一种防止晃动的钢结构网架焊接用支撑装置制造方法及图纸

技术编号:29563039 阅读:23 留言:0更新日期:2021-08-06 19:14
一种防止晃动的钢结构网架焊接用支撑装置,本发明专利技术涉及建筑使用设备技术领域;支撑杆的下端套设有固定座,固定座的下表面上固定有万向轮;固定杆的上端与固定块的两侧壁旋接;调节环的上侧套设在固定杆的下端,调节环的下侧套设在与之相邻的支撑杆的上端;丝杆嵌设在两侧的支撑杆内;托板设置于左右两侧的支撑杆的外侧,滑块滑动设置在支撑杆外侧壁上的滑槽内,滑块的外侧与两侧的托板固定连接,滑块的内侧与丝杆上的丝母固定连接;套管设置于左右两个支撑杆之间;插杆插设在套管内;锁紧机构设置于套管下侧的外环壁上;两个限位机构设置于左右两侧的固定座上,在搭建时,可进行高度上的调节,且方便转移,减少了劳动力,达到了省时省力的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种防止晃动的钢结构网架焊接用支撑装置
本专利技术涉及建筑使用设备
,具体涉及一种防止晃动的钢结构网架焊接用支撑装置。
技术介绍
钢结构网架是由很多杆件通过节点,按照一定规律组成的空间杆系结构,从同一球节点引出的任意两根杆件均是呈三角形布置,这就决定了钢结构网架内部空间是被各个杆件分布呈三角柱形结构或是三角锥形结构。在制作钢结构网架时,需要对位于顶部的球节点与杆件端部进行焊接操作,以及需要对各节点和杆件进行后续的防护处理,在完成这些操作时,需要搭建相应高度的操作平台,现有的操作平台搭建后,大多呈矩形体结构的,这种矩形体结构的操作平台结构复杂,使其搭建时,费时费力,在钢结构网架焊接完成后,拆卸转移麻烦,造成了劳动力的浪费。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种设计合理、使用方便的防止晃动的钢结构网架焊接用支撑装置,在搭建时,可进行高度上的调节,且方便转移,减少了劳动力,达到了省时省力的效果。为实现上述目的,本专利技术采用的技术方案是:它包含固定块、支撑杆、固定座和万向轮,所述的固定块的左右两侧均设有支撑杆,支撑杆的下端均套设有固定座,且通过螺栓旋接,固定座的下表面上均固定有万向轮;它还包含:固定杆,所述的固定杆为两个,两侧的固定杆分别对称设置于固定块的两侧,且固定杆的上端分别通过铰接座与固定块的两侧壁旋接;调节环,所述的调节环为两个,两个调节环的上侧分别套设在两侧的固定杆的下端,且通过轴承旋接,调节环的下侧套设在与之相邻的支撑杆的上端,且通过轴承旋接;丝杆,所述的丝杆为两个,两个丝杆分别嵌设在两侧的支撑杆内,且丝杆的下端分别通过轴承与支撑杆的下侧壁旋接,丝杆的上端通过连接板与调节环的内壁固定连接;托板,所述的托板为两个,且两个托板左右对称设置于左右两侧的支撑杆的外侧,托板的上表面上设有弧形槽;滑块,所述的滑块为两个,且两个滑块分别滑动设置在支撑杆外侧壁上的滑槽内,滑块的外侧分别与两侧的托板固定连接,滑块的内侧与丝杆上的丝母固定连接;套管,所述的套管设置于左右两个支撑杆之间,且套管的右端通过铰接座与右侧的支撑杆的左侧壁旋接;插杆,所述的插杆插设在套管内,插杆的左端穿过套管的左端后,通过铰接座与左侧的支撑杆的右侧壁旋接,插杆的下侧壁上从左至右等距设有数个定位孔;锁紧机构,所述的锁紧机构设置于套管下侧的外环壁上;限位机构,所述的限位机构为两个,且两个限位机构分别设置于左右两侧的固定座上。优选地,所述的一种防止晃动的钢结构网架焊接用支撑装置还包含:内螺纹管,所述的内螺纹管嵌设并固定在固定块内,且内螺纹管的两端分别与固定块的前后两侧壁呈同一垂直面设置;定位螺杆,所述的定位螺杆为两个,两个定位螺杆前后对称插设在内螺纹管的前后两端内,且通过螺纹旋接,定位螺杆远离内螺纹管一端的端头设有插槽;连接螺杆,所述的连接螺杆为两个,连接螺杆前后对称插设在前后两侧的插槽内,且通过转轴旋接。优选地,所述的锁紧机构包含:固定框,所述的固定框呈“U”形设置,且固定框两侧的竖板的上侧固定在套管外环壁左端的下侧;锁紧杆,所述的锁紧杆设置于固定框的内部,锁紧杆的上端穿过套管的下侧壁后,插设在定位孔内;推板,所述的推板设置于固定框的内部,且推板的上表面通过轴承与插杆的下端旋接;抵触弹簧,所述的抵触弹簧套设在锁紧杆的外侧,且抵触弹簧的上端与套管的外环壁固定连接,抵触弹簧的下端固定在推板的上表面上;推杆,所述的推杆的右端固定在推板的左侧壁上,推杆的左端插设在固定框左侧壁上的卡槽内,该卡槽呈倒“L”形设置,且卡槽中横边的前侧呈开口式结构。优选地,所述的限位机构包含:定位板,所述的定位板为四个,且两两对称设置于固定座的前后两侧,定位板上侧的左右两侧均通过定位销与固定座连接,定位板相邻于万向轮的一侧壁上均设有凹槽,该凹槽大于固定座上的螺栓设置;插板,所述的插板为四个,且两两拼接呈圆柱形设置,插板的一侧与其中一个定位板固定连接,插板的另一侧依次穿过固定座、另一侧的定位板后,露设于该定位板的另一侧;滑杆,所述的滑杆为四个,且滑杆的截面均呈“T”形设置,滑杆的竖边分别固定于插板直侧边的一侧,滑杆的横板滑动设置在与之相邻的插板上的滑槽内。优选地,所述的一种防止晃动的钢结构网架焊接用支撑装置还包含防滑垫,所述的防滑垫为四个,且数个防滑垫分别固定在定位板的下表面上。优选地,所述的一种防止晃动的钢结构网架焊接用支撑装置还包含固定环,所述的固定环为四个,且四个固定环分别固定于两侧的支撑杆的前后两侧壁上。本专利技术的工作原理:在使用时,先通过万向轮将本装置移动至合适的位置,再通过限位机构对万向轮进行限位,限位完成后,根据网架需要的角度,调节插杆在套管内的距离,进而调节两侧的支撑杆下端之间的距离,从而使得两个支撑杆的上端形成一定的角度,再通过锁紧机构进行锁紧,锁紧完成后,将两个杆件分别放置在两侧的托板上,然后分别转动两侧的调节环,调节环通过其内部的连接板带动丝杆转动,丝杆分别通过其上的丝母带动滑块移动,滑块带动托板移动,直至两侧的杆件的上端相接触,然后将杆件的连接处进行焊接,进而依次对数个杆件进行固定,使用完成后,松开锁紧机构,将插杆从套管内抽出,然后将插杆和套管分别向下侧转动,再将两侧的支撑杆向中心移动,使得两个支撑杆合并,进而减小了占用空间。与现有技术相比,本专利技术的有益效果为:1、固定块两侧的固定杆上通过调节环与支撑杆连接,进而在转动调节环时,通过丝杆带动托板上下移动,从而可适用于不同长度的杆件;2、两个支撑杆之间通过插杆和套管连接,在移动插杆的作用下,可调节两个支撑杆下端之间的距离,进而调节两个支撑杆所形成角度的大小,进而可根据杆件连接时所需的不同角度而调节;3、固定座上设有限位机构,在移动至合适的位置后,可对固定座进行限位,进而对支撑杆进行支撑,提高了支撑杆的稳定性。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为图1中A部放大图。图3为图1中B部放大图。图4为图1的右视图。图5为本专利技术中丝杆与调节环的分解图。图6为本专利技术中插板的结构示意图。图7为本专利技术中插杆的结构示意图。图8为本专利技术中固定框的结构示意图。附图标记说明:固定块1、支撑杆2、固定座3、万向轮4、固定杆5、调节环6、丝杆7、托板8、滑块9、套管10、插杆11、定位孔12、锁紧机构13、固定框13-1、锁紧杆13-2、推板13-3、抵触弹簧13-4、推杆13-5、卡槽13-6、限位机构14、定位板14-1、凹槽14-2、插板14-3、滑杆14-4、内螺纹管15、定位螺杆16、插槽17、连接螺杆18、防滑垫19、固定环20。具体实施方式:下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防止晃动的钢结构网架焊接用支撑装置,它包含固定块(1)、支撑杆(2)、固定座(3)和万向轮(4),所述的固定块(1)的左右两侧均设有支撑杆(2),支撑杆(2)的下端均套设有固定座(3),且通过螺栓旋接,固定座(3)的下表面上均固定有万向轮(4);其特征在于,它还包含:/n固定杆(5),所述的固定杆(5)为两个,两侧的固定杆(5)分别对称设置于固定块(1)的两侧,且固定杆(5)的上端分别通过铰接座与固定块(1)的两侧壁旋接;/n调节环(6),所述的调节环(6)为两个,两个调节环(6)的上侧分别套设在两侧的固定杆(5)的下端,且通过轴承旋接,调节环(6)的下侧套设在与之相邻的支撑杆(2)的上端,且通过轴承旋接;/n丝杆(7),所述的丝杆(7)为两个,两个丝杆(7)分别嵌设在两侧的支撑杆(2)内,且丝杆(7)的下端分别通过轴承与支撑杆(2)的下侧壁旋接,丝杆(7)的上端通过连接板与调节环(6)的内壁固定连接;/n托板(8),所述的托板(8)为两个,且两个托板(8)左右对称设置于左右两侧的支撑杆(2)的外侧,托板(8)的上表面上设有弧形槽;/n滑块(9),所述的滑块(9)为两个,且两个滑块(9)分别滑动设置在支撑杆(2)外侧壁上的滑槽内,滑块(9)的外侧分别与两侧的托板(8)固定连接,滑块(9)的内侧与丝杆(7)上的丝母固定连接;/n套管(10),所述的套管(10)设置于左右两个支撑杆(2)之间,且套管(10)的右端通过铰接座与右侧的支撑杆(2)的左侧壁旋接;/n插杆(11),所述的插杆(11)插设在套管(10)内,插杆(11)的左端穿过套管(10)的左端后,通过铰接座与左侧的支撑杆(2)的右侧壁旋接,插杆(11)的下侧壁上从左至右等距设有数个定位孔(12);/n锁紧机构(13),所述的锁紧机构(13)设置于套管(10)下侧的外环壁上;/n限位机构(14),所述的限位机构(14)为两个,且两个限位机构(14)分别设置于左右两侧的固定座(3)上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种防止晃动的钢结构网架焊接用支撑装置,它包含固定块(1)、支撑杆(2)、固定座(3)和万向轮(4),所述的固定块(1)的左右两侧均设有支撑杆(2),支撑杆(2)的下端均套设有固定座(3),且通过螺栓旋接,固定座(3)的下表面上均固定有万向轮(4);其特征在于,它还包含:
固定杆(5),所述的固定杆(5)为两个,两侧的固定杆(5)分别对称设置于固定块(1)的两侧,且固定杆(5)的上端分别通过铰接座与固定块(1)的两侧壁旋接;
调节环(6),所述的调节环(6)为两个,两个调节环(6)的上侧分别套设在两侧的固定杆(5)的下端,且通过轴承旋接,调节环(6)的下侧套设在与之相邻的支撑杆(2)的上端,且通过轴承旋接;
丝杆(7),所述的丝杆(7)为两个,两个丝杆(7)分别嵌设在两侧的支撑杆(2)内,且丝杆(7)的下端分别通过轴承与支撑杆(2)的下侧壁旋接,丝杆(7)的上端通过连接板与调节环(6)的内壁固定连接;
托板(8),所述的托板(8)为两个,且两个托板(8)左右对称设置于左右两侧的支撑杆(2)的外侧,托板(8)的上表面上设有弧形槽;
滑块(9),所述的滑块(9)为两个,且两个滑块(9)分别滑动设置在支撑杆(2)外侧壁上的滑槽内,滑块(9)的外侧分别与两侧的托板(8)固定连接,滑块(9)的内侧与丝杆(7)上的丝母固定连接;
套管(10),所述的套管(10)设置于左右两个支撑杆(2)之间,且套管(10)的右端通过铰接座与右侧的支撑杆(2)的左侧壁旋接;
插杆(11),所述的插杆(11)插设在套管(10)内,插杆(11)的左端穿过套管(10)的左端后,通过铰接座与左侧的支撑杆(2)的右侧壁旋接,插杆(11)的下侧壁上从左至右等距设有数个定位孔(12);
锁紧机构(13),所述的锁紧机构(13)设置于套管(10)下侧的外环壁上;
限位机构(14),所述的限位机构(14)为两个,且两个限位机构(14)分别设置于左右两侧的固定座(3)上。


2.根据权利要求1所述的一种防止晃动的钢结构网架焊接用支撑装置,其特征在于:它还包含:
内螺纹管(15),所述的内螺纹管(15)嵌设并固定在固定块(1)内,且内螺纹管(15)的两端分别与固定块(1)的前后两侧壁呈同一垂直面设置;
定位螺杆(16),所述的定位螺杆(16)为两个,两个定位螺杆(16)前后对称插设在内螺纹管(15)的前后两端内,且通过螺纹旋接,定位螺杆(16)远离内螺纹管(15)一端的端头设有插槽(17);
连接螺杆(18),所述的连接螺杆(18)为两个,连接螺杆(18)前后对称插设在前后两侧的插槽(17)内,且通过转轴旋接。


3.根据权利要求1所述的一种防止晃动的钢结构网架焊接用支撑装置,其特征在于:所述的锁紧机构(13)包含:
固定框(13-1),所述的固定框(13-1)呈“U”形设置,且固定框(13-1)两侧的竖板的上侧固定在套管(10)外环壁左端的下侧;
锁紧杆(13-2),所述的锁紧杆(13-2)设置于固定框(13-1)的内部,锁紧杆(13-2)的上端穿过套管(10)的下侧壁后,插设在定位孔(12)内;
推板(13-3),所述的推板(13...

【专利技术属性】
技术研发人员:李珊珊
申请(专利权)人:杭州肖育科技有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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