一种超声辅助的金属制品焊接机制造技术

本发明专利技术公开一种超声辅助的金属制品焊接机，包括底座、支杆、超声波发生器、推动装置、焊头和上料机构，所述上料机构与底座的顶部固定连接在一起，且焊头位于上料机构的正上方，所述上料机构包括夹取机构、间歇转动机构和两组传送机构，两组传送机构分布在间歇转动机构的外侧且输送方向指向同一方向，所述夹取机构抓取工件往复位移的路径与传送机构的输送工件位移的路径落在同一竖直平面内，所述竖直平面经过间歇转动机构转动的中轴；通过两个传送机构和夹取机构的配合，能够实现超声波焊接机的全自动上下料工作，节省了焊接过程当中需要人工频繁上下料的过程。

【技术实现步骤摘要】
一种超声辅助的金属制品焊接机
本专利技术涉及焊接机
，尤其涉及一种超声辅助的金属制品焊接机。
技术介绍
超声波焊接是通过超声波发生器将50/60赫兹电流转换成15、20、30或40KHz电能，被转换的高频电能通过换能器再次被转换成为同等频率的机械运动，随后机械运动通过一套可以改变振幅的变幅杆装置传递到焊头。焊头将接收到的振动能量传递到待焊接工件的接合部，在该区域，振动能量被通过摩擦方式转换成热能，将工件待焊接部位熔化并熔合在一起。但是，现有的超声波焊接机在很多焊接作业的时候，焊接件的上下料需要人工完成，这样不但效率低下，还会使成本提高，如何完善超声波焊接机的上下料装置，是有待改进的问题。因此，我们提出了一种超声辅助的金属制品焊接机用于解决上述问题。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的至少一个问题。本专利技术提供了一种自动化的一种超声辅助的金属制品焊接机。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种超声辅助的金属制品焊接机，包括底座、支杆、超声波发生器、推动装置、焊头和上料机构，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超声辅助的金属制品焊接机，包括底座、支杆、超声波发生器、推动装置、焊头和上料机构，其特征在于，所述上料机构与底座的顶部固定连接在一起，且焊头位于上料机构的正上方，所述上料机构包括夹取机构、间歇转动机构和两组传送机构，两组传送机构分布在间歇转动机构的外侧且输送方向指向同一方向，所述夹取机构抓取工件往复位移的路径与传送机构的输送工件位移的路径落在同一竖直平面内，所述竖直平面经过间歇转动机构转动的中轴，间歇转动机构运送工件停留时至少有两个工件的中心落在所述竖直平面上，所述路径均为位移过程中工件中心的连线。/n

【技术特征摘要】
1.一种超声辅助的金属制品焊接机，包括底座、支杆、超声波发生器、推动装置、焊头和上料机构，其特征在于，所述上料机构与底座的顶部固定连接在一起，且焊头位于上料机构的正上方，所述上料机构包括夹取机构、间歇转动机构和两组传送机构，两组传送机构分布在间歇转动机构的外侧且输送方向指向同一方向，所述夹取机构抓取工件往复位移的路径与传送机构的输送工件位移的路径落在同一竖直平面内，所述竖直平面经过间歇转动机构转动的中轴，间歇转动机构运送工件停留时至少有两个工件的中心落在所述竖直平面上，所述路径均为位移过程中工件中心的连线。


2.根据权利要求1所述的一种超声辅助的金属制品焊接机，其特征在于，所述夹取机构和支杆固定连接在一起，所述夹取机构处于两组传送机构和间歇转动机构的正上方。


3.根据权利要求1所述的一种超声辅助的金属制品焊接机，其特征在于，还包括和间歇转动机构固定连接在一起的八个呈圆形分布的模座，八个模座均位于间歇转动机构和焊头之间，所述模座上开设有圆槽，所述圆槽内滑动安装有模台。


4.根据权利要求1所述的一种超声辅助的金属制品焊接机，其特征在于，所述间歇转动机构包括：圆盘和矩形箱，所述矩形箱的底部和底座的顶部固定连接在一起，所述矩形箱上转动安装有转动柱，所述转动柱的顶端和圆盘的底部固定连接在一起，所述矩形箱内固定安装有隔板，所述转动柱贯穿隔板和矩形箱并与隔板和矩形箱转动连接在一起，所述隔板上设有转轴，所述转轴贯穿隔板并和隔板转动连接在一起，所述转轴和所述转动柱上分别固定安装有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和转轴相互啮合在一起，所述转轴的底端固定安装有圆块，所述圆块上开设有八个呈圆形分布的滑槽，所述矩形箱的底部内壁上固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定安装有横条，所述横条的顶部固定安装有拨杆，所述拨杆和对应的滑槽的内壁滑动连接在一起。


5.根据权利要求1所述的一种超声辅助的金属制品焊接机，其特征在于，所述传送机构包括矩形块，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：褚仁凯，
申请(专利权)人：上海点拾科技有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31