压装单元，包括相向对称布置的两组，用于将堵头压装在烘干架上；调幅装置，连接一组压装单元，控制其与另一组压装单元的距离以适应烘干架的长度；输送机，用于传送烘干架。作为优选地，机架包括有作为主体的机架体，机架体顶部设置有工作台板，底部连接有地脚组件，工作台板上设...
【技术保护点】
1.一种电热烘干架堵头自动压装设备，包括有机架(1)，其特征在于还包括设置在机架(1)上的：/n压装单元(3)，包括相向对称布置的活动侧压装单元、固定侧压装单元共两组，用于将堵头压装在烘干架上；/n调幅装置(2)，连接一组活动侧压装单元，控制其与另一组固定侧压装单元的距离以适应烘干架的长度；/n输送机(4)，用于传送烘干架。/n
【技术特征摘要】
1.一种电热烘干架堵头自动压装设备，包括有机架(1)，其特征在于还包括设置在机架(1)上的：
压装单元(3)，包括相向对称布置的活动侧压装单元、固定侧压装单元共两组，用于将堵头压装在烘干架上；
调幅装置(2)，连接一组活动侧压装单元，控制其与另一组固定侧压装单元的距离以适应烘干架的长度；
输送机(4)，用于传送烘干架。
2.根据权利要求1所述的自动压装设备，其特征在于所述调幅装置(2)包括有：
固定支撑轴承座(23)、浮动支撑轴承座(24)，设置于机架上；
丝杆组件(21)，设置于固定支撑轴承座、浮动支撑轴承座上；
滑块(22)，连接活动侧压装单元；
连接手轮(25)，连接在丝杆组件的一端。
3.根据权利要求1所述的自动压装设备，其特征在于两组压装单元(3)的结构一致，具有互换性，包括：
底板(31)，连接在调幅装置(2)上；
两组压装组件(36)，设于底板(31)上，包括固定压装组件和活动压装组件共两组，两组压装组件(36)的结构一致；
线轨(34)，设置于底板(31)上，活动压装组件设置在线轨(34)上；
双轴气缸(33)，设于支座(3601)上，输出连接压装组件(36)；
机械手(37)，用于抓取堵头；
振动送料仓(38)，用于输送堵头；
检测装置(39)，用以检测机械手(37)的抓取情况和堵头的到位情况。
4.根据权利要求1所述的自动压装设备，其特征在于：
底板(31)上设置有四个垫高块(32)；
固定压装组件设置在垫高块(32)上且与活动压装组件等高。
5.根据权利要求3所述的自动压装设备，其特征在于：
所述压装组件(36)包含支座(3601)、导柱(3602)、动压板(3603)、弹性套(3604)、预压板(3605)、油缸(3606)、法兰(3607)、挤压头(3608)、推板气缸(3609)、升降气缸(3610)及夹具(3611)；支座(3601)的一侧安装有油缸(3606)，另一侧设有四根导柱(3602)，其上依次套有动压板(3603)、弹性套(3604)、预压板(3605)；油缸(3606)活塞杆和动压板(3603)通过法兰连接；挤压头(3608)一侧插装固定在动压板(3603)上，另一侧插入预压板(3605)上的堵头预置型腔(3605)(1)内并与之滑动配合；挤压头(3608)截面形状和堵头轮廓一致，动压板(3603)和预压板(3605)之间设有弹性套(3604)；推板气缸(3609)铰接固定于支座(3601)上，其活塞杆与预压板(3605)连接，预压板(3605)前方设有一组升降气缸(3610)和夹具(3611)。
6.根据权利要求1所述的自动压装设备，其特征在于所述送料装置(4)包括：
两组输送机(41)，设置于机架(1)的两侧并通过传动轴(43)连接传动；
减速机(42)，设置于机架(1)上，其输出连接输...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴剑斌，林志辉，郑辉生，
申请(专利权)人：江西艾芬达暖通科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36
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