【技术实现步骤摘要】
一种用于冷轧钢钣金件的折弯加工装置
本专利技术涉及板材折弯
，具体的说是一种用于冷轧钢钣金件的折弯加工装置。
技术介绍
冷轧钢就是经过冷轧生产的钢；冷轧是在室温条件下将钢板进一步轧薄至为目标厚度的钢板；和热轧钢板比较，冷轧钢板厚度更加精确，而且表面光滑、漂亮，同时还具有各种优越的机械性能，特别是加工性能方面。因为冷轧原卷比较脆硬，不太适合加工，所以通常情况下冷轧钢板要求经过退火、酸洗及表面平整；冷轧钢板材产品外形扁平，宽厚比大，单位体积的表面积也很大，这种外形特点带来其使用上的特点，可任意剪裁、弯曲、冲压、焊接、折弯、制成各种制品构件，在折弯过程中需要使用折弯机。然而，冷轧钢钣金件的折弯加工装置中折弯角度唯一固定，操作人员无法根据实际使用情况快速的调整折弯的角度，导致整个折弯装置适配性较差，且在折弯过程中，无法对折弯后的物件进行有效的拉伸，容易造成钢板弯曲变形甚至损坏，同时折弯装置普遍采用螺纹杆推动的方式带动定位板对钢板进行定位，致使钢板固定周期长，影响整个钢板的折弯效率。
技术实现思路
针...
【技术保护点】
1.一种用于冷轧钢钣金件的折弯加工装置，其特征在于：包括操作台(1)、第一折弯结构(2)、第一驱动结构(3)、第二折弯结构(4)、固定结构(5)、第二驱动结构(6)和调节结构(7)；所述操作台(1)上设有用于调节所述第二折弯结构(4)的角度的所述调节结构(7)，且用于调节折弯弧度的所述第二折弯结构(4)可与所述操作台(1)之间转动连接；所述操作台(1)上设有用于提供动力的所述第一驱动结构(3)，且所述第一驱动结构(3)上设有用于调节折弯弧度的所述第二驱动结构(6)；所述第二驱动结构(6)连接于所述第一折弯结构(2)，且所述折弯结构(2)与所述第一驱动结构(3)之间滑动连接；...
【技术特征摘要】
1.一种用于冷轧钢钣金件的折弯加工装置，其特征在于：包括操作台(1)、第一折弯结构(2)、第一驱动结构(3)、第二折弯结构(4)、固定结构(5)、第二驱动结构(6)和调节结构(7)；所述操作台(1)上设有用于调节所述第二折弯结构(4)的角度的所述调节结构(7)，且用于调节折弯弧度的所述第二折弯结构(4)可与所述操作台(1)之间转动连接；所述操作台(1)上设有用于提供动力的所述第一驱动结构(3)，且所述第一驱动结构(3)上设有用于调节折弯弧度的所述第二驱动结构(6)；所述第二驱动结构(6)连接于所述第一折弯结构(2)，且所述折弯结构(2)与所述第一驱动结构(3)之间滑动连接；所述第一驱动结构(3)上设有用于对板材进行固定的所述固定结构(5)，且所述固定结构(5)与所述操作台(1)之间滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于冷轧钢钣金件的折弯加工装置，其特征在于：所述第二折弯结构(4)包括支撑套(41)、四个折弯板(42)、标识板(43)、转轴(44)和调节盘(45)，所述转轴(44)与所述操作台(1)之间转动连接，所述支撑套(41)固定于所述转轴(44)，四个折弯角度不同的所述折弯板(42)固定于所述支撑套(41)的四角处，所述调节盘(45)固定于所述转轴(44)，所述调节盘(45)上设有四个用于记录折弯角度信息的所述标识板(43)。
3.根据权利要求2所述的一种用于冷轧钢钣金件的折弯加工装置，其特征在于：所述调节结构(7)包括第三丝杆(71)、第二齿条(72)和第二齿轮(73)，所述第二齿轮(73)固定于所述转轴(44)，所述第二齿条(72)与所述操作台(1)之间滑动连接，所述第二齿条(72)与所述第二齿轮(73)之间啮合，所述第三丝杆(71)与所述操作台(1)之间转动连接，且所述第三丝杆(71)与所述第二齿条(72)之间螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于冷轧钢钣金件的折弯加工装置，其特征在于：所述第一驱动结构(3)包括导轨(31)、驱动杆(32)、支撑座(33)、液压缸(34)和第一滚轮(35)，所述支撑座(33)固定于所述操作台(1)，所述导轨(31)与所述支撑座(33)之间转动连接，所述导轨(31)的端部固定有所述驱动杆(32)，所述第一滚轮(35)与所述驱动杆(32)上的容纳空腔之间滚动连接，所述第一滚轮(35)与所述液压缸(34)之间转动连接，所述液压缸(...
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